峰峰集團梧桐莊礦“源頭”創(chuàng)新提質(zhì)增效

峰峰集團梧桐莊礦“源頭”創(chuàng)新提質(zhì)增效

    本報訊（通訊員 王新涵）今年以來，峰峰集團梧桐莊礦針對地區(qū)條件的變化，圍繞現(xiàn)場進行課題攻關(guān)，創(chuàng)新源頭設(shè)計優(yōu)化施工工藝和生產(chǎn)組織，實現(xiàn)了提質(zhì)降本增效益。

    該礦針對六采新區(qū)狀況，及時修改設(shè)計，利用609工作面巷道落差小的的優(yōu)勢，巧妙運用“搭接”技術(shù)，減少巖巷掘進418米，既提前了銜接時間，又節(jié)約巖巷掘進資金500余萬元；創(chuàng)新回采工藝提效，針對主采工作面212偽頂厚直接影響原煤灰分，造成收益降低的因素，開展技術(shù)攻關(guān)，實施托偽頂回采技術(shù)，有效降低了開采過程的灰分摻入量，提高了煤質(zhì)，使灰分在集團公司可控范圍；加大工作面安裝工藝創(chuàng)新。積極組織專業(yè)攻關(guān)，在205工作面安裝過程中成功實施甩掉設(shè)備列車的工藝革新，這一技術(shù)創(chuàng)新已得到推廣應用。

    該礦實施材料編碼準入制，凡是無編碼的材料嚴禁入井，并對材料跟蹤管理，做到可視、可追溯，杜絕了浪費；實施設(shè)備檢修革新，由原來的井上檢修變?yōu)榫聶z修，減少了設(shè)備升井檢修的時間和費用。通過多措并舉的管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，大力促進了安全快速掘進隊、高產(chǎn)高效采煤隊，“奪旗爭星”創(chuàng)高產(chǎn)、創(chuàng)水平。