陜煤蒲白建新煤化瓦斯鉆孔封孔工藝優(yōu)化“一石二鳥”

陜煤蒲白建新煤化瓦斯鉆孔封孔工藝優(yōu)化“一石二鳥”

面對瓦斯鉆孔封孔高昂的材料費用和封孔效果不佳的尷尬局面，陜煤蒲白建新煤化公司優(yōu)化瓦斯鉆孔封孔工藝，降低了鉆孔封孔成本，提高了封孔質(zhì)量，瓦斯治理收到了治得住、治的省的效果，為該公司實現(xiàn)瓦斯治理“零”超限、降本增效再添一份力、鼓一把勁。

一直以來，該公司都是采用聚氨酯AB料封瓦斯鉆孔，但由于封孔有效長度不夠、封孔質(zhì)量差、易造成封孔漏氣現(xiàn)象，加之4-2煤層透氣性差、吸附瓦斯大等因素，本煤層瓦斯預(yù)抽濃度不理想。針對這些問題，該公司通防部在總經(jīng)理和總工程師的大力支持下，積極組織一般人召開多次專題研討會，引進了專用封孔器，試驗“兩堵一注”帶壓水泥封孔。即采用囊袋抽放瓦斯用注漿式（帶壓式）封孔器應(yīng)用于瓦斯鉆孔封孔、抽放、利用氣動助力壓漿器注漿壓力，將封孔器兩頭的囊袋充滿漿液，兩端膨脹后液漿再封閉中間縫隙，從而實現(xiàn)多層帶壓式封孔，瓦斯通過抽放管路進行抽放。經(jīng)過在井下4207回順3#鉆場一個多月的試驗，鉆孔瓦斯預(yù)抽濃度明顯提高，為采煤工作面后期回采打下了堅實的安全基礎(chǔ)。

通過對抽放鉆孔封孔方式的改進，一是將鉆孔有效封孔長度延長至5m，并且由于是帶壓封孔，可以將鉆孔周邊“小”裂隙一并封堵，提高了封孔效果；二是將聚氨酯AB料封孔更換為專用水泥，單孔封孔費用減少到，降低了封孔成本；三是專用封孔器使用簡單，便于現(xiàn)場操作，降低了工人的勞動強度。通過對封孔工藝的改進，實現(xiàn)了優(yōu)化瓦斯抽采的第一步，下一步該公司將從如何管好、用好瓦斯治理實驗室等方面著手，進一步提升礦井瓦斯抽采效果，實現(xiàn)瓦斯治理治得住、治得省、礦井瓦斯“零”超限目標。為礦井的安全生產(chǎn)提供切實有力的安全保障。（陜煤蒲白建新煤化：夏占利）