兗礦集團(tuán)興隆莊礦：擼起袖子真抓實(shí)干

兗礦集團(tuán)興隆莊礦著力在“嚴(yán)和實(shí)”、“深和細(xì)”上下功夫，不斷創(chuàng)新安全教育方式和安全管理模式，織密安全生產(chǎn)“防護(hù)網(wǎng)”、筑牢“安全墻”。

安全教育“常抓不懈”。該礦根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化知識(shí)、安全生產(chǎn)常識(shí)、生產(chǎn)工藝、施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等內(nèi)容整理了安全知識(shí)試題，建立了知識(shí)題庫，利用QQ群、微信群、上網(wǎng)發(fā)布，供職工隨時(shí)隨地學(xué)習(xí)。每日有區(qū)隊(duì)值班管理人員對(duì)職工學(xué)習(xí)情況進(jìn)行隨機(jī)提問、并將回答情況填寫在考核記錄本上，月底兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。利用職工學(xué)習(xí)日時(shí)間，觀看事故案例課件、典型案例分析、召開安全座談會(huì)，人人撰寫安全生產(chǎn)百日攻堅(jiān)決心書及安全警示教育反思感想，使安全警示教育入班組、進(jìn)崗位、到個(gè)人，引導(dǎo)全員牢固樹立“安全第一”的思想。分班次、按專題、排時(shí)間組織全員對(duì)《安全生產(chǎn)法》、安全必知必會(huì)知識(shí)、自救互救和應(yīng)急處置等內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)、考試，做到人人達(dá)標(biāo)，全員覆蓋。充分利用LED顯示屏、宣傳櫥窗、井口電視等多媒體宣傳途徑循環(huán)播放安全法律法規(guī)、上級(jí)安全指示精神、安全格言警句、警示宣傳片、營造良好的安全輿論氛圍，使職工更加直觀地了解和吸取事故教訓(xùn)，切實(shí)提升全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。

隱患排查“從嚴(yán)從細(xì)”。該礦分層級(jí)、分專業(yè)、分系統(tǒng)、分部門、分區(qū)隊(duì)、分班組、分崗位全面細(xì)化安全責(zé)任，在安全管理上實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制、分級(jí)管理、動(dòng)態(tài)監(jiān)控、超前預(yù)防，確保現(xiàn)場管理不留空擋、不留縫隙。按照“一崗雙責(zé)”的原則，堅(jiān)持礦領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)帶班和區(qū)隊(duì)干部24小時(shí)跟班制度，各級(jí)干部率先垂范，帶著感情深入現(xiàn)場，帶著責(zé)任緊盯現(xiàn)場，跟班、帶班干部對(duì)現(xiàn)場存在的問題或隱患不及時(shí)處理，一律追究問責(zé)，確保了現(xiàn)場問題得到有效解決、隱患得到徹底根除。嚴(yán)格執(zhí)行礦、科室、區(qū)隊(duì)、班組和崗位“五級(jí)”隱患排查，對(duì)重點(diǎn)工程、薄弱地點(diǎn)和環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序與崗位進(jìn)行安全盯防，深入分析、查找和整改“人、機(jī)、環(huán)、管”四個(gè)方面存在的隱患，按照隱患級(jí)別向有關(guān)責(zé)任單位下達(dá)整改通知單、限期整改，做到區(qū)隊(duì)排查治理不過天，班組、個(gè)人排查治理不過班。實(shí)施全過程動(dòng)態(tài)安全預(yù)控，安全小分隊(duì)按照“三不定”原則，開展巡回檢查和日常監(jiān)督檢查與拉網(wǎng)式安全大檢查相結(jié)合，對(duì)重點(diǎn)工程和薄弱環(huán)節(jié)強(qiáng)化監(jiān)管，堅(jiān)持“誰檢查誰復(fù)查、誰簽字誰整改”制度，對(duì)于查出的問題，不按期整改的對(duì)責(zé)任單位和責(zé)任人一并處罰。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)“精益求精”。該礦為推進(jìn) “機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”建設(shè)，專門在1307運(yùn)順綜掘工作面實(shí)施了“少人化掘進(jìn)巷道安全集控系統(tǒng)”，通過對(duì)掘進(jìn)面運(yùn)輸皮帶集中控制，每天減少5名崗位人員，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器換人，減少了在危險(xiǎn)環(huán)境下作業(yè)人員的數(shù)量，極大地提高了工效，保證了安全生產(chǎn)” 。牢固樹立“三減三提”生產(chǎn)組織理念，持續(xù)優(yōu)化采掘面設(shè)計(jì)、巷道布置和施工工藝，做到“減頭、減面、減系統(tǒng)，提質(zhì)、提速、提效率”。利用原老巷道作為工作面順槽，減少煤巷工程量1700m，巖巷工程量300m。投入使用3000噸存煤量的一采主皮儲(chǔ)煤倉，減少主皮帶開機(jī)時(shí)間，減少采煤工作生產(chǎn)班次，提高工作面設(shè)備開機(jī)率。深化現(xiàn)場定置管理、牌板管理、工序管理和網(wǎng)格化管理，提升了礦井現(xiàn)場管理水平。建成了集監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理平臺(tái)、生產(chǎn)技術(shù)管理智能分析軟件、礦山安全智能化預(yù)警系統(tǒng)的煤礦安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)信息系統(tǒng)，做到了光纖監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)等各子系統(tǒng)的接入融合，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)信息收集、危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警和統(tǒng)計(jì)考核、信息發(fā)布等功能，為安全生產(chǎn)和決策提供了強(qiáng)力信息支撐。(范鳳霞)