峰峰集團(tuán)萬年礦巧訓(xùn)“電虎”創(chuàng)效益

今年以來，面對嚴(yán)峻的煤炭市場形勢，峰峰集團(tuán)萬年礦大力推進(jìn)“以收定支”管理，找準(zhǔn)降本增效突破口，深挖原煤電費(fèi)潛力，通過避峰填谷、空載考核、合理配備生產(chǎn)設(shè)備等措施，馴服了“電老虎”，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。今年1—8月份，該礦原煤電費(fèi)比預(yù)算降低269萬元，同比降低293萬元。

該礦制定下發(fā)《2014年萬年礦節(jié)能管理辦法》，在±0和－240中央泵房、-375泵房、-440泵房制定了避峰填谷運(yùn)行管理規(guī)定，要求水泵司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行避峰填谷管理規(guī)定和相關(guān)制度，準(zhǔn)確掌握水倉正常容積和每臺水泵的最大排水量，確保谷段時(shí)間兩臺水泵開足馬力同時(shí)運(yùn)行和平段時(shí)間一臺水泵正常運(yùn)行的情況下，在每天夜班6點(diǎn)之前將水倉水位放置最低位置，全面杜絕峰段時(shí)間用電，實(shí)現(xiàn)避峰填谷。1—8月份，該礦克服兩個(gè)主泵房給凈化水廠供水、375泵房挖水倉等困難，累計(jì)節(jié)約節(jié)約排水電費(fèi)22.8萬元。

該礦堅(jiān)持以崗位為效益基點(diǎn)，建立最小核算單元，出臺了《2014年設(shè)備空載運(yùn)行考核辦法》，重點(diǎn)加強(qiáng)各采區(qū)、主井一、二部運(yùn)輸皮帶、北三上運(yùn)皮帶及-240皮帶大巷等運(yùn)煤皮帶管理，將設(shè)備的空載指標(biāo)定為20%，每班考核按每個(gè)百分點(diǎn)10元、月度考核按每個(gè)百分點(diǎn)100元兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲?？蛰d考核由原來的月度考核細(xì)化至每日考核，將原來的對單位考核改為直接對崗位責(zé)任人考核，同時(shí)聯(lián)掛當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)，月度聯(lián)掛單位區(qū)長。節(jié)能管理科、調(diào)度臺等有關(guān)人員通過電子秤、監(jiān)控系統(tǒng)掌握采區(qū)皮帶運(yùn)行情況，并經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，根據(jù)空載運(yùn)行數(shù)據(jù)，對比空載率指標(biāo)節(jié)獎(jiǎng)超罰。

該礦還進(jìn)一步合理配備采掘工作面生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)前期就組織技術(shù)人員對132611工作面地質(zhì)條件進(jìn)行綜合分析，科學(xué)合理的將綜放一系列生產(chǎn)設(shè)備配備到132611工作面，在提高生產(chǎn)能力的同時(shí)，綜放工作面總功率比綜采工作面降低了900KW，每月節(jié)約電費(fèi)7萬元。并進(jìn)一步優(yōu)化通風(fēng)管路延伸設(shè)計(jì)鋪設(shè)，在滿足生產(chǎn)需要的同時(shí)，停運(yùn)了4臺移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，每月降低電費(fèi)8萬元。

(袁少彭)