冀中能源峰峰集團大淑村礦“鋼板代膜”注漿節(jié)支230萬元

冀中能源峰峰集團大淑村礦“鋼板代膜”注漿節(jié)支230萬元

為進一步推動沿空留巷工藝研發(fā)，今年以來，冀中能源峰峰集團大淑村礦積極開展合作研制了用注漿鋼模板代替柔模袋進行泵注混凝土作業(yè)，在174405綜采工作面實現(xiàn)了工藝性試驗成功，順利投產(chǎn)后僅該工作面就可預(yù)計節(jié)支230萬元以上。

該礦沿空留巷工藝原來采用柔模袋進行注漿，都是一次性使用，不僅成本高，而且還容易引起資源環(huán)境問題。該礦通過技術(shù)攻關(guān)，利用注漿鋼模板代替柔模袋進行泵注混凝土作業(yè)，模板為三面可伸縮加高擋板結(jié)構(gòu)，固定擋板采用整體焊接結(jié)構(gòu)，伸縮擋板采用外伸縮形式。固定擋板主體選用50mm厚鋼板，伸縮擋板主體選用30mm厚鋼板。在伸縮擋板兩側(cè)頂端（靠近前伸縮板）各布置一個注漿口，注漿口中心距離頂面為120mm，泵注口直徑為250mm，注漿口為快換接頭型式，能與注漿管配套使用。當(dāng)模板降至最低時（1.1米）仍能從注漿口進行注漿，并配備專用堵頭，將內(nèi)側(cè)注漿口堵嚴。伸縮擋板間的縫隙使用密封滑塊密封。實驗后對比數(shù)據(jù)顯示，注一個長3m，寬1.5m，高1.5m的混凝土墻，鋼模板泵注混凝土比柔模泵注混凝土每米少使用材料成本2557元，而且模板剛度大，可重復(fù)循環(huán)使用，墻面成型后外觀光滑、平整，表面外觀效果更好，移動方便快捷。（張志鋒 申安民）