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某某煤礦職工安全手冊(cè)匯編

作者:煤礦安全網(wǎng) 2015-08-07 22:11 來源:煤礦安全網(wǎng)

編委會(huì):

主 編:許家滿

副 主 編:侯明亮 王 飛

編寫成員:王廣建 劉曉陽 周長斌 胡 煒

縱瑞動(dòng) 姜 濤 胡云強(qiáng) 羅會(huì)燕

張傳偉 梁東民 彭 輝

目 錄

第一章 煤礦職工安全生產(chǎn)的權(quán)利與義務(wù) …………………………………4

一、煤礦職工安全生產(chǎn)的權(quán)利 …………………………………………4

二、煤礦職工安全生產(chǎn)的義務(wù) …………………………………………4

第二章 入井須知 …………………………………………………………..4

一、入井前的準(zhǔn)備 ……………………………………………………..4

二、上、下井乘車時(shí)及井下乘人車時(shí)安全注意事項(xiàng)………………….5

第三章 礦工自救與互救基本知識(shí) …………………………………………5

一、發(fā)生事故時(shí)現(xiàn)場人員的行動(dòng)原則 …………………………………5

二、利用自救器和避難硐室自救 ……………………………………..6

三、現(xiàn)場急救方法 ………………………………………………………7

第四章 煤礦重大安全生產(chǎn)隱患和行為及其舉報(bào) …………………………10

一、煤礦重大安全生產(chǎn)隱患和行為 ……………………………………10

二、舉報(bào)受理部門及舉報(bào)電話、通信地址 …………………………..10

第五章 礦井基本情況……………………………………………………….12

一、礦井基本情況 …………………………………………………….12

二、礦井安全管理機(jī)構(gòu)及主要負(fù)責(zé)人的通迅方式 ………………….12

三、礦井避災(zāi)路線 …………………………………………………….13

第六章 煤礦重大安全生產(chǎn)隱患的情形及應(yīng)急保護(hù)措施、方法 …………14

第一節(jié) 瓦斯事故隱患及應(yīng)急處理措施 ……………………………….14

第二節(jié) 煤與瓦斯突出事故隱患及應(yīng)急處理措施 …………………….21

第三節(jié) 水災(zāi)事故隱患及應(yīng)急處理措施 ……………………………….23

第四節(jié) 火災(zāi)事故隱患及應(yīng)急處理措施 …………………………………25

第五節(jié) 頂板事故隱患及應(yīng)急處理措施 …………………………………30

第六節(jié) 煤塵危害及處理措施 ……………………………………………33

第七節(jié) 電氣事故形式及防范措施 ………………………………………35

第八節(jié) 運(yùn)輸事故形式及防范措施 ………………………………………37

第一章 煤礦職工安全生產(chǎn)的權(quán)利與義務(wù)

《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī),賦予了煤礦職工安全生產(chǎn)的權(quán)利;煤礦職工在依法享有安全生產(chǎn)權(quán)利的同時(shí),也必須依法履行安全生產(chǎn)義務(wù)。

一、煤礦職工安全生產(chǎn)的權(quán)利

1、知情權(quán)和建議權(quán)

2、批評(píng)、檢舉和控告權(quán)及合法拒絕權(quán)

3、遇險(xiǎn)停、撤權(quán)

4、參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的權(quán)利

5、工傷保險(xiǎn)和索賠權(quán)

二、煤礦職工安全生產(chǎn)的義務(wù)

1、遵守法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度的義務(wù)

2、愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和正確使用安全防護(hù)用品的義務(wù)

3、接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的義務(wù)

4、安全生產(chǎn)隱患、事故報(bào)告和參加搶險(xiǎn)救災(zāi)的義務(wù)

第二章 入井須知

一、入井前的準(zhǔn)備

1、煤礦是高危行業(yè),在入井前,要精神飽滿、精力充沛。

2、入井前絕對(duì)不能喝酒。

3、嚴(yán)禁攜帶引火物品入井,如香煙、火柴、打火機(jī)及帶打火機(jī)的電子表等。

4、入井時(shí),要帶好礦燈和自救器,圍上毛巾。工作服要穿戴整齊,扎好袖口。絕對(duì)不能穿化纖衣服。

5、入井前要準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì),認(rèn)真聽取工作安排和安全注意事項(xiàng),搞懂記清。

6、入井時(shí),對(duì)隨身攜帶的有尖刃的工具一定要包好、綁牢或裝入特制的保護(hù)套內(nèi),防止碰傷自己或他人。

7、自覺遵守《入井檢身制度》,聽從指揮,排隊(duì)入井,接受檢身。

二、上、下井乘車時(shí)及井下乘人車時(shí)安全注意事項(xiàng)

1、上下井乘人車要聽從指揮,不能嬉戲打鬧、搶上搶下。

2、要按照定員乘人車,并關(guān)好車門,掛好防護(hù)鏈。不能在機(jī)車上或兩廂之間搭乘。

3、人貨混裝十分危險(xiǎn),不要乘坐已裝物料的人車。

4、開車信號(hào)已發(fā)出和人車沒有停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁上下。

5、運(yùn)送火工品時(shí),要聽從管理人員安排,千萬不能與上、下班人員同時(shí)乘車。

6、乘人車行駛途中,不能在車內(nèi)躺臥和打瞌睡,不能將頭、手、腳和攜帶的工具伸到車輛外面。

第三章 礦工自救與互救基本知識(shí)

礦井發(fā)生災(zāi)害事故時(shí),災(zāi)區(qū)人員正確開展救災(zāi)和避災(zāi),能有效地保證災(zāi)區(qū)人員的自身安全和控制災(zāi)情的擴(kuò)大。

一、發(fā)生事故時(shí)現(xiàn)場人員的行動(dòng)原則

1、及時(shí)報(bào)告災(zāi)情

發(fā)生災(zāi)變事故后,事故地點(diǎn)附近的人員應(yīng)迅速用電話或其它通訊方式向礦調(diào)度室匯報(bào),并迅速向事故可能波及的區(qū)域發(fā)出警報(bào)。在匯報(bào)災(zāi)情時(shí),要將看到的異?,F(xiàn)象(火煙、飛塵等)、聽到的異常聲響、感覺到的異常沖擊如實(shí)匯報(bào),不能憑主觀想象判定事故性質(zhì),以免給領(lǐng)導(dǎo)造成錯(cuò)覺,影響救災(zāi)。

2、積極搶救

災(zāi)害事故發(fā)生后,處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受威脅區(qū)域的人員,在保證自身安全的前提下,及時(shí)投入現(xiàn)場搶救。在搶救時(shí),必須保持統(tǒng)一的指揮和嚴(yán)密的組織,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干和驚慌失措,嚴(yán)禁各行其事和單獨(dú)行動(dòng)。

3、安全撤離

當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場不具備事故搶救的條件,或可能危及人員的安全時(shí),應(yīng)由在場負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng),根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況,盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線,迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

4、妥善避災(zāi)

如無法撤退時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的或就近地點(diǎn)快速建筑的臨時(shí)避難硐室,妥善避災(zāi),等待礦山救護(hù)隊(duì)的援救,切忌盲動(dòng)。

二、利用自救器和避難硐室自救

1、自救器

入井人員必須隨身攜帶自救器,平時(shí)要避免摔落、碰撞,也不許當(dāng)坐墊用,攜帶過程中嚴(yán)禁開啟扳把,防止漏氣失效。當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)、爆炸、煤和瓦斯突出等事故時(shí),應(yīng)及時(shí)使用自救器自救。

佩用自救器撤離時(shí),要求勻速行走,保持呼吸均勻,禁止狂奔和取下鼻夾、口具或通過口具講話。必須佩用到安全地帶,方能取下自救器,切不可因干、熱感覺而取下。

2、避難硐室

(1)進(jìn)入避難硐室前,應(yīng)在硐室外留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志,以便救護(hù)隊(duì)發(fā)現(xiàn)。

(2)待救時(shí)應(yīng)保持安靜,不急躁,盡量俯臥于巷道底部,以保持精力、減少氧氣消耗,并避免吸入更多的有毒氣體。

(3)硐室內(nèi)只留一盞礦燈照明,其余礦燈全部關(guān)閉,以備再次撤退時(shí)使用。

(4)間斷敲打鐵器或巖石等發(fā)出呼救信號(hào)。

(5)全體避災(zāi)人員要團(tuán)結(jié)互助、堅(jiān)定信心。

(6)被水堵在山上時(shí),不要向下跑出探望。水被排走露出頂時(shí),也不要急于出來,以防二氧化硫、硫化氫等氣體中毒。

(7)看到救護(hù)人員后,不要過分激動(dòng),以防血管破裂。

三、現(xiàn)場急救方法

1、對(duì)中毒或窒息人員的急救

(1)立即將傷員從危險(xiǎn)區(qū)搶運(yùn)到新鮮風(fēng)流中,并安置在頂板良好、無淋水的地點(diǎn)。

(2)立即將傷員口、鼻內(nèi)的粘液、血塊、泥土、碎煤等除去,并解開其上衣和腰帶,脫掉其膠鞋。

(3)用衣服覆蓋在傷員身上以保暖。

(4)根據(jù)心跳、呼吸、瞳孔等特征和傷員的神志情況,初步判斷傷情的輕重。對(duì)呼吸困難或停止呼吸者,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工呼吸;當(dāng)出現(xiàn)心跳停止的現(xiàn)象(心音、脈搏消失,瞳孔完全散大、固定,意志消失)時(shí),除進(jìn)行人工呼吸外,還應(yīng)同時(shí)進(jìn)行胸外心臟按壓急救。人工呼吸持續(xù)的時(shí)間以恢復(fù)自主性呼吸或到傷員真正死亡時(shí)為止。

(5)當(dāng)傷員出現(xiàn)眼紅腫、流淚、畏光、喉痛、咳嗽、胸悶、手指、頭發(fā)呈黃褐色等現(xiàn)象時(shí)說明是受二氧化硫或二氧化氮中毒所致。只能進(jìn)行口對(duì)口的人工呼吸,不能進(jìn)行壓胸或壓背法的人工呼吸。

2、對(duì)外傷人員的急救

(1)對(duì)燒傷人員的急救

礦工燒傷的急救要點(diǎn)可概括為滅、查、防、包、送五個(gè)字。

滅:撲滅傷員身上的火、使傷員盡快脫離熱源,縮短燒傷時(shí)間。

查:檢查傷員呼吸、心跳情況;檢查是否有其他外傷或有害氣體中毒;對(duì)爆炸沖擊燒傷傷員,應(yīng)特別注意有無顱腦或內(nèi)臟損傷和呼吸道燒傷。

防:要防止休克、窒息、創(chuàng)面污染。傷員因疼痛和發(fā)生休克時(shí)或發(fā)生急性喉頭梗阻而窒息時(shí),可進(jìn)行人工呼吸等急救。為了減少創(chuàng)面的污染和操作,在現(xiàn)場撿查和搬運(yùn)傷員時(shí),傷員的衣服可以不脫、不剪開。

包:用較干凈的衣服把傷面也裹走來,防止感染。在現(xiàn)場,除化學(xué)燒傷可用大量流動(dòng)的清水持續(xù)洗外,對(duì)創(chuàng)面一般不作處理,盡量不弄破水泡以保持表皮。

送:把嚴(yán)重傷員迅速送往醫(yī)院。搬運(yùn)傷員時(shí),動(dòng)作要輕柔,行進(jìn)要平穩(wěn),并隨時(shí)觀察傷情。

(2)對(duì)出血人員的急救

對(duì)這類傷員,首先要爭分奪秒,準(zhǔn)確有效地止血,然后再進(jìn)行其他急救處理。止血的方法因出血種類的不同而不同。出血的種類有:①動(dòng)脈出血,血液是鮮紅的,而且是從傷口向外噴射。②靜脈出血,血液是暗紅色,血流緩慢而均勻。③毛細(xì)血管出血,血液呈紅色,像水珠似地從傷口流出。

對(duì)毛細(xì)血管和靜脈出血,一般用干凈布條包扎傷口即可,大的靜脈出血可用加壓包扎法止血,對(duì)于動(dòng)脈出血應(yīng)采用指壓止血法或加壓包扎止血法。

對(duì)于因內(nèi)傷而咯血的傷員,首先使其取半躺半坐的姿勢,以便于呼吸和預(yù)防窒息,然后,勸慰傷員平衡呼吸,不要驚慌,以免血壓升高,呼吸加快,使出血量增多。最后等待醫(yī)生下井急救或護(hù)送出井就醫(yī)。

(3)對(duì)骨折人員的急救。

對(duì)骨折者,首先用手巾或衣服作襯墊,然后就地取用木棍、木板、竹笆片等材料做成臨時(shí)夾板,將受傷的肢體固定后,抬送醫(yī)院。對(duì)受擠壓的肢體、不得按摩、熱敷或綁電纜皮,以免加重傷情。

3、對(duì)溺水者的急救

對(duì)溺水人員應(yīng)迅速采取下列急救措施

(1)轉(zhuǎn)送:把溺水者從水中救出以后,要立即送到比較溫暖和空氣流通的地方,松開腰帶,脫掉濕衣服,蓋上干衣服,以保持體溫。

(2)檢查:以最快的速度檢查溺水者的口鼻,如果有泥水和污物堵塞,應(yīng)迅速清除,擦洗干凈,以保持呼吸道通暢。

(3)控水:使溺水者取俯臥位,用木料、衣服等墊在肚子下面;或?qū)⒆笸裙蛳?。把溺水者的腹部放在救護(hù)者的右側(cè)大腿上,使其頭朝下,并壓其背部,迫使其體內(nèi)的水由氣管、口腔里流出。

(4)人工呼吸:上述方法控水效果不理想時(shí),應(yīng)立即做俯臥壓背式人工呼吸或口對(duì)口吹氣,或胸外心臟擠壓。

4、對(duì)觸電者的急救

(1)立即切斷電源,或使觸電者脫離電源。

(2)迅速觀察傷員有無呼吸和心跳。如發(fā)現(xiàn)已停止呼吸或心音微弱,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓。

(3)若呼吸和心跳都已停止時(shí),應(yīng)同時(shí)進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟擠壓。

(4)對(duì)遭受電擊者,如有其他損傷(如跌傷、出血等),應(yīng)作相應(yīng)的急救處理。

第四章 煤礦重大安全生產(chǎn)隱患和行為及其舉報(bào)

一、煤礦重大安全生產(chǎn)隱患和行為

有下列情形之一,經(jīng)調(diào)查屬實(shí),給舉報(bào)人獎(jiǎng)勵(lì):

1、煤礦未依法取得采礦許可證,安全生產(chǎn)許可證,煤礦生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照,礦長未依法取得礦長資格證、安全資格證擅自進(jìn)行生產(chǎn)或未經(jīng)批準(zhǔn)擅自建設(shè)的;

2、煤礦采區(qū)、采掘工作面、機(jī)電系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、防治水、一通三防等被責(zé)令關(guān)閉、停產(chǎn)整頓、停止作業(yè)擅自開工生產(chǎn)的;

3、煤礦有重大安全隱患的;

4、煤礦管理人員放任“三違”,熟視無睹的;

5、煤礦管理人員無視安全隱患,強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)的;

6、工傷事故隱瞞不報(bào)的(包括二級(jí)及其以上非人身事故);

7、國有企業(yè)負(fù)責(zé)人投資入股煤礦及其他與煤礦安全生產(chǎn)有關(guān)的違規(guī)違法行為的;

8、強(qiáng)制職工加班造成撇勾延點(diǎn)的;

9、煤礦其他安全生產(chǎn)違規(guī)違法行為的。

受理舉報(bào)的部門或者機(jī)構(gòu)對(duì)舉報(bào)內(nèi)容經(jīng)調(diào)查屬實(shí)的,給予最先舉報(bào)人200元至1萬元的獎(jiǎng)勵(lì),并為舉報(bào)人保密。

二、舉報(bào)受理部門及舉報(bào)電話、通信地址

孟莊煤礦安全監(jiān)察處

舉報(bào)電話: 0557-3989926

通信地址:皖北煤電公司孟莊煤礦安全監(jiān)察處

皖北煤電公司安全監(jiān)察局

舉報(bào)電話: 0557-3981222

通信地址:皖北煤電公司安全監(jiān)察局

安徽煤礦安全監(jiān)察局淮北監(jiān)察分局

舉報(bào)電話:0561-4956023

通信地址:安徽煤礦安全監(jiān)察局淮北監(jiān)察分局

淮北市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

舉報(bào)電話:0561-3198878

通信地址:淮北市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

安徽煤礦安全監(jiān)察局

舉報(bào)電話:0551-2657468

通信地址:安徽煤礦安全監(jiān)察局

安徽省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

舉報(bào)電話:0551-4673119

通信地址:安徽省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局

國家煤礦安全監(jiān)察局

舉報(bào)電話:010-64294453 64237232

通信地址:北京市和平里北街21號(hào)(100713)

第五章 礦井基本情況

一、礦井基本情況

礦井名稱 孟莊煤礦 核定生產(chǎn)能力 40萬噸/年

安全管理

部門 安全監(jiān)察處 負(fù)責(zé)人 許家滿 電話 0557-3989617

地理位置 地處蕭縣東南2公里,西南距淮北市32公里,北距徐州市25公里,行政區(qū)劃分屬淮北市和宿州市管轄。

開拓方式 斜井多水平開拓

通風(fēng)系統(tǒng) 采用中央邊界混合式通風(fēng)。

中央風(fēng)井:主井、副井進(jìn)風(fēng),中央斜風(fēng)井、立風(fēng)井回風(fēng);

九 采 區(qū):立風(fēng)井進(jìn)風(fēng),南風(fēng)井回風(fēng)。

二、礦井安全管理機(jī)構(gòu)及主要負(fù)責(zé)人的通迅方式

→機(jī)運(yùn)科

→采掘科

礦長→安全礦長→安全副總工程師 →安監(jiān)處 →通修科

→辦公室

主要負(fù)責(zé)人通訊方式:

職 務(wù) 姓 名 電 話

礦長 許家滿 0557-3989617

安全礦長 王飛 0557-3989656

安全副總工程師 王廣建 0557-3989923

三、礦井避災(zāi)路線

全礦井現(xiàn)生產(chǎn)及準(zhǔn)備采區(qū)有四個(gè):Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅳ-1及九采區(qū),安全出口共有四個(gè):主井、付井、中央風(fēng)井、南風(fēng)井。

一、發(fā)生水災(zāi)事故時(shí),應(yīng)采取的行動(dòng)路線

1、Ⅲ-1、Ⅲ-2采區(qū):各采區(qū)石門→運(yùn)輸大巷、車場→中央集中軌道下山→-200大巷→副井→地面。

或者各采區(qū)石門→Ⅲ-2皮帶機(jī)下山→Ⅱ-1皮帶機(jī)下山→-200大巷→副井→地面。

2、Ⅳ-1采區(qū):采區(qū)石門→-550車場→Ⅳ-1第一區(qū)段的軌道下山→-450大巷→中央集中軌道下山→-200大巷→副井→地面。

3、九采區(qū):采區(qū)中央石門→九采區(qū)軌道下山→南風(fēng)井→地面。

二、發(fā)生火災(zāi)(煤與瓦斯突出)事故時(shí),應(yīng)采取的行動(dòng)路線

1、Ⅲ-1采區(qū):采區(qū)石門→運(yùn)輸大巷車場→中央集中軌道下山→-200大巷→副井→地面。

2、Ⅲ-2采區(qū):采區(qū)石門→-450大巷→中央集中軌道下山→-200大巷→副井→地面。

或者采區(qū)石門→Ⅲ-2皮帶機(jī)下山→Ⅱ-1皮帶機(jī)下山→-200大巷→副井→地面。

3、Ⅳ-1采區(qū):采區(qū)石門→-550車場→Ⅳ-1第一區(qū)段的軌道下山→-450大巷→中央集中軌道下山→-200大巷→副井→地面。

4、九采區(qū):中央石門→-200南運(yùn)道→副井→地面。

各采、掘工作面避災(zāi)路線見各工作面作業(yè)規(guī)程和措施避災(zāi)路線部分。

調(diào)度室電話 0557-3989954 應(yīng)急救援電話 0557-3989690

第六章 煤礦重大安全生產(chǎn)隱患的情形及應(yīng)急保護(hù)措施、方法

第一節(jié) 瓦斯事故隱患及應(yīng)急處理措施

一、瓦斯發(fā)生爆炸的條件

瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件:

(1)瓦斯?jié)舛确秶?%-16%;

(2)有明火或熱源;

(3)氧氣濃度大于12%。

二、瓦斯事故常發(fā)生地點(diǎn)

瓦斯爆炸、燃燒和窒息事故,在煤礦井下任何地點(diǎn)都有發(fā)生的可能性,但大部分瓦斯事故發(fā)生在采掘工作面:采煤工作面容易發(fā)生瓦斯事故的地點(diǎn)是工作面的上隅角和采煤機(jī)附近;掘進(jìn)工作面如果局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)量不足時(shí)也容易發(fā)生瓦斯事故。

三、預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施

由于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中氧的濃度不能低于20%,因此預(yù)防瓦斯爆炸的有效措施,主要從防止瓦斯積聚和消除火源著手。

1、防止瓦斯積聚的措施

(1)加強(qiáng)通風(fēng)。礦井要建立完善合理的通風(fēng)系統(tǒng),必須做到風(fēng)流穩(wěn)定,有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速;局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端要靠近工作面,放炮時(shí)間內(nèi)也不能中斷通風(fēng),嚴(yán)禁循環(huán)通風(fēng),嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng),嚴(yán)禁不合理串聯(lián),要向瓦斯積聚地點(diǎn)加大風(fēng)量和提高風(fēng)速。

(2)及時(shí)處理局部積存的瓦斯。

(3)加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測。

(4)瓦斯抽放。

2、防止引爆瓦斯的措施

(1)防止明火。禁止在井口房、通風(fēng)機(jī)房周圍20米以內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖;嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入井;嚴(yán)禁攜帶易燃品入井,在井下和井口房內(nèi)從事施焊作業(yè),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,并制定安全措施;嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等;井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等,必須放在有蓋的鐵桶內(nèi),嚴(yán)禁亂扔亂放和拋灑在巷道、硐室或采空區(qū)內(nèi);防止煤炭氧化自燃,加強(qiáng)火區(qū)檢查與管理,定期采樣分析,防止復(fù)燃。

(2)防止出現(xiàn)爆破火焰。,井下嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝;井下爆破作業(yè),應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定選用炸藥和雷管,不合格或變質(zhì)的炸藥不準(zhǔn)使用;炮眼深度和裝藥量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;炮眼裝填要滿、要實(shí),堅(jiān)持使用水泡泥;禁止使用明接頭或裸露的爆破母線;爆破母線與發(fā)爆器的聯(lián)結(jié)要牢固,防止產(chǎn)生電火花;爆破員盡量在進(jìn)風(fēng)流中啟動(dòng)發(fā)爆器;禁止放明炮、糊炮;嚴(yán)格執(zhí)行 "一炮三檢"制度

(3)防止出現(xiàn)電火花。井下電氣設(shè)備選用時(shí)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,對(duì)電氣設(shè)備的防爆性能定期、經(jīng)常檢查,不符合要求的要及時(shí)更換和修理,否則,不準(zhǔn)使用;井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷和防短路保護(hù)裝置,采取有效措施防治井下雜散電流;所有電纜接頭不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭;嚴(yán)禁帶電作業(yè);發(fā)放的礦燈要符合要求,嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。

(4)防止出現(xiàn)其他引火源。礦井中使用的如塑料、橡膠、樹脂等高等分子材料制品,其表面電阻應(yīng)低于規(guī)定值。在發(fā)熱的部件上安設(shè)過熱保護(hù)裝置;在磨擦部件金屬表面溶敷活性低的金屬;使用難引燃性能的合金工具。綜合機(jī)械化機(jī)組作業(yè)的采掘工作面遇到堅(jiān)硬巖石時(shí),應(yīng)采用爆破處理,機(jī)組截齒處應(yīng)采取噴水降溫措施。

四、采掘作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限濃度及處理要求

巷道(地點(diǎn))名稱 超限瓦

斯?jié)舛?/p>

% 瓦斯超限(或達(dá)到)處理要求

礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流 超過0.75 必須查明原因進(jìn)行處理。

采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流 超過1.0 必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。

采掘工作面風(fēng)流 達(dá)到1.0 必須停止用電鉆打眼

采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電氣設(shè)備附近20m以內(nèi)風(fēng)流中 達(dá)到1.5 必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流 超過1.0 必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。

爆破地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流 達(dá)到1.0 禁止爆破。

采掘工作面電動(dòng)機(jī)附近20米內(nèi)風(fēng)流 達(dá)到1.5 停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員進(jìn)行處理,必須降到1%以下啟動(dòng)。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5立方米的空間 達(dá)到2.0 附近20米范圍內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

臨時(shí)停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面(在柵欄處檢查) 超過3.0 不能立即處理時(shí),必須24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

專用排瓦斯巷 超過2.5 切斷工作面電源,工作面停止工作,進(jìn)行處理。

進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中 超過0.5 必須停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理。

五、礦井瓦斯檢查的一般規(guī)定

(1)建立嚴(yán)格的按巡回檢查圖表檢查瓦斯的制度。

(2)礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。

(3)所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn),有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

(4)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下:每班至少3次; 有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面,有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經(jīng)常檢查,并安設(shè)甲烷斷電儀。

(5)采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次;有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面,二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度;本班未進(jìn)行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次;可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少撿查1次。

(6)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí),瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。

(7)井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次,擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

(8)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào),掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。

通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長、總工程師審閱。對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問題,應(yīng)制定措施,進(jìn)行處理。

六、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng)

1、煤礦安全監(jiān)控設(shè)備必須取得“MA標(biāo)志準(zhǔn)用證”;用于防爆性環(huán)境的煤礦安全監(jiān)控設(shè)備,還必須取得“防爆合格證”。

2、煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜連接,嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜等共用。

3、傳感器(探頭)的設(shè)置地點(diǎn)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

4、甲烷傳感器報(bào)警斷電靈敏可靠。

5、嚴(yán)禁以任何方式破壞、移動(dòng)、包裹甲烷傳感器。

六、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的作用及有關(guān)安全規(guī)定

(一)礦井主要通風(fēng)設(shè)備及有關(guān)規(guī)定

礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。

1、安裝和使用主要通風(fēng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定

(1)必須安裝在地面。

(2)必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置,其中1套做備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開動(dòng)。

(4)嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。

(5)嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。

2、安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的規(guī)定

(1)局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。

(2)壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米。

(3)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

(4)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專兩閉鎖供電。

(5)嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

(6)使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5℅且停風(fēng)區(qū)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%,最高二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

(二)礦井主要通風(fēng)設(shè)施

煤礦井下常見的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻等。

(1)風(fēng)門。在建有風(fēng)門的巷道中,至少要有兩道風(fēng)門,間距要大于運(yùn)輸設(shè)備的長度,嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

(2)風(fēng)橋。設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)交叉處使進(jìn)、回風(fēng)互不混合的設(shè)施,叫做風(fēng)橋。

(3)擋風(fēng)墻(密閉)。設(shè)置在需要隔斷風(fēng)流,同時(shí)又不需要通車行人的巷道中的構(gòu)筑物,叫擋風(fēng)墻或叫密閉。

七、瓦斯爆炸發(fā)生后的應(yīng)急措施及注意事項(xiàng)

1、當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí),一定要鎮(zhèn)靜清醒,不要驚慌失措,亂喊亂跑。

2、當(dāng)聽到爆炸聲響或感覺到空氣沖擊波時(shí),應(yīng)立即背朝聲響和氣浪傳來的方向,迅速臥倒,臉朝下,雙手置于身體下面,閉上眼睛。

3、立即屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高溫氣體,避免中毒和灼傷氣管、內(nèi)臟。

4、用衣服將自己身體的裸露部分盡量蓋嚴(yán),以防火焰和高溫氣體灼傷皮膚。

5、迅速取下自救器,佩戴好,以防止吸入有毒氣體。

6、高溫氣浪過后,應(yīng)立即辨別方向,選擇最短的距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流,并按照避災(zāi)路線,盡快逃離災(zāi)區(qū)。

7、已無法逃離災(zāi)區(qū)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)入避難硐室,充分利用現(xiàn)場的一切器材來保護(hù)其他人員及自身安全。

8、進(jìn)入避難硐室后,要注意安全,設(shè)法堵好硐口,防止有害氣體進(jìn)入。

9、在避難硐室內(nèi)要注意節(jié)約礦燈用電和食品,室外要做好標(biāo)記,有規(guī)律地敲打連接外部的管子、軌道等,發(fā)出求救信號(hào)。

八、事故案例

[案例1] 1996年11月27日,某礦因電工帶電檢修QC-80型開關(guān),電火花引爆瓦斯,進(jìn)而震起巷道積塵,煤塵參與爆炸,造成110人死亡,4人下落不明的特大事故。

[案例2]2000年11月5日,某礦四區(qū)因礦井通風(fēng)方式由抽出式改為壓入式,采空區(qū)瓦斯被壓出,工作面局部風(fēng)量不足,造成瓦斯積聚,工作面放炮引燃瓦斯,發(fā)生爆炸,造成31人死亡,重傷2人的特大事故

第二節(jié) 煤與瓦斯突出事故隱患及應(yīng)急處理措施

一、煤與瓦斯突出的預(yù)兆

1、無聲預(yù)兆。工作面頂板壓力增大,使支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉或底板鼓起,煤層層理紊亂,煤暗淡無光澤,煤質(zhì)變軟,瓦斯涌出量異?;蚝龃蠛鲂。罕诎l(fā)涼,打鉆時(shí)有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。

2、有聲預(yù)兆。煤層在變形過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、響煤炮,聲音由遠(yuǎn)到近、由小到大,有短暫的、有連續(xù)的,間隔時(shí)間長短不一致,煤壁發(fā)生震動(dòng)和沖擊,頂板來壓、支架發(fā)出斷裂聲。

告別注意:任何一次突出前,并不是所有預(yù)兆都出現(xiàn),僅出現(xiàn)其中一種或數(shù)種,而且有的預(yù)兆還不明顯;也有的預(yù)兆距發(fā)生突出的時(shí)間很短。因此發(fā)現(xiàn)任何預(yù)兆,都要格外警惕,及時(shí)報(bào)告和躲避。

二、預(yù)防煤與瓦斯突出的主要措施

1、“四位一體”綜合防突措施。“四位一體”包括:突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施。

2、區(qū)域性防空措施。

1)開采保護(hù)層;

2)預(yù)抽突出煤層瓦斯;

3)對(duì)突出煤層進(jìn)行高壓注水。

3、局部性防突措施。

1)震動(dòng)性放炮;

2)水力沖孔;

3)打排放瓦斯鉆孔;

4)大直徑超前鉆孔;

5)松動(dòng)爆破;

6)煤層高壓注水。

三、發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆和突出事故后的應(yīng)急措施。

1、采煤工作面

發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆或發(fā)生突出時(shí),迅速向進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離。撤離中快速打開自救器并佩戴好,迎著新鮮風(fēng)流繼續(xù)外撤。如果距離新鮮風(fēng)流太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)首先撤到避難所,或利用急救袋進(jìn)行自救,等待救隊(duì)救援。

2、掘進(jìn)工作面

迅速向外撤離至反向風(fēng)門之外,并關(guān)好反向風(fēng)門,之后繼續(xù)外撤,撤離中快速佩戴好自救器。如果自救器發(fā)生故障或佩戴自救器仍不能安全到達(dá)新鮮風(fēng)流時(shí),應(yīng)立即撤到避難所或急救袋,等待救援。

3、新鮮風(fēng)流區(qū)域的職工主動(dòng)參加救災(zāi)工作

1)瓦斯突出事故波及范圍比較大。如果災(zāi)區(qū)停電無被水淹的危險(xiǎn),應(yīng)遠(yuǎn)距離切斷電源。嚴(yán)禁任何人在瓦斯超限有爆炸危險(xiǎn)的現(xiàn)場停、送電,防止產(chǎn)生火花引起爆炸。

2)在災(zāi)區(qū)外的人員,發(fā)現(xiàn)突出事故發(fā)生后,要利用電話或其他通訊方式向領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室報(bào)告發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、人員及其他情況,阻止不佩用防護(hù)儀器的人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)。對(duì)于在災(zāi)區(qū)內(nèi)距離新鮮風(fēng)流近的人員救災(zāi)時(shí),必須佩用隔離式自救器。

第三節(jié) 水災(zāi)事故隱患及應(yīng)急處理措施

一、井下突水水源及易發(fā)生突水的地點(diǎn)

威脅孟莊煤礦的地下水源有三個(gè):鉆孔水水害、老空水水害、煤層頂板水水害及底板水水害。

二、井下突水通道及其突水預(yù)兆判識(shí)標(biāo)志

井下突水通道主要有:1、封閉不良鉆孔突水通道;2、儲(chǔ)導(dǎo)水?dāng)鄬油凰ǖ?3、松散層 “四含”水;4、砂巖裂隙水;5、灰?guī)r水;6、老塘水。

出水征兆有:掛紅、掛汗、煤壁變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓底板鼓起、水色發(fā)渾有臭味、工作面有害氣體增加、裂逢出現(xiàn)滲水等。

三、井下突水應(yīng)急措施和安全注意事項(xiàng)

1、發(fā)現(xiàn)預(yù)兆,立即發(fā)出警報(bào)。

2、發(fā)生透水,迅速匯報(bào)。

3、突水初期,積極妥善地組織搶救。

4、及時(shí)避險(xiǎn)。

5、撤離時(shí)的注意事項(xiàng):

1)在條件允許的情況下,應(yīng)迅速敫撤往突水地點(diǎn)以上的水平,盡量避免進(jìn)入突水點(diǎn)附近及下方的獨(dú)頭巷道;

2)行進(jìn)中,應(yīng)靠近巷道一側(cè),抓牢支架或其他固定物體,盡量避開壓力水頭和泄水主流,并注意防止被水中滾動(dòng)的矸石和木料撞傷;

3)如巷道中的照明和指路牌被破壞,迷失了行進(jìn)的方向時(shí),應(yīng)朝著風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。

4)在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口,應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志,以引起救護(hù)人員的注意。

5)撤退至豎井,人員需從梯子間上下時(shí),應(yīng)保持好次序,不要慌亂和爭搶。行動(dòng)中,手要抓牢,腳要蹬穩(wěn),切實(shí)注意自己和他人的安全。

6)在惟一的出口堵塞無法撤退時(shí),應(yīng)有組織地、冷靜地做好避災(zāi)工作,等待救援,嚴(yán)禁盲目潛水等冒險(xiǎn)行為。

7)人員撤到安全地后,應(yīng)該立刻清點(diǎn)人數(shù),向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6、被困時(shí)的避災(zāi)自救措施

1)迅速進(jìn)入預(yù)先構(gòu)筑的避難硐室,或選擇合適地點(diǎn)快速建造臨時(shí)避難硐室進(jìn)行避災(zāi)。必要時(shí),可設(shè)置擋墻或防護(hù)板,防止涌水、煤矸和有害氣體的侵入。迫不得已時(shí),可爬上巷道中高冒空間等待救援。

2)進(jìn)入避難硐室前,應(yīng)在硐室外留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標(biāo)志,以便于救護(hù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn),進(jìn)行營救。

3)在任何艱險(xiǎn)的情況下,都要堅(jiān)定信心,互相鼓勵(lì),保持沉著鎮(zhèn)定的精神情緒,相信在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和救護(hù)人員的積極努力下,一定能夠安全脫險(xiǎn)。

4)盡量避免不必要的體力消耗和氧氣沙消耗。長時(shí)間避難期間,避災(zāi)人員要輪流擔(dān)任崗哨,注意觀察外部情況,其余人員均靜臥保持精力。硐室內(nèi)除留一盞礦燈照明外,其余礦燈應(yīng)關(guān)閉備用。

5)在硐室內(nèi),要有規(guī)律地、間斷地敲擊管路、鐵軌等金屬物、頂幫巖石等,發(fā)出求救信號(hào),以引起救護(hù)人員的注意。

6)被困堵期間斷絕食物后,要多喝水,但盡量不飲用不潔凈的水。

7)長時(shí)間避災(zāi)后,發(fā)現(xiàn)救護(hù)人員到來營救時(shí),不可過度興奮和慌亂,要避開強(qiáng)烈的光線,不可吃硬質(zhì)和過量的食物,以防損傷血管、眼睛和消化系統(tǒng)。

[事故案例]:皖北礦務(wù)局劉橋一礦Ⅱ623和Ⅱ626工作面突水。這兩個(gè)工作面均為炮采工作面。當(dāng)工作面推進(jìn)至45m和95m時(shí)分別發(fā)生突水,突水量最大達(dá)到370m3/h和220m3/h,突水水源為太灰?guī)r溶水,突水通道是:工作面回采揭露小斷層,導(dǎo)致灰?guī)r水沿?cái)鄬用鎸?dǎo)升而發(fā)生突水。突水工作面標(biāo)高分別是-520m和-540m。由于突水后,采取措施得當(dāng),人員及時(shí)撤離,未發(fā)生人員傷亡。

第四節(jié) 火災(zāi)事故隱患及應(yīng)急處理措施

一、 煤層自燃發(fā)火的預(yù)兆

1、巷道內(nèi)內(nèi)增加,出現(xiàn)霧氣、水霧;

2、煤炭自燃放出焦油味;

3、巷道內(nèi)發(fā)熱,氣溫升高;

4、人有疲勞感。

二、 煤層自燃常發(fā)生地點(diǎn) :煤炭自燃常發(fā)生的地點(diǎn):斷層附近、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷切眼、停采線附近、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的高冒處、密閉墻內(nèi)、溜煤眼內(nèi)、浮煤堆積處。

三、預(yù)防煤炭自燃的主要措施

1、選擇合理的開拓、開采技術(shù)措施;

2、預(yù)防性灌漿;

3、阻化劑防火;

4、膠體材料防火;

5、惰性氣體防火;

6、均壓防滅火;

7、及時(shí)處理采掘生產(chǎn)過程遺留下的各種發(fā)火隱患。

四、外因火災(zāi)的原因:電源裸露、電氣失爆,放炮著火,機(jī)械摩擦或金屬撞擊著火,燒焊著火及其它著火等。

五、發(fā)生礦井火災(zāi)的應(yīng)急措施和安全注意事項(xiàng)

1、查明災(zāi)情,速匯報(bào)。

2、火勢不大,快搶救。

3、火大勢險(xiǎn),趕快撤離。

4、撤離過程中的注意事項(xiàng)

1)現(xiàn)場任何人員都不可驚慌失措,盲目行動(dòng)。要聽從負(fù)責(zé)人及有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮,有組織、有秩序地撤離。

2)在有煙霧的巷道里,必須及時(shí)佩戴好自救器。若自救器失效,可用濕毛巾捂住口鼻,迅速撤至有新鮮風(fēng)流處。

3)位于火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員,應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流撤離。

4)位于火源回風(fēng)側(cè)的人員,若離火源較遠(yuǎn),在煙氣沒有到達(dá)之前,可以順著風(fēng)流盡快從回風(fēng)出口撤至新 風(fēng)流處;若離火源較近,附近確有脫險(xiǎn)的通道,而且確有脫險(xiǎn)的把握時(shí),可以逆煙迅速穿過火區(qū),撤到火源的進(jìn)風(fēng)側(cè)(注意:這種方式輕易不要采用,必須確定有脫險(xiǎn)的把握,或身處獨(dú)頭巷不得已時(shí)方可采用)。

5)撤離除中,如果有平行并列巷道或交叉巷道時(shí),應(yīng)靠有平等并列巷道或交叉巷口的一側(cè)撤退,并隨時(shí)注意出口的位置。

6)在煙霧大,視線不清楚的情況下,要摸著巷道壁前進(jìn),以免錯(cuò)過聯(lián)通出口。

7)如果在自救器有效作用時(shí)間內(nèi)不能安全撤離時(shí),應(yīng)尋找有壓風(fēng)管路的地點(diǎn)用壓風(fēng)呼吸,或迅速進(jìn)入避難硐室,或構(gòu)筑臨時(shí)避難所,等待救援。

六、消防器材的儲(chǔ)備地點(diǎn)和使用

1、消防器材儲(chǔ)備地點(diǎn)

井口附近的消防材料庫、井底車場運(yùn)輸大巷、井下爆破材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、使用帶式輸送機(jī)或液壓偶合器的巷道以及采掘工作面附近巷道中,都應(yīng)該儲(chǔ)備一定數(shù)量消防器材。

表1 孟莊煤礦地面車間及主要硐室消防器材配備情況

具體地點(diǎn) 名稱 配備

數(shù)量 名稱 配備數(shù)量 名稱 配備

數(shù)量

主井絞車房 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

副井絞車房 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

變電所 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

壓風(fēng)機(jī)房 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

抽風(fēng)機(jī)房 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

鍋爐房 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

燈房 干粉滅火器 4個(gè)

主、副井口 干粉滅火器 4個(gè)

矸子山絞車房 干粉滅火器 4個(gè)

運(yùn)輸?shù)孛嫘蘩碥囬g 干粉滅火器 4個(gè)

地面皮帶機(jī) 干粉滅火器 4個(gè)

表2 孟莊煤礦井下車間及主要硐室消防器材配備情況

具體地點(diǎn) 名稱 配備

數(shù)量 名稱 配備數(shù)量 名稱 配備

數(shù)量

-200炸藥庫 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

-200充電房 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

-200變電所 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

-380變電所 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

-450變電所 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

-550變電所 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

九采區(qū)變電所 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

九采區(qū)抽風(fēng)機(jī)房 干粉滅火器 4個(gè) 沙箱 裝沙量0.4m3 沙袋 6個(gè)

中央集中軌道下山絞車房 干粉滅火器 4個(gè)

Ⅳ-1絞車房 干粉滅火器 4個(gè)

Ⅲ-2絞車房 干粉滅火器 4個(gè)

Ⅱ-1第一臺(tái)、第二臺(tái)皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾 干粉滅火器 4個(gè)

Ⅲ-2第三臺(tái)、第四臺(tái)皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾 干粉滅火器 4個(gè)

Ⅲ-1第五臺(tái)、第六臺(tái)皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾 干粉滅火器 4個(gè)

Ⅳ-1皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾 干粉滅火器 4個(gè)

2、常用滅火劑及使用時(shí)的注意事項(xiàng)

水:用水滅火時(shí)要注意,用水撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)時(shí),首先要切斷電源,不能用水撲滅油類火災(zāi);水流應(yīng)從火源的外圍逐漸逼近火區(qū)中心;人要站在上風(fēng)側(cè)保證正常通風(fēng),及時(shí)排除火煙和水蒸氣。

泡沫:泡沫能導(dǎo)電,在撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)時(shí),必須切斷電源。

干粉:常用干粉滅火器滅火。用干粉滅火器滅火的注意事項(xiàng):要注意堵管現(xiàn)象。噴射距離應(yīng)視撲救燃燒物的對(duì)象而定,原則上以不吹散燃油和藥粉,使其粘附在設(shè)備表面為宜。要在通風(fēng)干燥的地點(diǎn)貯存,定期設(shè)專人檢查。

鹵代滅火劑:適用于撲救油類、帶電設(shè)備和精密儀器等貴重物品的火災(zāi)。此種滅火劑產(chǎn)生的氣體略有毒性,在室內(nèi)滅火后要通風(fēng)換氣以保證人員安全。

砂子和巖粉:砂子和巖粉能覆蓋火源,將燃燒物和空氣隔絕,從而使火熄滅,可用來熄滅電氣設(shè)備和油類火災(zāi)。

第五節(jié) 頂板事故隱患及應(yīng)急處理措施

一、頂板類型、支護(hù)方式

1、頂板類型

我礦主采的3煤層和局部可采的4煤層、5煤層一般無偽頂,其直接頂大都為泥巖(炭質(zhì)泥巖)、粉砂巖或細(xì)砂巖,較完整堅(jiān)硬;老頂一般為中、粗砂巖,完整堅(jiān)硬。我礦頂板屬易冒落~中等冒落頂板。

2、支護(hù)方式

我礦采、掘巷道的支護(hù)方式:煤巷、半煤巷一般采用架設(shè)U型鋼拱形支架等金屬支架、錨網(wǎng)梁(索)支護(hù);巖巷一般采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)或錨噴支護(hù)。采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。我礦回采工作面一般采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁管理頂板。

二、常見冒頂事故的預(yù)兆

1.響聲:頂板下沉,礦山壓力劇增,采掘面支架變形、斷裂、彎曲,并伴有響聲,老頂來壓之前,頂板斷裂也會(huì)發(fā)出鞭炮聲或悶雷聲。

2.掉渣:頂板嚴(yán)重?cái)嗔褧r(shí),頂板出現(xiàn)掉渣

3.片幫:煤壁受壓加大,煤壁片幫比平時(shí)嚴(yán)重。

4.裂縫:主要指頂板下沉引起的采動(dòng)裂隙,裂縫擴(kuò)大現(xiàn)象表明頂板受采動(dòng)影響大。

5.離層:采用敲幫問頂?shù)姆椒ǎ珥敯灏l(fā)出“崆崆”聲說明上下層已離層,是冒頂?shù)念A(yù)兆。

6.漏頂:破碎的偽頂或直接頂,在大面積冒頂之前有時(shí)有漏頂現(xiàn)象。

7.瓦斯涌出量增大。

8.有淋水。

三、頂板事故的防治措施

1、充分掌握頂板壓力分布及來壓規(guī)律。

2、采取有效的支護(hù)措施。

3、及時(shí)處理局部漏頂。

4、堅(jiān)持敲幫問頂制度。

5、特殊條件下要采取有針對(duì)性的安全措施

6、牢固對(duì)立“質(zhì)量就是命根子”的思想。

7、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程作業(yè)。

四、發(fā)生頂板事故后的應(yīng)急處理措施及安全注意事項(xiàng)

1、采煤工作面發(fā)生冒頂后的應(yīng)急措施

1)迅速撤離。

2)及時(shí)躲避。

3)立即求救。

4)配合營救。

2、獨(dú)頭巷道迎頭冒頂被堵人員應(yīng)急措施

1)正視處境,沉著應(yīng)對(duì)。

2)千方百計(jì),尋求救援。

3)維護(hù)被困地點(diǎn)的生存條件。

3、采煤工作面發(fā)生冒頂事故后營救遇險(xiǎn)人員的方法

1)暫停向冒落區(qū)附近的機(jī)電設(shè)備供電。

2)檢查和維護(hù)好冒落地點(diǎn)及其附近的安全(支護(hù)是否牢固?是否有瓦斯涌出?是否有再次冒落的危險(xiǎn)?),以保障營救人員在救災(zāi)時(shí)的安全,并有暢通、安全的退路。

3)冒落范圍不大時(shí),如果遇險(xiǎn)人員被大塊矸石壓住,可用液壓千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K巖石支起,再將遇險(xiǎn)人員救出,切忌生拉硬拽。

4)如果頂板沿煤壁冒落,矸石塊度比較破碎,遇險(xiǎn)人員靠近煤壁位置時(shí),可沿煤壁由冒頂區(qū)從外向里掏小洞(若遇險(xiǎn)人員位置靠近放頂區(qū),則可沿放頂區(qū)由外向里掏洞)架設(shè)梯形棚子(靠冒落區(qū)的一幫必須用木板背好,防止漏矸石),邊支護(hù)邊掏洞,直到把遇險(xiǎn)人員救出。

5)分層開采的工作面發(fā)生冒頂,底板是煤層,遇險(xiǎn)人員的位置在金屬網(wǎng)或荊條假頂下面時(shí),可沿底板煤層掏小洞,邊支護(hù)邊掏洞,接近遇險(xiǎn)者后將其救出。

6)如果底板是巖石,則險(xiǎn)者位置在金屬網(wǎng)或荊條假頂下面時(shí),可沿煤壁掏小洞接近遇險(xiǎn)人員,然后再視現(xiàn)場情況采取措施(如用風(fēng)鎬在底板中掏小洞等)到達(dá)遇險(xiǎn)人員處將其救出。

7)如果工作面上、下出口同時(shí)冒落,或工作面中部冒落范圍很大,把人堵在中間,掏小洞時(shí)間長、不安全時(shí),可采用沿煤層重開切眼的方法處理和救人。

4、掘進(jìn)工作面發(fā)生大面積冒頂后被隔堵人員的營救方法

1)暫停冒頂區(qū)附近機(jī)電設(shè)備的供電。

2)利用壓風(fēng)管、水管以及打鉆孔等方法,向被隔者人員所在地輸送新鮮空氣、水和食物。

3)根據(jù)被堵遇險(xiǎn)人員所在的位置,確定采用恢復(fù)垮落巷道或打繞道等方法,到達(dá)遇險(xiǎn)人員避災(zāi)地點(diǎn)進(jìn)行搶救。

第六節(jié) 煤塵危害及處理措施

一、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)礦井粉塵濃度的規(guī)定

作業(yè)場所空氣中粉塵(總粉塵、呼吸性粉塵)濃度應(yīng)符合下表的要求:

粉塵中游離

二氧化硅含量(%) 最高允許濃度

(毫克/立方米)

總粉塵 呼吸性粉塵

<10

10-50

50-80

≥80 10

2

2

2 3.5

1

0.5

0.3

二、煤塵爆炸的條件

(1)煤塵有的具有爆炸性,煤塵爆炸界限一般為: 45 -2000克/立方米。

(2)有高溫?zé)嵩?。引燃溫度?610-1050。C之間。煤礦井下能點(diǎn)燃煤塵的高溫火源主要為:爆破時(shí)出現(xiàn)的火焰、電氣火花、電弧、靜電放電、沖擊火花、摩擦高溫、井下火災(zāi)和瓦斯爆炸等。

(3)空氣中氧氣濃度大于18%。

三、預(yù)防煤塵爆炸和爆炸傳播的措施

1、預(yù)防煤塵爆炸的主要措施

(1)防止煤塵沉積和飛揚(yáng):減少工作面中浮塵和落塵是預(yù)防煤塵爆炸的關(guān)鍵。主要采用煤層注水、濕式打眼、水炮泥、通風(fēng)除塵、噴霧灑水、沖洗煤塵、刷漿、噴灑粘塵劑、機(jī)械泡沫等技術(shù)措施防止煤塵沉積和飛揚(yáng)。

(2)防止點(diǎn)火源的出現(xiàn):預(yù)防煤塵爆炸必須防止點(diǎn)火源的出現(xiàn),嚴(yán)禁出現(xiàn)一切非生產(chǎn)火源,主要是:防止放炮火源、防止電氣火源和靜電火源、防止摩擦和撞擊點(diǎn)火。

2、防止煤塵爆炸傳播的主要措施

(1)分區(qū)通風(fēng):井下每一生產(chǎn)水平,每一采區(qū)都必須布置單獨(dú)的回風(fēng)巷道,嚴(yán)格禁止各采區(qū)、水平之間的串聯(lián)通風(fēng)。

(2)設(shè)置隔爆裝置:隔絕煤塵爆炸傳播的主要措施是設(shè)置隔爆棚。

(3)在所有運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道中必須撒布巖粉。

四、發(fā)生煤塵爆炸后的應(yīng)急措施

煤塵爆炸往往伴隨瓦斯爆炸,瓦斯爆炸往往會(huì)引發(fā)煤塵爆炸,發(fā)生煤塵爆炸后的應(yīng)急措施與注意事項(xiàng)可參見本《手冊(cè)》瓦斯爆炸應(yīng)急措施的有關(guān)內(nèi)容。

五、預(yù)防職業(yè)危害的有關(guān)規(guī)定

職業(yè)病防治法》、《工傷保險(xiǎn)條例》、《煤礦安全規(guī)程》等法律、法規(guī)對(duì)預(yù)防職業(yè)危害的主要規(guī)定:

(1)勞動(dòng)者依法享有職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)的權(quán)利。

(2)煤礦企業(yè)必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn),為職工交納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。

(3)煤礦企業(yè)必須按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,對(duì)新入礦工人進(jìn)行職業(yè)健康檢查,并建立健康檔案;對(duì)接塵工人的職業(yè)健康檢查必須拍照胸大片。

對(duì)檢查出的職業(yè)病患者,煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定及時(shí)給予治療、療養(yǎng)和調(diào)離有害作業(yè)崗位,并做好健康監(jiān)護(hù)及職業(yè)病報(bào)告工作。

第七節(jié) 電氣事故形式與防范措施

一、本礦常見的電氣傷人事故的類型及預(yù)防措施

1、傷人類型:

1)帶電作業(yè),停電作業(yè)時(shí)誤送電。

2)漏電傷人。

3)短路弧光傷人。

2、預(yù)防措施:

1)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

2)加強(qiáng)設(shè)備檢修,避免因維修不當(dāng)造成帶電體脫落碰及外殼。

3)設(shè)備保護(hù)接地按規(guī)定裝設(shè),減小漏電電流對(duì)人體的危害。

4)保證檢漏繼電器都能正常使用,漏電時(shí)能及時(shí)切斷電源。

5)電氣設(shè)備的擺放,電纜吊掛的高度應(yīng)合乎規(guī)定,避免礦車掉道或矸石冒落擠傷電氣設(shè)備或電纜,造成漏電或短路。

二、維修電氣設(shè)備注意事項(xiàng)

1、檢修電氣設(shè)備必須有停送電申請(qǐng)報(bào)告,并經(jīng)調(diào)度會(huì)批準(zhǔn),按照申請(qǐng)時(shí)間作業(yè)。

2、檢修時(shí)必須停電、驗(yàn)電、瓦檢、放電、掛牌、閉鎖。

3、檢修高低壓電氣設(shè)備時(shí),必須停掉開關(guān)的控制電源,高壓開關(guān)檢修時(shí),拉開隔離棒。

4、檢修過程中對(duì)導(dǎo)體的連接是否緊固,絕緣部分絕緣情況要測試,操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,設(shè)備的防爆性能是否合要求。

5、檢修完后要清理設(shè)備內(nèi)部,防止工具或其他物件遺留設(shè)備內(nèi)部造成事故,并仔細(xì)檢查其所要換的零部件。

6、確保無誤后應(yīng)通知調(diào)度,征得調(diào)度同意后方可試送電,并觀察運(yùn)行情況。

三、掘進(jìn)工作面恢復(fù)供電時(shí)的規(guī)定

1、認(rèn)真檢查掘進(jìn)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛群途植客L(fēng)機(jī)開關(guān)20米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛戎挡淮笥谝?guī)定值。

2、安全監(jiān)控設(shè)備正常,各種傳感器安裝位置正確。

3、各種閉鎖完善,斷電范圍準(zhǔn)確。

4、防爆電器設(shè)備防爆性能完善,不失爆。

5、掘進(jìn)巷道內(nèi)線路吊掛整齊、完整。

6、漏電保護(hù)裝置、煤電鉆綜合保護(hù)裝置性能完善,動(dòng)作可靠。

7、各種通風(fēng)、灑水、防塵、防突等設(shè)施完善。

8、瓦斯檢查員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和崗位工作人員全部到位。

9、上述條件都完備后,先啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、風(fēng)量到要求后,方可給巷道內(nèi)的動(dòng)力電源送電。

第八節(jié) 運(yùn)輸事故形式與防范措施

一、礦井主要運(yùn)輸方式

礦井主要使用帶式運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、礦用提升絞車、礦用小絞車、礦用電機(jī)車進(jìn)行運(yùn)輸。

二、井下運(yùn)輸常見的傷人事故

1、行走時(shí),不注意前、后來往的車輛,遇到車輛運(yùn)行不及時(shí)躲避,造成傷亡事故。

2、不遵守井下的有關(guān)規(guī)定,爬車、蹬車、乘坐運(yùn)煤帶式運(yùn)輸機(jī)或刮板運(yùn)輸機(jī),造成擠傷、摔傷、碰傷或觸電。

3、爆破工在運(yùn)送爆炸材料時(shí),不按規(guī)定進(jìn)行運(yùn)送,使雷管受擠壓或震動(dòng)過大而爆炸傷人。

4、乘坐乘人車時(shí)身體伸出車外,車未停穩(wěn)就急忙上、下車被刮傷、擠傷。

5、人力推車時(shí),不注意前、后行人和車輛,或放飛車,造成碰傷、撞傷、擠傷等傷人事故。

6、斜巷中,車、人同行,當(dāng)發(fā)生跑車事故或掉道時(shí),擠傷、撞傷行人,嚴(yán)重時(shí)造成死亡事故。

7、斜巷提升因松繩或串車提升因松繩引起的斷繩跑車傷人。

8、斜巷絞車操作工違章開閘放飛車造成人員傷亡事故。

9、斜巷礦車掉道硬拉斷繩跑車傷人事故。

10、斜巷絞車運(yùn)輸未送警示燈造成人員傷亡事故。

11、斜巷絞車連接裝置用其他物料代替銷子造成的傷人事故。

12、斜巷絞車操作員未認(rèn)真檢查鋼絲繩,造成斷繩跑車傷人事故。

13、斜巷非絞車操作工操作絞車造成傷人事故。

14、斜巷礦車插銷沒有防脫裝置或防脫裝置失效,造成跑車傷人事故。

15、刮板輸送機(jī)因斷鏈、漂鏈、機(jī)頭機(jī)尾翻翹、溜煤槽拱蹺、聯(lián)軸器無保護(hù)罩、信號(hào)誤動(dòng)等原因而導(dǎo)致傷人。

三、運(yùn)輸事故防范措施

1、在巷道中行走時(shí),要走人行道,不在軌道中間行走,不隨意橫穿電機(jī)車軌道、絞車道,攜帶長件工具時(shí),要注意避免碰傷他人和觸及架空線,當(dāng)車輛接近時(shí)要立即進(jìn)入躲避硐室暫避,嚴(yán)禁在封閉巷道中行人。

2、在橫穿大巷,通過彎道、交叉口時(shí),要做到"一停、二看、三通過";任何人都不能從立井和斜井的井底穿過;在兼作行人的斜巷內(nèi)行走時(shí),按照"行人不行車,行車不行人"的規(guī)定,不要與車輛同行。

3、嚴(yán)禁扒車、跳車、乘坐礦車和坐電機(jī)車頭,嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)上行走;在帶式輸送機(jī)巷道中,不能鉆過或跨越輸送帶以及在輸送機(jī)上行走。確需跨越輸送機(jī),應(yīng)走人行過橋。

4、路過有人正在工作的地方,一定要先打招呼,以免掉物碰人。

5、行走過程中,要隨時(shí)注意井巷里的各種信號(hào),來往車輛和路標(biāo),不要大聲說笑、吵架和打鬧。

6、斜巷運(yùn)送物料時(shí),開車前扒鉤工必須檢查牽引車數(shù),各車的連接和裝載情況。運(yùn)送大件或其他特殊車輛和物料的,要制定斜井運(yùn)輸安全措施。

7、在傾斜井巷進(jìn)行巷道維修及其它工作時(shí),應(yīng)停止行車,嚴(yán)禁上下段同時(shí)作業(yè)。

8、釘有柵欄和掛有危險(xiǎn)警告牌的地點(diǎn)十分危險(xiǎn),不能擅自進(jìn)入;爆破作業(yè)經(jīng)常傷人,不得強(qiáng)行通過爆破警戒線。

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