峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠技術(shù)改造創(chuàng)效益

峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠技術(shù)改造創(chuàng)效益

本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛(ài)軍）馬選廠通過(guò)技術(shù)改造，優(yōu)化選煤工藝，提升管理能力，用科技解決難題，向問(wèn)題要效益。

該廠圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行創(chuàng)新改造，把蘊(yùn)藏在職工中的聰明才智，引導(dǎo)到創(chuàng)新創(chuàng)效、提質(zhì)增效上來(lái)。針對(duì)洗煤循環(huán)過(guò)程煤泥水黑的情況，在煤泥水系統(tǒng)增加二臺(tái)深錐濃縮機(jī)，改善循環(huán)水質(zhì)量實(shí)現(xiàn)深度澄清，確保原煤小時(shí)處理量突破750噸；增加一臺(tái)TBS分選機(jī)回收中磁尾中精煤，精煤回收率提高0.5%，每年多回收精煤9300余噸，創(chuàng)效1000萬(wàn)元，同時(shí)破解了浮選精煤灰分居高不下的瓶頸問(wèn)題。

該廠完成生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)技術(shù)改造，集控開(kāi)車時(shí)間由原來(lái)的20分鐘降低至10分鐘，集控停車時(shí)間由原來(lái)的50分鐘降低至30分鐘以下，有效降低生產(chǎn)電耗。關(guān)停96#、60#高耗能加壓過(guò)濾機(jī)和配套的壓縮風(fēng)機(jī)，選用兩臺(tái)低能耗的精煤壓濾機(jī)，月節(jié)省用電量20萬(wàn)度，節(jié)約電費(fèi)144萬(wàn)元，確保全廠綜合電耗由7.65kwh降到6.79kwh。

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