文化引領(lǐng),精細管企,以安全文化助推企業(yè)安全發(fā)展 --陜煤化集團神南紅柳林礦業(yè)公司安全文化建設(shè)紀實
文化引領(lǐng),精細管企,以安全文化助推企業(yè)安全發(fā)展
--陜煤化集團神南紅柳林礦業(yè)公司安全文化建設(shè)紀實
近年來,陜煤化集團神南紅柳林礦業(yè)公司以“打造世界級標桿企業(yè)”為愿景目標,以“心·Xin”文化為引領(lǐng),以過程控制精細化管理為抓手,以心為本,從心出發(fā),始終把員工的健康和安全放在首位,把人作為安全管理工作的核心,建立了“挽手貼心”安全文化,通過理念引領(lǐng)、全員參與、過程控制、精細管理,取得了驕人的業(yè)績,截止3月底,該公司實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)2175天。先后榮獲國家級安全質(zhì)量標準化煤礦、全國企業(yè)文化優(yōu)秀案例、“心·Xin”文化品牌礦、全國安全文化建設(shè)示范企業(yè)等多項榮譽,日前,國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局已發(fā)文,向全國推廣紅柳林礦業(yè)公司安全文化的先進做法。
理念導航,筑牢安全思想根基
為加強安全思想教育,該公司提出了“零輕傷、零傷害”、“思想隱患是最大的隱患”、“‘三違’和隱患就是事故”、“標準化也可以賦予情感,雕琢成藝術(shù)品”……該公司通過一系列全新的安全理念引導,持續(xù)推進人的思想、觀念、思維、心智模式轉(zhuǎn)變。
“通過理念的創(chuàng)新、導入、宣貫、踐行,提升了理念的感染力和鮮活的生命力,使廣大員工逐漸樹立全新的安全觀,實現(xiàn)了從重視員工安全向重視員工健康的轉(zhuǎn)變。”該公司一位安全管理人員如是說。
每月由父母、岳父母、妻子、兒女、兄弟姐妹、最好朋友用手機短信發(fā)給員工的安全叮嚀語,營造了人人講安全、處處講安全、時時有安全的良好安全氛圍,筑牢了全員的安全思想根基。
親情感化,實現(xiàn)安全管理剛?cè)岵?/strong>
“讓座,倒茶,拉家常。”一提到這些,擺明了就是要閑聊閑侃的架勢。但是,在紅柳林公司,這其實是處置“三違”人員的工作程序。該公司要求管理人員把“三違”人員當兄弟、當親人,制定了“8+6”親情管理法,按照“責任追究→談心→培訓學習→再談心→考試→座談→上崗→回訪”的“8”大流程進行管理教育。在談心過程,按照“讓座→倒水→拉家常→講事故案例→分析當事人違章危害→做當事人思想工作”的“6”大程序開展幫教。同時,讓座要起立微笑,倒水要熱情真誠,拉家常要親和隨和,做思想工作要以理服人等等,這些把親情化、藝術(shù)化的管理都以流程、程序、標準的形式做了明確規(guī)定,做到了讓管理的藝術(shù)為嚴格的制度管理保駕護航。
過程控制精細化管理,實現(xiàn)安全管理轉(zhuǎn)型升級
該公司在省政府“131久安工程”和集團公司過程控制精細化管理的指導下,總結(jié)摸索出了過程控制精細化管理“687”模式,促進了安全生產(chǎn),實現(xiàn)了管理系統(tǒng)功能的最優(yōu)化和效率效益的最大化。
該公司通過對物的危險狀態(tài)和人的危害操作的分析、辨識,創(chuàng)造性地出臺了85條“雙危辨識”標準,即22條環(huán)境危險狀態(tài)和63條人的危害操作。85條“雙危”辨識標準抓到了安全的重要節(jié)點,抓到了關(guān)鍵,并作為該公司日常安全管理的準繩,實行“紅線”管理,有效杜絕了零敲碎打事故。通過落實過程系統(tǒng)、節(jié)點、程序、流程、崗位、創(chuàng)新控制,做到安全生產(chǎn)的“可控、在控、能控”。
“管理干部培訓員工理論知識,員工培訓干部操作技能的‘雙向’培訓活動就是好,不但進一步對設(shè)備有了新的了解,還增強了現(xiàn)場識別重大隱患的能力。” 一名管理干部培訓時深有感觸地說。同時,以每天5-10分鐘的學習和練就崗位“絕技、絕招、絕活”為主的基本功訓練,提升了員工的整體安全素質(zhì)素養(yǎng)。
“在落實‘人事物’三維立體化安全責任體系,強化各層級安全管理責任的基礎(chǔ)上,現(xiàn)在,我們在井下利用手持機發(fā)送‘三違’和隱患信息,實現(xiàn)了安全的‘一鍵化’管理,提高了工作效率。”一名安監(jiān)員高興地說。 通過滲透“心·Xin”文化、團隊素質(zhì)提升、“三維”責任落實、制度保障、標準、內(nèi)部市場化、績效考核、管理信息化的“8”大過程控制支撐體系,為安全生產(chǎn)提供了堅實的保障。
通過運用機環(huán)雙檢技術(shù)、人機工程優(yōu)化技術(shù)、四項技術(shù)、“5E”全生命周期管理技術(shù)、工程心理學技術(shù)、價值工程技術(shù)、系統(tǒng)分析技術(shù)的“7”種精細化管理技術(shù),實現(xiàn)了傳統(tǒng)意義上煤礦以經(jīng)驗為主的管理向運用新技術(shù)、新工具現(xiàn)代化科學管理轉(zhuǎn)型。
“我們充分重視人的感受和習慣,運用人機工程優(yōu)化技術(shù),把習慣操作手為左手的57名員工,盡量不安排必須右手頻繁操作的崗位;對7名肢體異常者,根據(jù)其異常部位,安排合適崗位;對佩戴眼鏡的228名員工,盡量不安排在工作濕氣較大的環(huán)境,實現(xiàn)人、機、環(huán)境界面的高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一,達到人適機、機宜人。”該公司一位管理人員說。
該公司通過過程控制精細化管理“687”模式的落實推進,有力地推動了安全文化的落地生根,實現(xiàn)了安全質(zhì)量標準化向藝術(shù)化轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)了以事故預防的結(jié)果導向向隱患和“三違”預防的過程控制轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)了以往的“三鐵”精神抓安全向親情化系統(tǒng)化和“三鐵”精神抓安全相結(jié)合轉(zhuǎn)型,真正做到了安全生產(chǎn)。(紅柳宣 吳升林)