淄礦東華水泥：多管齊下提質(zhì)量

淄礦東華水泥：多管齊下提質(zhì)量

“氧化鎂3.02%(超標(biāo))，氧化鈣47.53%，氧化硅3.98%，建議調(diào)整石灰石搭配比例。”近日，一份檢驗單發(fā)到淄礦集團東華水泥公司后，事業(yè)部工作人員立即根據(jù)檢驗數(shù)據(jù)調(diào)整了石灰石的搭配比例。

“這張檢驗單是調(diào)整搭配比例的依據(jù)，其他原燃材料的檢驗單則是能否通過驗收的憑證。”原燃材料驗收小組負責(zé)人梁立福介紹，因質(zhì)量不合格，他們曾拒收過兩家客戶供應(yīng)的原燃材料。

該公司原燃材料質(zhì)量驗收一直5名固定人員驗收，外購石灰石、砂巖的驗收工作人員則是一班一招聘。9月份，該公司抽調(diào)3名職工成立了質(zhì)量驗收小組，實現(xiàn)了全部原燃材料的統(tǒng)一檢驗、驗收。從“嚴”字下手，重新制定了質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準，理順了監(jiān)控及驗收制度，對各崗位工作人員實行連帶考核機制。同時，為取得客戶的理解與支持，該公司將驗收制度及標(biāo)準作為原料采購供應(yīng)合同的專項條款與客戶進行了重點溝通，驗收過程中，嚴格按規(guī)定執(zhí)行，對質(zhì)量不合格的材料一概拒收。

在驗收小組的嚴密監(jiān)控下，9月份，該公司原燃材料質(zhì)量進一步提升，因雨季原料水分高造成蓬倉的現(xiàn)象得到有效緩解，蓬倉次數(shù)同比降低46.5%，燃燒工況不穩(wěn)定現(xiàn)象明顯減少。

該公司還追求過程控制精益求精，還專門成立了“生產(chǎn)系統(tǒng)工藝優(yōu)化創(chuàng)新工作室”。“控制生料細度”是該工作室的第一個攻關(guān)課題。為盡快取得進展，工作室將每周一定為研討日，對原料磨研能力、風(fēng)機風(fēng)門開度、出磨溫度等相關(guān)數(shù)據(jù)進行分析，拿出了解決方案。通過調(diào)整循環(huán)風(fēng)機、選粉機的風(fēng)門開度和出磨溫度，生料細度合格率由最初的70%逐步達到99%以上。

中控操作是過程控制的又一重要環(huán)節(jié)。為提升中控操作人員的預(yù)判及反應(yīng)能力，該公司組織操作人員對300多個監(jiān)控數(shù)據(jù)逐一進行分析，每天圍繞“數(shù)據(jù)異常是怎樣發(fā)生的”進行討論，并在實際操作中進行實踐。一系列措施的實施，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料提供了有力保障。 8、9月份該公司熟料3天強度和28天強度均創(chuàng)出近年來的最好水平。

東華水泥公司;高媛媛