河南煤化某礦液壓支架工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

河南煤化某礦液壓支架工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

(一)現(xiàn)場交接班

第一步 支架工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入指定接班地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場交接班，詳細(xì)了解上班生產(chǎn)情況以及設(shè)備運(yùn)行情況。

第二步 檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫危險(xiǎn)以及支架有無歪斜、倒架、咬架(要求支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角不超過7°，相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差，不超過頂梁側(cè)護(hù)板2/3);檢查架間距是否符合規(guī)定(要求不超過200mm);檢查頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密(要求空頂不超過300mm);檢查支架是否成一直線(要求偏差不超過±50mm)。

第三步 檢查支架衛(wèi)生情況，架內(nèi)不得有雜物，確保推移順暢。

第四步 檢查液壓件：管線有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊，管接頭有無斷裂，是否缺U型卡，閥組有無漏液、竄液。

第五步 檢查立柱操作手把、推移操作手把、平衡操作手把、護(hù)幫操作手把、伸縮梁操作手把、側(cè)護(hù)板操作手把、備用操作手把是否齊全、靈活可靠。

第六步 檢查支架壓力表壓力是否正常，支架初撐力不低于規(guī)定值的80%，即24Mpa。(支架壓力表內(nèi)有兩個(gè)指針，黑針顯示當(dāng)前壓力，紅針顯示歷史最大壓力)

第七步 履行交接班手續(xù)，填寫交接班記錄。

(二)移架操作步驟

第一步 載波喊話，通知控制臺(tái)乳化泵司機(jī)開啟乳化液泵供液。

第二步 拉架前觀看當(dāng)前架上下兩架范圍內(nèi)有無人員。

第三步 將相鄰液壓支架的推移操作手把打到“推”的位置。(防止移架時(shí)將溜子拉回)

第四步 將當(dāng)前架的伸縮梁和護(hù)幫板操作手把打到“縮”的位置，伸縮梁、護(hù)幫板千斤頂縮回。

第五步 降架：將當(dāng)前架的立柱操作手把打到“降”的位置，立柱收縮。確認(rèn)支架頂梁脫離頂板約50～100㎜，停止降架。

第六步 拉架：將當(dāng)前架的推移操作手把打到“拉”的位置，將支架拉出到位，將手把打到“0”位。

第七步 升架：及時(shí)將當(dāng)前架的立柱操作手把打至“升”的位置，進(jìn)行升架。

第八步 確認(rèn)支架達(dá)到初撐力后，及時(shí)將伸縮梁和護(hù)幫板操作手把打到“伸”的位置，對頂板和煤墻進(jìn)行支護(hù)。

第九步 各手把全部打至“0”位。

(三)安全注意事項(xiàng)

1.操作支架時(shí)附近不得有人員從事其它工作或停留。

2.禁止支架在不卸載情況下，強(qiáng)行移架，以防刮板輸送機(jī)錯(cuò)口;禁止在伸出的護(hù)幫板頂住煤壁的情況下移架。

3.支架頂梁上部不得空頂，不準(zhǔn)出現(xiàn)點(diǎn)接觸、線接觸;不得把頂梁伸入頂板冒落區(qū)。

4.拉架或推溜時(shí)，應(yīng)提前將安裝防滑千斤頂?shù)闹Ъ芾?，以防滑鏈傷人?/p>

5.采煤機(jī)將要或正在通過的支架范圍內(nèi)，禁止降架和移架。