“突圍” —— 河南能源集團鶴煤福源精煤公司扭虧走筆

一個企業(yè)連續(xù)虧損多年，要想實現(xiàn)盈利那是很難做到的一件事情。然而河南能源集團鶴煤福源精煤公司卻不信這個邪，今年3月份，該公司新班子組建以來，通過技術(shù)革新，加大洗選力度，提高精煤產(chǎn)率，一舉扭虧為盈，徹底扭轉(zhuǎn)了過去連續(xù)八年虧損的被動局面。今年前10個月，該公司精煤計劃55.35萬噸，完成計劃的104.28%，實現(xiàn)利潤3042.21萬元。

“搖錢樹”搖出“致富路”

常言道：管理出效益，管理是效益，那么怎樣管理才能多出效益、出好效益？才能真正讓“搖錢樹”發(fā)揮最大作用，實現(xiàn)洗煤創(chuàng)效價值的最大化？這也是擺在該公司面前的首要課題和最為關(guān)鍵的話題。

今年3月份，該公司班子調(diào)整后，成立了以宋超總經(jīng)理為首的領(lǐng)導班子。宋超始終堅信這樣一個真理：不干則罷，干就干好，干就干出個樣子。為此，他們按照鶴煤公司年初提出的“大力實施‘精煤戰(zhàn)略’，提高洗選加工比重，根據(jù)市場需求及時優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷增強市場競爭能力”的要求，該公司大膽創(chuàng)新，嚴細管理，樹立了“原煤落地就是事故，精煤產(chǎn)率降低就是事故”的管理理念。該公司積極實施了“安全可控、分選高效、精細管理、創(chuàng)新驅(qū)動、效能先進、可持續(xù)發(fā)展”六位一體運營主線，堅持在嚴上做文章，在實上下功夫，在精上求效益，為提高精煤產(chǎn)量、產(chǎn)率，為實現(xiàn)企業(yè)效益最大化指明了方向，奠定了堅實的根基。另外，該公司十分注重發(fā)揮內(nèi)部市場化、契約化管理的優(yōu)勢，注重在工作作風、設備維護管理、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)改造等方面狠下功夫，多做文章，積極鼓勵和支持干部職工開展小改小革和技術(shù)創(chuàng)新。實踐證明，該公司這些措施的實施使該公司快速扭虧為盈起到了巨大的推動作用，為企業(yè)洗選效率和產(chǎn)品質(zhì)量的快速提升奠定了堅實的基礎(chǔ)。

“質(zhì)量經(jīng)”念出“效益經(jīng)”

“質(zhì)量就是企業(yè)的生命線。我們不僅要從全流程抓起，還要動員廣大職工人人抓質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升。”11月26日，該公司總經(jīng)理宋超這樣對筆者說出了他的管理“秘訣”。

該公司牢固樹立“煤質(zhì)就是效益”的管理理念，堅持從源頭抓煤質(zhì)，不斷強化現(xiàn)場管理，堅持多措并舉想方設法提高煤炭質(zhì)量。另外，該公司成立了以總經(jīng)理為組長的煤質(zhì)管理領(lǐng)導小組，明確煤質(zhì)管理責任，如果煤質(zhì)一旦出現(xiàn)問題，及時尋找原因，查找管理漏洞，制定整改措施。同時，由各職能部室成立聯(lián)合煤質(zhì)考核小組，每天派專人深入到采掘頭面、運輸沿線進行現(xiàn)場取樣、考核，對煤質(zhì)措施的落實進行督導檢查，通過嚴格考核，實現(xiàn)兌現(xiàn)獎罰。

“今年來，我們復查商品煤樣近百批次，出具檢測數(shù)據(jù)2000多個，實現(xiàn)了對煤質(zhì)的動態(tài)監(jiān)控?！痹摴緝ρb運車間技術(shù)員孫龍這樣表示說。前11個月，通過嚴格控制商品煤質(zhì)量，該公司實現(xiàn)了與客戶的質(zhì)量“零糾紛”。

該公司還將洗出的中煤進行單獨存放，降低中煤水分，提高發(fā)熱量，噸煤售價提高了200元左右。前10個月，該公司累計銷售中煤27120噸，增加效益542.4萬元。

“小技改”改出“大效益”

開展科技改造、技術(shù)創(chuàng)新，是該公司積極提升精煤質(zhì)量和經(jīng)濟效益的主要有效途徑和“法寶”。

今年3月份，該公司通過對CSS粗精煤分選機進行升級改造，不僅解決了定水眼和排料口經(jīng)常堵死的問題，而且通過手機APP實現(xiàn)了實時監(jiān)控和操作，把粗精煤灰分控制在10%至11%之間，尾礦灰分控制在65%以上，增加精煤產(chǎn)率2%。

在技術(shù)改造、創(chuàng)新、研究探索的道路上，該公司一直沒有停止過，而是加快步伐加速前行。前不久，該公司技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)濃縮池循環(huán)水質(zhì)變差，高灰細泥量增加，浮選精煤灰分高達12%，這樣嚴重影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。為及時查清楚原因，該公司技術(shù)人員分別從工藝走向、藥劑摻配等方面進行了跟蹤實驗比對，最終用速溶凈水劑替代聚合氯化鋁，使循環(huán)水質(zhì)得到了明顯改善，提高了精煤產(chǎn)率，保證了精煤質(zhì)量。

為突破技術(shù)創(chuàng)新的瓶頸，該公司成立技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)小組，通過技術(shù)改造千方百計提高精煤回收率。該公司通過增加高頻篩對3007精煤離心機濾液回收，每天可回收精煤10噸以上；通過改造加壓過濾機濾液回收系統(tǒng)，調(diào)整深錐溢流的高度，實現(xiàn)了加壓過濾機濾液全部濃縮回收，精煤產(chǎn)率提高了3%。

創(chuàng)新就像火種，點燃著生命之花；創(chuàng)效就像燧石，擦出星星之火。今年以來，該公司積極鼓勵員工立足崗位，爭當“主角”，激發(fā)了大家創(chuàng)新創(chuàng)效的潛能和潛力。大家紛紛表示：“只要我們做好了每一個小的創(chuàng)效點，就可以連成整體向上增長的效益曲線。”

今年以來，該公司先后完成技術(shù)革新6項，投入資金83.8萬元，技術(shù)改造后每月可增加精煤產(chǎn)率5%左右，按月入洗11.5萬噸計算，每月可增加經(jīng)濟效益425.5萬元，每年增加經(jīng)濟效益5106萬元。

“作為一家老的洗煤廠，我們沒有退路，只有依靠科技創(chuàng)新，才能提高經(jīng)濟效益，才能提升企業(yè)的運行質(zhì)量，這也是我們干部員工達成的共識。”該公司總經(jīng)理宋超這樣表示說。