古城煤礦用上回撤“機(jī)器人”

古城煤礦用上回撤“機(jī)器人”

“30噸的大塊頭，這家伙能拖動(dòng)?”“聽說它還能一拖三呢?”“可別中看不中用，讓咱們?nèi)ニ藕蛩?”……不久前，一種俗稱“機(jī)械臂”的TYH型液壓支架調(diào)移裝置在山東能源臨礦集團(tuán)古城煤礦“橫空出世”，雖然職工們?cè)缫褜?duì)先進(jìn)技術(shù)、高科技裝備司空見慣了，但還是激起了不小的波瀾。

“剛用機(jī)械臂時(shí)，因?yàn)椴涣?xí)慣又生疏，回撤效率很低，免不了有抱怨聲。”機(jī)修工區(qū)安裝隊(duì)長(zhǎng)王向陽介紹，“經(jīng)過探索實(shí)踐，漸入佳境后，這種液壓支架調(diào)移裝置的優(yōu)勢(shì)就充分顯露出來了。”

回撤時(shí)，在采煤機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備撤除撤出后，在工作面支架上方用3臺(tái)掩護(hù)支架支撐頂板，形成安全“防護(hù)罩”，再用液壓支架調(diào)移裝置掛接待撤支架，只要輕輕一推液壓操縱桿，三個(gè)支架就被輕松拽出來，再通過絞車?yán)频蕉祟^，直接裝上單軌吊進(jìn)行運(yùn)輸。

據(jù)了解，這種新型回撤工藝，消除了過去用多部絞車、回頭輪拉移，大量單體支柱進(jìn)行大面積支護(hù)的低效模式，既減少了工序環(huán)節(jié)、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了回撤安裝效率，增強(qiáng)了安全性和可靠性。

“這個(gè)工作面回撤初期，因?yàn)榍醒蹆A角大，底板不平，頂板變形下沉，大部分支架都擠在里面撤不出來，眼看著要完不成任務(wù)，后來采用機(jī)械臂回撤后，每班用工減少了3人，并且工期還提前了五天。”機(jī)修工區(qū)黨支部書記、區(qū)長(zhǎng)殷濤說。

為了破解大采深、高地壓、多斷層、大傾角這一復(fù)雜地質(zhì)條件下的安全高效生產(chǎn)難題，古城煤礦堅(jiān)持“能用設(shè)備不用人”，在不斷提升自主創(chuàng)新能力、增強(qiáng)礦井核心競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)上，緊盯煤炭開采最前沿技術(shù)，結(jié)合礦井實(shí)際，深入推進(jìn)“機(jī)械化換人，自動(dòng)化減人”，不斷擴(kuò)大礦井安全高效的“分子”系數(shù)。(陳宜勇 丁悅)