瓦斯抽放水循環(huán)真空泵拆卸安全技術(shù)措施

地面瓦斯抽放站3#2BES72型瓦斯抽放泵拆卸及泵房內(nèi)外運安全技術(shù)措施

一、工程概況

    由于礦井地面瓦斯抽放泵站3號2BES72型瓦斯抽放泵損壞，需拆卸返廠進行維修。經(jīng)研究決定，由機電隊機修班負責(zé)完成該泵的拆除及外運工作。為順利完成此項工作，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《蔣家河礦各工種操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工組織

施工時間：2016年8月15日

施工地點：蔣家河礦地面瓦斯抽放站

施工單位：蔣家河礦機電隊機修班

安全負責(zé)人：張軍鵬

施工負責(zé)人：魏軍軍

施工人員：機修班工人11人、瓦斯檢查員1人

三、施工所需材料及工具

1、φ24鋼絲繩：60米

2、重型套筒：1套

3、20T倒鏈:1件

4、5T倒鏈：4件

5、撬棍：5根

 

6、φ24卡頭：18件

7、7、12#活動扳手：2件

8、自動升降機：1臺

9、10T叉車：1輛

10、軌道：1根

11、平板車：1輛

12、尼龍繩套：2根

13、D159管路：四節(jié)

四、施工步驟：

    1、在抽放泵站配電室內(nèi)分泵房內(nèi)3#抽放泵高壓啟動器真空接觸器，并將接觸器拉出，懸掛有人作業(yè)禁止合閘禁令牌；

    2、進入泵房內(nèi)采用自動升降梯在3#抽放泵正上方房梁上800工字鋼上懸掛φ24鋼絲繩制作一個起吊進、出氣彎管和泵體用繩套，對制作繩套的鋼絲繩頭先進行編結(jié)在采用φ24鋼絲繩卡子進行固定；  

    3、關(guān)閉3#抽放泵進出水管路截門，拆除進出水管路；

    4、關(guān)閉3#抽放泵進出氣電動截門，在綁扎好的鋼絲繩繩套下方懸掛5T倒鏈，然后采用2根尼龍繩套對進氣管進行綁扎處理后在與鋼絲繩套上方懸掛5T起吊鉤進行懸掛，人工采用重型套筒扳手拆除進氣彎管兩側(cè)法蘭盤處連接螺栓，由于進氣彎管中可能暫存一定含量的瓦斯，再此過程中一定要輕拿輕拆，嚴禁采用氧氣切割法蘭盤處螺栓，待進氣彎管兩側(cè)法蘭盤處螺栓拆卸完成后，使用5噸倒鏈將彎管緩慢起吊至地面。排氣彎管按照此方法依次進行拆除；

    5、將800工字鋼鋼絲繩繩套上方5T倒鏈拆下更換為起吊泵體用20T倒鏈，采用Ф24鋼絲繩在泵體上方兩個分別與進出氣管連接的橫罐上制作起吊用繩套，對制作繩套的鋼絲繩兩頭先進行編結(jié)在采用φ24鋼絲繩卡子進行固定，然后再將該繩套懸掛至800工字鋼繩套20T倒鏈起重鉤下，并在4#型抽放泵靠近3#抽放泵側(cè)前后兩個地腳螺栓處固定兩臺5T倒鏈；   

    6、拆除地腳3#抽放泵四顆地腳螺栓，然后緩慢拉動20T倒鏈起吊3#抽放泵，待泵體離開地腳螺栓后采用D159管路橫向?qū)λ念w地腳螺栓進行保護，再次拉動20T倒鏈待泵體高度達到45cm左右時，停止20T倒鏈起吊，將20T倒鏈手拉鏈閉鎖于3#泵體上，然后將4#抽放泵處固定的兩臺5T倒鏈分別與3#抽放泵靠近4#抽放泵一側(cè)前后地腳螺栓眼進行固定，然后同時拉動兩臺5T倒鏈，待3#抽放泵水平四顆地腳螺栓離開3#抽放泵四顆地腳螺栓后，停止一切起吊工作；

    7、將事先準備好的平板車采用叉車運至泵房內(nèi)，然后人工將該平板車推至3#抽放泵體下，緩慢下落20T倒鏈，待3#抽放泵泵體全部落至平板上，拆除20T倒鏈起吊鉤及兩臺5T起吊鉤；

    8、采用兩臺5T倒鏈分別在泵體兩側(cè)與平板車進行捆扎處理后，在3#抽放泵正對的抽放泵門口橫向水平放置一根軌道，軌道兩側(cè)分別與該門兩側(cè)墻體緊靠于一起，在軌道中央固定5T倒鏈，然后將5T倒鏈起吊鉤與平板車連接，拉動5T倒鏈，將抽放泵運至該3#抽放泵運至門口坡段約50cm時，停止該5T倒鏈運行，在3#抽放泵電機靠近門側(cè)處懸掛5T倒鏈，該倒鏈起吊鉤與平板車另一側(cè)連接，然后采用對拉方式，將3#抽放泵運行抽放站大院內(nèi)。

五、安全技術(shù)要求：

1、所有施工人員必須聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴禁“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

2、所有進入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽。

3、起吊設(shè)備時必須設(shè)專人指揮，嚴格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進行。

4、必須設(shè)專人對起吊工器具進行詳細檢查，確保起吊工器具完好無損，各起吊點牢固可靠，嚴禁站立在起吊設(shè)備上工作。

5、高空作業(yè)人員必須系安全帶佩戴安全帽。

6、施工期間現(xiàn)場所有人員必須做好“自保、互保、聯(lián)保”意識，做到安全第一的原則，如在施工過程中有不安全事故的發(fā)生則按照區(qū)隊《安全責(zé)任管理制度》進行處理。

7、本安全技術(shù)措施審批后，施工負責(zé)人在施工前組織參加施工的人員學(xué)習(xí)本措施并簽名，嚴格按照措施要求進行施工。

    10、以上未盡事宜，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

六、職工學(xué)習(xí)簽名

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 地面瓦斯抽放站3#2BES72型瓦斯抽放泵拆卸及泵房內(nèi)外運安全技術(shù)措施

一、工程概況

    由于礦井地面瓦斯抽放泵站3號2BES72型瓦斯抽放泵損壞，需拆卸返廠進行維修。經(jīng)研究決定，由機電隊機修班負責(zé)完成該泵的拆除及外運工作。為順利完成此項工作，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《蔣家河礦各工種操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工組織

施工時間：2016年8月15日

施工地點：蔣家河礦地面瓦斯抽放站

施工單位：蔣家河礦機電隊機修班

安全負責(zé)人：張軍鵬

施工負責(zé)人：魏軍軍

施工人員：機修班工人11人、瓦斯檢查員1人

三、施工所需材料及工具

1、φ24鋼絲繩：60米

2、重型套筒：1套

3、20T倒鏈:1件

4、5T倒鏈：4件

5、撬棍：5根

 

6、φ24卡頭：18件

7、7、12#活動扳手：2件

8、自動升降機：1臺

9、10T叉車：1輛

10、軌道：1根

11、平板車：1輛

12、尼龍繩套：2根

13、D159管路：四節(jié)

四、施工步驟：

    1、在抽放泵站配電室內(nèi)分泵房內(nèi)3#抽放泵高壓啟動器真空接觸器，并將接觸器拉出，懸掛有人作業(yè)禁止合閘禁令牌；

    2、進入泵房內(nèi)采用自動升降梯在3#抽放泵正上方房梁上800工字鋼上懸掛φ24鋼絲繩制作一個起吊進、出氣彎管和泵體用繩套，對制作繩套的鋼絲繩頭先進行編結(jié)在采用φ24鋼絲繩卡子進行固定；  

    3、關(guān)閉3#抽放泵進出水管路截門，拆除進出水管路；

    4、關(guān)閉3#抽放泵進出氣電動截門，在綁扎好的鋼絲繩繩套下方懸掛5T倒鏈，然后采用2根尼龍繩套對進氣管進行綁扎處理后在與鋼絲繩套上方懸掛5T起吊鉤進行懸掛，人工采用重型套筒扳手拆除進氣彎管兩側(cè)法蘭盤處連接螺栓，由于進氣彎管中可能暫存一定含量的瓦斯，再此過程中一定要輕拿輕拆，嚴禁采用氧氣切割法蘭盤處螺栓，待進氣彎管兩側(cè)法蘭盤處螺栓拆卸完成后，使用5噸倒鏈將彎管緩慢起吊至地面。排氣彎管按照此方法依次進行拆除；

    5、將800工字鋼鋼絲繩繩套上方5T倒鏈拆下更換為起吊泵體用20T倒鏈，采用Ф24鋼絲繩在泵體上方兩個分別與進出氣管連接的橫罐上制作起吊用繩套，對制作繩套的鋼絲繩兩頭先進行編結(jié)在采用φ24鋼絲繩卡子進行固定，然后再將該繩套懸掛至800工字鋼繩套20T倒鏈起重鉤下，并在4#型抽放泵靠近3#抽放泵側(cè)前后兩個地腳螺栓處固定兩臺5T倒鏈；   

    6、拆除地腳3#抽放泵四顆地腳螺栓，然后緩慢拉動20T倒鏈起吊3#抽放泵，待泵體離開地腳螺栓后采用D159管路橫向?qū)λ念w地腳螺栓進行保護，再次拉動20T倒鏈待泵體高度達到45cm左右時，停止20T倒鏈起吊，將20T倒鏈手拉鏈閉鎖于3#泵體上，然后將4#抽放泵處固定的兩臺5T倒鏈分別與3#抽放泵靠近4#抽放泵一側(cè)前后地腳螺栓眼進行固定，然后同時拉動兩臺5T倒鏈，待3#抽放泵水平四顆地腳螺栓離開3#抽放泵四顆地腳螺栓后，停止一切起吊工作；

    7、將事先準備好的平板車采用叉車運至泵房內(nèi)，然后人工將該平板車推至3#抽放泵體下，緩慢下落20T倒鏈，待3#抽放泵泵體全部落至平板上，拆除20T倒鏈起吊鉤及兩臺5T起吊鉤；

    8、采用兩臺5T倒鏈分別在泵體兩側(cè)與平板車進行捆扎處理后，在3#抽放泵正對的抽放泵門口橫向水平放置一根軌道，軌道兩側(cè)分別與該門兩側(cè)墻體緊靠于一起，在軌道中央固定5T倒鏈，然后將5T倒鏈起吊鉤與平板車連接，拉動5T倒鏈，將抽放泵運至該3#抽放泵運至門口坡段約50cm時，停止該5T倒鏈運行，在3#抽放泵電機靠近門側(cè)處懸掛5T倒鏈，該倒鏈起吊鉤與平板車另一側(cè)連接，然后采用對拉方式，將3#抽放泵運行抽放站大院內(nèi)。

五、安全技術(shù)要求：

1、所有施工人員必須聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴禁“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

2、所有進入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽。

3、起吊設(shè)備時必須設(shè)專人指揮，嚴格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進行。

4、必須設(shè)專人對起吊工器具進行詳細檢查，確保起吊工器具完好無損，各起吊點牢固可靠，嚴禁站立在起吊設(shè)備上工作。

5、高空作業(yè)人員必須系安全帶佩戴安全帽。

6、施工期間現(xiàn)場所有人員必須做好“自保、互保、聯(lián)保”意識，做到安全第一的原則，如在施工過程中有不安全事故的發(fā)生則按照區(qū)隊《安全責(zé)任管理制度》進行處理。

7、本安全技術(shù)措施審批后，施工負責(zé)人在施工前組織參加施工的人員學(xué)習(xí)本措施并簽名，嚴格按照措施要求進行施工。

    10、以上未盡事宜，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

六、職工學(xué)習(xí)簽名

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 地面瓦斯抽放站3#2BES72型瓦斯抽放泵拆卸及泵房內(nèi)外運安全技術(shù)措施

一、工程概況

    由于礦井地面瓦斯抽放泵站3號2BES72型瓦斯抽放泵損壞，需拆卸返廠進行維修。經(jīng)研究決定，由機電隊機修班負責(zé)完成該泵的拆除及外運工作。為順利完成此項工作，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《蔣家河礦各工種操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工組織

施工時間：2016年8月15日

施工地點：蔣家河礦地面瓦斯抽放站

施工單位：蔣家河礦機電隊機修班

安全負責(zé)人：張軍鵬

施工負責(zé)人：魏軍軍

施工人員：機修班工人11人、瓦斯檢查員1人

三、施工所需材料及工具

1、φ24鋼絲繩：60米

2、重型套筒：1套

3、20T倒鏈:1件

4、5T倒鏈：4件

5、撬棍：5根

 

6、φ24卡頭：18件

7、7、12#活動扳手：2件

8、自動升降機：1臺

9、10T叉車：1輛

10、軌道：1根

11、平板車：1輛

12、尼龍繩套：2根

13、D159管路：四節(jié)

四、施工步驟：

    1、在抽放泵站配電室內(nèi)分泵房內(nèi)3#抽放泵高壓啟動器真空接觸器，并將接觸器拉出，懸掛有人作業(yè)禁止合閘禁令牌；

    2、進入泵房內(nèi)采用自動升降梯在3#抽放泵正上方房梁上800工字鋼上懸掛φ24鋼絲繩制作一個起吊進、出氣彎管和泵體用繩套，對制作繩套的鋼絲繩頭先進行編結(jié)在采用φ24鋼絲繩卡子進行固定；  

    3、關(guān)閉3#抽放泵進出水管路截門，拆除進出水管路；

    4、關(guān)閉3#抽放泵進出氣電動截門，在綁扎好的鋼絲繩繩套下方懸掛5T倒鏈，然后采用2根尼龍繩套對進氣管進行綁扎處理后在與鋼絲繩套上方懸掛5T起吊鉤進行懸掛，人工采用重型套筒扳手拆除進氣彎管兩側(cè)法蘭盤處連接螺栓，由于進氣彎管中可能暫存一定含量的瓦斯，再此過程中一定要輕拿輕拆，嚴禁采用氧氣切割法蘭盤處螺栓，待進氣彎管兩側(cè)法蘭盤處螺栓拆卸完成后，使用5噸倒鏈將彎管緩慢起吊至地面。排氣彎管按照此方法依次進行拆除；

    5、將800工字鋼鋼絲繩繩套上方5T倒鏈拆下更換為起吊泵體用20T倒鏈，采用Ф24鋼絲繩在泵體上方兩個分別與進出氣管連接的橫罐上制作起吊用繩套，對制作繩套的鋼絲繩兩頭先進行編結(jié)在采用φ24鋼絲繩卡子進行固定，然后再將該繩套懸掛至800工字鋼繩套20T倒鏈起重鉤下，并在4#型抽放泵靠近3#抽放泵側(cè)前后兩個地腳螺栓處固定兩臺5T倒鏈；   

    6、拆除地腳3#抽放泵四顆地腳螺栓，然后緩慢拉動20T倒鏈起吊3#抽放泵，待泵體離開地腳螺栓后采用D159管路橫向?qū)λ念w地腳螺栓進行保護，再次拉動20T倒鏈待泵體高度達到45cm左右時，停止20T倒鏈起吊，將20T倒鏈手拉鏈閉鎖于3#泵體上，然后將4#抽放泵處固定的兩臺5T倒鏈分別與3#抽放泵靠近4#抽放泵一側(cè)前后地腳螺栓眼進行固定，然后同時拉動兩臺5T倒鏈，待3#抽放泵水平四顆地腳螺栓離開3#抽放泵四顆地腳螺栓后，停止一切起吊工作；

    7、將事先準備好的平板車采用叉車運至泵房內(nèi)，然后人工將該平板車推至3#抽放泵體下，緩慢下落20T倒鏈，待3#抽放泵泵體全部落至平板上，拆除20T倒鏈起吊鉤及兩臺5T起吊鉤；

    8、采用兩臺5T倒鏈分別在泵體兩側(cè)與平板車進行捆扎處理后，在3#抽放泵正對的抽放泵門口橫向水平放置一根軌道，軌道兩側(cè)分別與該門兩側(cè)墻體緊靠于一起，在軌道中央固定5T倒鏈，然后將5T倒鏈起吊鉤與平板車連接，拉動5T倒鏈，將抽放泵運至該3#抽放泵運至門口坡段約50cm時，停止該5T倒鏈運行，在3#抽放泵電機靠近門側(cè)處懸掛5T倒鏈，該倒鏈起吊鉤與平板車另一側(cè)連接，然后采用對拉方式，將3#抽放泵運行抽放站大院內(nèi)。

五、安全技術(shù)要求：

1、所有施工人員必須聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴禁“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

2、所有進入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽。

3、起吊設(shè)備時必須設(shè)專人指揮，嚴格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進行。

4、必須設(shè)專人對起吊工器具進行詳細檢查，確保起吊工器具完好無損，各起吊點牢固可靠，嚴禁站立在起吊設(shè)備上工作。

5、高空作業(yè)人員必須系安全帶佩戴安全帽。

6、施工期間現(xiàn)場所有人員必須做好“自保、互保、聯(lián)保”意識，做到安全第一的原則，如在施工過程中有不安全事故的發(fā)生則按照區(qū)隊《安全責(zé)任管理制度》進行處理。

7、本安全技術(shù)措施審批后，施工負責(zé)人在施工前組織參加施工的人員學(xué)習(xí)本措施并簽名，嚴格按照措施要求進行施工。

    10、以上未盡事宜，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

六、職工學(xué)習(xí)簽名