大淑村礦貫徹落實(shí)“4.14”推進(jìn)會(huì)精神推進(jìn)礦井邁上新征程

 大淑村礦認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)“4.14”兩級(jí)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)在提質(zhì)增效穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)推進(jìn)會(huì)上的講話精神，傾力落實(shí)，抓好重點(diǎn)保全局，干成關(guān)鍵求突破，明確責(zé)任，詳細(xì)部署，周密安排，扎實(shí)推進(jìn)礦井邁上新征程。

持續(xù)深化嚴(yán)細(xì)管理機(jī)制建設(shè)。該礦倡導(dǎo)“專業(yè)統(tǒng)領(lǐng)、自主管理，崗位落實(shí)，督導(dǎo)規(guī)范”安全理念，完善創(chuàng)新了20多項(xiàng)安全管理制度。實(shí)行了副總以上礦領(lǐng)導(dǎo)三跟班晨會(huì)匯報(bào)制，每天在晨例會(huì)上匯報(bào)所查地區(qū)的隱患和問題20條以上。在管技人員中推行“我的軌跡我負(fù)責(zé)”管理方式，要求管技人員在井下走過的路線軌跡上確保安全無隱患。進(jìn)行了五級(jí)隱患排查制度，各專業(yè)每周進(jìn)行一次大巡查，安全小分隊(duì)每周3次進(jìn)行突擊檢查，區(qū)隊(duì)、班組、崗位每天進(jìn)行1次自查，實(shí)現(xiàn)了隱患由過程控制變?yōu)槌邦A(yù)防。制定了礦領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)關(guān)部門包?；鶎訂挝坏墓芾磙k法。同時(shí)，加大風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)體系建設(shè)力度，健全崗位風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)、安全評(píng)估和閉環(huán)整改機(jī)制，緊緊抓住重點(diǎn)地區(qū)瓦斯、防治水、小巷運(yùn)輸、頂板等安全管理重點(diǎn)，堅(jiān)決杜絕重特大事故發(fā)生。

持續(xù)深化正規(guī)生產(chǎn)機(jī)制建設(shè)。針對(duì)回采工作面條件變差、生產(chǎn)銜接緊張、巷道整修頻繁和瓦斯等不利因素影響，該礦緊緊圍繞“開掘年”活動(dòng)為主抓手，進(jìn)行全方位部署，不斷加快掘進(jìn)速度，保證地區(qū)銜接，集全礦之力打好攻堅(jiān)戰(zhàn)，保證回采正常銜接。重點(diǎn)加快172107、174401地區(qū)的生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)度，充分發(fā)揮了綜掘機(jī)、挖裝機(jī)等機(jī)械化設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。建立生產(chǎn)進(jìn)尺驗(yàn)收質(zhì)量臺(tái)賬，對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)存在的工作面質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、不合格工程等情況現(xiàn)場(chǎng)督促落實(shí)整改。切實(shí)加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，在提高正規(guī)循環(huán)率、生產(chǎn)均衡率、設(shè)備開機(jī)率、員工出勤上下大功夫，在交接班、工時(shí)利用、工藝、設(shè)備檢修上做文章，全面提升管理水平，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

 持續(xù)深化精益管控機(jī)制建設(shè)。面對(duì)單產(chǎn)能力降低、煤質(zhì)起伏變化大、成本投入緊張的嚴(yán)峻形勢(shì)，該礦以“用人不養(yǎng)人”為目標(biāo)，積極推進(jìn)“輕用工”管理。在工資分配上，加大收入分配改革力度，嚴(yán)控工資總額，強(qiáng)化薪酬結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化工作，規(guī)范管理。堅(jiān)持收入分配先井下、后井上，做到向一線傾斜，把安全、產(chǎn)量、盈虧、巖巷進(jìn)尺、煤質(zhì)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量等納入工效掛鉤指標(biāo)考核，對(duì)用工不合理，工作效率低下的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)處罰降職達(dá)15人，進(jìn)一步激發(fā)職工工作熱情和勞動(dòng)積極性。此外，實(shí)行機(jī)構(gòu)合并，崗位兼并改革，減少管理層級(jí)和環(huán)節(jié)，優(yōu)化各層級(jí)人員構(gòu)成，做到一線滿員、二線適中、機(jī)關(guān)精干。對(duì)人員編制重新梳理，各單位正在開展定崗定編，清理整頓長(zhǎng)期曠勤、長(zhǎng)病的36人。整頓不合理用工，把精干人員組建了2個(gè)單獨(dú)掘進(jìn)隊(duì)，實(shí)行材料費(fèi)、工資單獨(dú)考核結(jié)算，工作效率提高了25%。

持續(xù)深化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)機(jī)制建設(shè)。該礦聚智凝力打造科技創(chuàng)新高地，作為實(shí)現(xiàn)全礦高產(chǎn)高效安全發(fā)展的重要切入點(diǎn)。以集約型安全生產(chǎn)方式代替密集型安全生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)組織與人力資源相統(tǒng)一，在裝備、技術(shù)、工藝、系統(tǒng)科技創(chuàng)新方面下大功夫，做到用裝備換人、技術(shù)換人、管理換人、機(jī)制換人舉措，千方百計(jì)控制用工規(guī)模，最大限度地控制了人工成本。在回采專業(yè)推廣使用臥底機(jī)每班減少用工5人，應(yīng)用齒軌鉆機(jī)進(jìn)行打鉆，每天減少用工11人。在開掘?qū)I(yè)采用全液壓調(diào)換勾機(jī)為挖、掘、裝一體的綜掘機(jī)設(shè)備，以機(jī)械作業(yè)替代了人工裝煤，大大提升了安全作業(yè)系數(shù)，并且每天減少生產(chǎn)用工10人，保證了三班生產(chǎn)作業(yè)正規(guī)循環(huán)，從而加快生產(chǎn)進(jìn)度，效率提高了近30﹪。同時(shí)，還突出人均導(dǎo)向,嚴(yán)控人員增長(zhǎng),依靠科技提效、管理提效,通過提高裝備水平、流程再造、優(yōu)化設(shè)計(jì)等方式提高效率,減少用工需求。開創(chuàng)了無軌化運(yùn)輸，相對(duì)之前一班齊動(dòng)員運(yùn)料，而現(xiàn)在只需2人就可完成任務(wù)，節(jié)省人力70%以上。已經(jīng)投用自主創(chuàng)新項(xiàng)目主井提升機(jī)的自動(dòng)化每天節(jié)約用工9人，

持續(xù)深化精煤品牌機(jī)制建設(shè)。該礦以“掙”字為增長(zhǎng)點(diǎn)，不斷提升精煤質(zhì)量，舞好銷售龍頭，精煤合格率力求100％，努力實(shí)現(xiàn)促銷保價(jià)。加強(qiáng)煤質(zhì)管理。實(shí)行全員、全過程、全方位加強(qiáng)煤質(zhì)管理，確保煤質(zhì)達(dá)標(biāo)。生產(chǎn)技術(shù)部將煤質(zhì)因素納入管理，回采工作面遇斷層要采取煤質(zhì)保障措施?；夭蓪I(yè)在生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格控制綜采工作面采高，確保采出優(yōu)質(zhì)原煤，減少矸石量、減少水煤運(yùn)輸。采掘?qū)I(yè)進(jìn)行少割頂、多破底，實(shí)施二次成巷、分裝分運(yùn)，從源頭上減少矸石上系統(tǒng)現(xiàn)象。選煤科除了嚴(yán)把井下采樣關(guān)，定期到各工作面采樣、化驗(yàn)，及時(shí)了解煤質(zhì)情況，及時(shí)掌握匯報(bào)井下第一手資料。同時(shí)，還要強(qiáng)化質(zhì)量管理，把好洗選加工關(guān)。為了保證動(dòng)篩分選效果，每二天清理一次篩面，每月清理一次循環(huán)水池沉淀煤泥。動(dòng)篩崗位配置了撈網(wǎng)，每班及時(shí)撈出跳汰機(jī)內(nèi)雜物，把好原煤入洗關(guān)。并根據(jù)入洗原煤煤質(zhì)的變化，隨時(shí)調(diào)整重介懸浮液的密度以及分選壓力。加強(qiáng)精煤指標(biāo)控制，對(duì)污染精煤進(jìn)行二次返洗，增加生產(chǎn)指標(biāo)檢驗(yàn)頻次，杜絕不合格精煤外銷，精煤銷售合格率達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)客戶零投訴。(趙振考)