蒲潔能化：治虧創(chuàng)效初顯成效

今年以來,為有效落實三年“治虧創(chuàng)效”方案，蒲潔能化公司立足實際,明確了系統(tǒng)優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新、精細(xì)化管理和持續(xù)發(fā)展四方面重點工作，并初顯成效。

據(jù)該公司生產(chǎn)技術(shù)部部長孫振江介紹，該公司在原有走動式管理、領(lǐng)導(dǎo)干部夜間值班等管理制度的基礎(chǔ)上，在生產(chǎn)現(xiàn)場積極推行了PMS管理法、2×3管理模式等管理辦法，建立了機(jī)電儀保運部門15分鐘快速反應(yīng)機(jī)制，要求技術(shù)人員在接到指令后15分鐘內(nèi)必須到達(dá)現(xiàn)場，不斷提高管理水平。

同時，為形成倒逼機(jī)制，該公司將甲醇和烯烴產(chǎn)品生產(chǎn)計劃完成情況制成大看板，張貼在中控會議室顯眼的地方，讓干部職工可以一目了然地看到生產(chǎn)進(jìn)度。并在生產(chǎn)問題整改中，實行了進(jìn)度全程跟蹤制度，將責(zé)任部門的問題處理情況以看板的形式予以公布，倒逼責(zé)任部門及時做出整改，不斷加大獎懲力度，實現(xiàn)了2月份完成甲醇產(chǎn)量18.6萬噸,聚乙烯產(chǎn)量3.07萬噸,分別完成月度計劃產(chǎn)量的105.77%和108.03%的成績。

隨著生產(chǎn)管理工作的不斷深入推進(jìn)，該公司不斷下移管理關(guān)口，由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭，下發(fā)實施了生產(chǎn)技術(shù)人員值班管理辦法、夜間“三紀(jì)”管理規(guī)定和穩(wěn)定生產(chǎn)的幾點要求等管理制度。并以“責(zé)任到崗、任務(wù)到人、考核到位”為原則，修訂完善了績效考評體系加大產(chǎn)品產(chǎn)量、成本消耗、設(shè)備長周期運行、經(jīng)營效益等指標(biāo)的考核權(quán)重，充分發(fā)揮績效考核的激勵作用。

據(jù)了解，針對個別影響正常生產(chǎn)的“頑疾”，該公司有的放矢，先后成立了降低MTO催化劑消耗攻關(guān)小組、脫硫脫硝攻關(guān)小組和供排水系統(tǒng)攻關(guān)小組，采用“走出去、請進(jìn)來”的方式，加強(qiáng)與國內(nèi)外行業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的技術(shù)交流，對生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步消化與吸收，對存在問題進(jìn)行專項科研攻關(guān)，實現(xiàn)了MTO及烯烴分離裝置達(dá)到105%運行負(fù)荷，整體生產(chǎn)情況呈現(xiàn)穩(wěn)中向好的良好態(tài)勢。(李大龍)