降本增效蹚新路

面對公司目前經(jīng)營形勢，神寧煤化工安檢公司三車間積極迎接挑戰(zhàn)，主動盤活思路，通過創(chuàng)新創(chuàng)效破解難題，降本增效共渡難關(guān)。 檢修現(xiàn)場有創(chuàng)新，節(jié)約成本有獎勵。在檢修過程中，由于班組員工往往按照習(xí)慣進(jìn)行操作，懶于思考，不求創(chuàng)新，造成人力、物力浪費(fèi)，為此車間將檢修過程中所使用材料、人工與班組績效獎掛鉤，明確成本與員工收入的關(guān)系,強(qiáng)化員工的成本意識，鼓勵員工在檢修方式、方法上創(chuàng)新。要求技術(shù)人員，從在檢修方案上下功夫，從細(xì)處入手，節(jié)約每一個人力、節(jié)約每一份材料、節(jié)約每一份機(jī)械臺班。凡是有好的點(diǎn)子，有好的創(chuàng)新思路，并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價值的，車間均給予獎勵，鼓勵創(chuàng)新意識的培養(yǎng)。 修舊利廢出奇招，檢修堆場無“廢料”。過去檢修后拆除的配件、材料扔在廢料堆無人問津，車間決定進(jìn)行廢物利用，規(guī)定凡將廢舊材料、配件修復(fù)后所產(chǎn)生有用價值的，按一定比例獎勵給員工個人。這個規(guī)定出臺后， 班組員工自發(fā)尋找“廢料”，出主意、想辦法充分盤活“無用”材料，廢料場再也挑不出像樣的“廢料”了。 為了總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，拓寬思路，車間定期召開專題會議，分析問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，分享案例，在節(jié)支降耗上下功夫，在降本增效中尋突破，共同出主意、想辦法，為車間經(jīng)營困局蹚出一條新路。