峰峰集團馬選廠抓實精煤質(zhì)量管理

峰峰集團馬選廠抓實精煤質(zhì)量管理

本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）2019年，馬選廠嚴(yán)抓精煤質(zhì)量管理，多舉措強化責(zé)任意識落實，關(guān)口前移精細管控，確保銷售精煤質(zhì)量穩(wěn)步提升。

該廠加強冬季精煤產(chǎn)品水分控制，采取調(diào)整壓濾機入料壓力、刮板運轉(zhuǎn)程序，及時更換離心機篩藍、濾布等重要備件，調(diào)整篩藍、刮刀間隙等有效措施，嚴(yán)控精煤水分超標(biāo)。為清除精煤產(chǎn)品中的雜物，在精煤篩出料溜槽上安裝雜物掛鉤，要求崗位司機跟車撿雜，并對各班撿雜情況進行統(tǒng)計考核；通過提高分選密度，降低合格介質(zhì)煤泥含量，更換TBS旋流器底流口等措施保證精煤灰分指標(biāo)穩(wěn)定。根據(jù)中煤損失偏高情況，分別對東部3023#、3025#脫介篩二段篩下介質(zhì)水走向進行改造，使其直接進入對應(yīng)磁選機入料，為降低系統(tǒng)煤泥含量創(chuàng)造有利條件，中煤帶煤損失合格率完成81.1%。

該廠建立洗煤循環(huán)水質(zhì)指標(biāo)監(jiān)測臺賬，對循環(huán)水的濃度、硬度、酸堿性等指標(biāo)定期檢測，科學(xué)添加凈水藥劑，確保生產(chǎn)過程中循環(huán)水質(zhì)穩(wěn)定。針對精煤煤質(zhì)變化情況，加強對精煤水分指標(biāo)控制力度，從原煤、環(huán)境和操作方法等方面入手查找問題根源，采取積極措施穩(wěn)定煤質(zhì)。對精煤壓濾機工藝參數(shù)進行修改，將425#壓濾機泵轉(zhuǎn)速提高到1400轉(zhuǎn)/分，使其揚程達到65米，入料壓力達到0.65MPa，通過減少打料時間使精煤水分指標(biāo)降低3%；修改壓濾機PLC工藝程序，加強對精煤脫水崗位監(jiān)督檢查，精煤水分控制13%以下，銷售精煤質(zhì)量綜合合格率達到100%。

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