陜北礦業(yè)生產(chǎn)服務(wù)分公司找準(zhǔn)切入點(diǎn)向“治虧創(chuàng)效”精準(zhǔn)發(fā)力

作者：曹永龍馮濤 2016-10-27 17:29 來源：煤礦安全網(wǎng)

今年以來，陜北礦業(yè)生產(chǎn)服務(wù)分公司積極應(yīng)對嚴(yán)峻形勢，動員干部職工致力于治虧創(chuàng)效和提質(zhì)增效，全面開啟創(chuàng)效行動，呈現(xiàn)出多點(diǎn)開花、縱深推進(jìn)的良好態(tài)勢，為公司圓滿完成年度各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

成本下藥，算起耗用精明賬

該公司將修舊利廢作為“治虧創(chuàng)效”的一項(xiàng)重要舉措，堅(jiān)持“能自主維修決不外委”的原則，深挖內(nèi)潛，切實(shí)從“收、修、用”關(guān)鍵環(huán)節(jié)上發(fā)力，先后重新修訂了《修舊利廢管理辦法》、《設(shè)備維修管理辦法》、《車輛維修管理辦法》等多項(xiàng)管理制度。利用電氣、機(jī)修、車工等技能人才優(yōu)勢，成立了維修技術(shù)攻關(guān)小組，對現(xiàn)有設(shè)備、車輛的維修進(jìn)行了分類整理，擴(kuò)大了自主維修范圍，明確劃分出自主和外委維修項(xiàng)目。通過加強(qiáng)設(shè)備檢查和維護(hù)保養(yǎng)力度，不定期對區(qū)隊(duì)設(shè)備檢修情況進(jìn)行檢查，跟蹤管理，有效提高了設(shè)備部件的使用周期，降低了配件投入。

與此同時，以標(biāo)準(zhǔn)成本為目標(biāo)，重新修訂了《生產(chǎn)材料成本管理辦法》、《材料配件回收管理辦法》、《油脂管理辦法》等成本管理制度，嚴(yán)格材料消耗定額，實(shí)行“全員、全過程、全方位、全要素”系統(tǒng)性成本管理，加強(qiáng)對材料計(jì)劃、采購、審批發(fā)放、使用管理、回收復(fù)用等環(huán)節(jié)的過程管控力度，促進(jìn)材料管理工作程序化、制度化、規(guī)范化。截至目前，通過自主維修，修舊復(fù)用刮板輸送機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、錨桿鉆機(jī)等部件，該公司維修費(fèi)用同比下降13.06%，材料費(fèi)同比下降10.6%。

管理對癥，推動工效新速度

針對掘進(jìn)進(jìn)尺偏低、效率提不上去的難題，生產(chǎn)服務(wù)分公司加強(qiáng)生產(chǎn)勞動組織管理，科學(xué)合理安排生產(chǎn)任務(wù)。堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，尤其針對連采隊(duì)在3-1煤前期施工不熟練，影響施工進(jìn)度現(xiàn)象，積極開展內(nèi)部對標(biāo)，合理確定班次安全和每班任務(wù)工作量，對未支護(hù)到位的進(jìn)尺本班不予驗(yàn)收，杜絕了因支護(hù)不及時影響生產(chǎn)的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了安全高效生產(chǎn)。

該公司積極加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，改進(jìn)優(yōu)化循環(huán)進(jìn)度。根據(jù)韓家灣2-2煤和3-1煤頂板施工情況，將現(xiàn)施工的2101和3302掘進(jìn)工作面循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行了優(yōu)化，將2-2煤最大空頂距由原來的8.4米優(yōu)化為12.8米，每循環(huán)進(jìn)度增加1米，預(yù)計(jì)每年可多掘進(jìn)750米;將掘進(jìn)3-1煤綜掘機(jī)的最大空頂距由原來的4.5米，調(diào)整為5.5米，每個正規(guī)循環(huán)增加1米，預(yù)計(jì)每年可多掘進(jìn)1000米，切實(shí)提高了掘進(jìn)工效和單進(jìn)水平。

科技開方，跑出效益加速度

面對新形勢、新任務(wù)，該公司始終堅(jiān)持“科技創(chuàng)新發(fā)展”的理念，積極鼓勵技術(shù)人員開展科技攻關(guān)，進(jìn)一步健全創(chuàng)新創(chuàng)效激勵機(jī)制，構(gòu)建支持和鼓勵全員創(chuàng)新創(chuàng)效的平臺，營造出濃厚的創(chuàng)新創(chuàng)效氛圍。

今年以來，該公司通過對掘進(jìn)面供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化，提高供電電壓，減少用電設(shè)備等方式，實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)工作面運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)備順煤流聯(lián)鎖集控，降低了設(shè)備空轉(zhuǎn)時間，提高了運(yùn)煤設(shè)備使用效率。對安山煤礦掘進(jìn)工作面巷道支護(hù)形式進(jìn)行了優(yōu)化，將錨索布置形式由原來的矩形調(diào)整為1-2-1布置形式，掘進(jìn)巷道平均每米節(jié)省0.17根錨索，每米巷道節(jié)約支護(hù)成本39元。

在回撤安裝方面，該公司在韓家灣項(xiàng)目部掘進(jìn)回撤通道使用剁式支架支護(hù)，避免了原先架設(shè)抬棚單體支護(hù)時可能出現(xiàn)的冒頂、大面積落矸、支架壓死等現(xiàn)象，提高了煤炭回收率，且推采較原先縮短4.5米，帶來經(jīng)濟(jì)效益六十余萬元。