鶴煤三礦員工郭英杰技術(shù)創(chuàng)新二三事

鶴煤三礦員工郭英杰技術(shù)創(chuàng)新二三事

7月28日，筆者在河南能源化工集團(tuán)鶴煤三礦機(jī)修車間了解到，面對當(dāng)前煤炭市場，該礦機(jī)修車間維修組組長郭英杰大膽進(jìn)行技術(shù)革新改造，取得了累累碩果，助推了礦井安全生產(chǎn)。

一，改造煤樓揀矸皮帶頭

揀矸皮帶頭由于兩塊鐵蓋板頻繁被矸石砸掉合頁影響生產(chǎn)，增加了檢修時間，矸石與鐵板沖撞產(chǎn)生高于124分貝的噪音，侵害職工身體健康，郭英杰針對這一情況，利用月檢修時間，將揀矸皮帶頭兩塊8mm厚鐵蓋板拆除，同時將蓋板下棒條全部拆除，杜絕了矸石砸在鐵蓋板上，與直徑27鐵棒條之間發(fā)生尖利刺耳的噪音，同時杜絕蓋板晃動拍打產(chǎn)生的煤塵。

在原有流矸通道上，利用工字鋼進(jìn)行重新加固，做成工字鋼篦子，增加強(qiáng)度，同時利用一整塊20厚鋼板替代兩塊8mm蓋板，20mm鋼板與工字鋼篦子之間增加一塊井下回收的鋼絲繩芯皮帶緊密連接，改變坡度，加寬矸石跑道，改變了以往矸石砸在兩塊鋼板上發(fā)出刺耳的金屬撞擊聲，使噪音由以前的124分貝降到現(xiàn)在的90分貝。

二、研制煤樓提升機(jī)

該礦機(jī)修車間煤樓班四部、五部皮帶以往更換電機(jī)、減速機(jī)、各類滾筒、皮帶時，常常需要當(dāng)天開具出門證，將設(shè)備用汽車?yán)矫簣鲰肥教?，利用起吊機(jī)吊運(yùn)到桁架皮帶上，再進(jìn)行更換。以上方法手續(xù)復(fù)雜，用人較多，而且影響生產(chǎn)。郭英杰重新在礦內(nèi)桁架皮帶走廊下方做文章，在桁架皮帶里側(cè)重新安裝加固一臺八噸小絞車，并在走廊上方自制安裝導(dǎo)繩輪裝置，并將皮帶走廊處鋼板割開重新加固，改裝成單向開合的天窗，再需要上下設(shè)備時，放下警戒桿，打開天窗，啟動小絞車，有三人就可輕松上下設(shè)備，從而解決了批出門證，根汽車，派人運(yùn)輸?shù)纳a(chǎn)難題，大大提高了安全系數(shù)。

三、改造煤樓振動篩

以往，更換新篩板平面是平整的，用M16的U型卡子固定在振動床鋼梁上，原煤從給煤機(jī)中夾帶大量的大塊矸石落到篩板上，由于500mm的落差以及大塊矸石、煤塊，在篩板上依靠振動運(yùn)輸，將篩板砸凹陷，致使篩板凹凸不平，U型卡子與篩板間隙增大，產(chǎn)生較大的金屬互相撞擊聲音，導(dǎo)致噪音污染，侵害職工生體健康(在該處兩名職工趴在耳朵上說話都聽不清)。

針對這一情況，郭英杰從振動篩下面做文章，在篩板下方鋼梁處與篩板下方焊接，固定連接裝置。從篩板下方焊接的固定裝置用鐵絲固定在振動床的鋼梁上，避免了以往大塊矸石、煤塊，砸壞篩面上的固定裝置。由于固定裝置隱藏在篩板下方，不易撞擊而損壞，同時在篩板變形、間隙增大后，利用日檢修時間輕松調(diào)整，也使該處噪音由140分貝降到90余分貝，保證了職工聽清對方說話，杜絕了看不清手勢盲目操作影響安全生產(chǎn)的情況。

姜世軍