潞安集團(tuán)李村煤礦：創(chuàng)新設(shè)計(jì)大溜機(jī)尾整體拖液管裝置

本著“精干實(shí)用、降低成本”的原則，山西潞安集團(tuán)李村煤礦創(chuàng)新研制了一種大溜機(jī)尾整體拖液管系統(tǒng)裝置。該裝置投資少、見效快，有效加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理，切實(shí)提高了井下人員作業(yè)效率。

在生產(chǎn)運(yùn)輸過程，井下泵站遠(yuǎn)程供液的高壓液需經(jīng)過工作面回風(fēng)巷，從排尾架進(jìn)入工作面。在工作面回采過程中，高壓供原液、回液管及風(fēng)管靜壓水等多根管路堆積在大溜機(jī)尾，需要靠小鏈條捆綁的傳統(tǒng)的方式進(jìn)行拖動(dòng)。既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又容易造成井下通道堵塞，大大降低了生產(chǎn)運(yùn)輸效率。

針對(duì)這一現(xiàn)象，該礦綜采隊(duì)技術(shù)人員以節(jié)支降耗為出發(fā)點(diǎn)，積極開動(dòng)腦筋，通過多番實(shí)地考察，利用廢舊邊角料，創(chuàng)新設(shè)計(jì)出一種大溜機(jī)尾整體拖液管裝置。該裝置借力絞車拖拉，有效將大溜機(jī)尾管路理順碼齊，在不損壞管路的同時(shí)，成功實(shí)現(xiàn)了液管集中前移,保障了井下運(yùn)輸通道的順暢。

該裝置有效避免了采煤工作面的通道堵塞，為遠(yuǎn)程供液管路增添了一道“保護(hù)鎖”，進(jìn)一步加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的管理，提高了整體的工作效率。