綜采隊(duì)綜采工作面設(shè)備定檢制度

綜采隊(duì)綜采工作面設(shè)備定檢制度
　　　
　　　日檢：每天應(yīng)保證6-8小時(shí)的檢修時(shí)間，按循環(huán)圖表及規(guī)定的檢修內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，日檢要保證設(shè)備一天的正常運(yùn)行。
　　　周檢：每周固定一個(gè)檢修班的時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時(shí)更換有明顯損壞或變形的零部件。加強(qiáng)力量處理日檢中不易處理的故障。
　　　月檢：每月保證有不少于8小時(shí)的專門檢修時(shí)間。對(duì)設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行檢修，并有重點(diǎn)地檢查日檢，周檢中不易檢查的設(shè)備部位，并統(tǒng)計(jì)出完好率，找出故障規(guī)律，采取預(yù)防性措施。
　　　采煤機(jī)
　　　1、日檢
　　　⑴檢修處理生產(chǎn)班不能處理的各種問題；⑵檢查各部油位、油質(zhì)并按標(biāo)準(zhǔn)注油；⑶檢查各部螺栓是否緊固；⑷檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及溫升是否正常；⑸檢查牽引部各部位壓力(高壓和低壓)是否正常，并檢查各種儀表指示是否正常；⑹檢查牽引鏈及牽引鏈的漲緊、固定裝置是否可靠。有防滑裝置的要檢查安全設(shè)備是否可靠；⑺清洗或列換粗、精過濾器；⑻檢查所有外管路有無漏液；⑼檢查冷卻、降塵噴水系統(tǒng)，檢查水量和壓力是否符合要求，檢查所有噴嘴有無堵塞和損壞；⑽檢查滾筒及齒座有無破損、裂縫，更換磨損的截齒和補(bǔ)足丟失的截齒；⑾檢查電纜、電纜卡有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，并要找出損壞的原因，防止再損壞；⑿檢查所有操作手把、按鈕和旋鈕是否靈活、準(zhǔn)確和可靠；⒀檢查滑靴、滑撬的磨損情況，并檢查與采煤機(jī)機(jī)身聯(lián)接銷是否有退出。
　　　2、周檢
　　?、艡z查日檢中的各項(xiàng)內(nèi)容，處理日檢中不能處理的問題；⑵更換或清洗所有過濾器濾芯，清除臟物及沉淀物；⑶緊固所有連接螺栓和固定螺栓；⑷更換不合格的油脂；⑸更換電氣系統(tǒng)(包括順槽真空磁力起動(dòng)器及隔離開關(guān))的絕緣和動(dòng)作情況，檢查所有電氣保護(hù)裝置是否可靠。
　　　3、月檢
　　　⑴進(jìn)行日檢、周檢中的各項(xiàng)內(nèi)容，處理周檢中不能處理的問題；⑵提前取油樣送礦化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，如不合格時(shí)在月檢中更換新油；⑶檢查所有液壓系統(tǒng)中的工作情況和油壓；⑷停電清掃電氣接線室，并檢查接線線頭是否聯(lián)接良好。
　　　液壓支架
　　　1、日檢
　　?、艡z查處理生產(chǎn)班不易處理的問題；⑵檢查支架系統(tǒng)有無漏液、串液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)立柱和前梁有自動(dòng)下降現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)尋找原因并及時(shí)處理；⑶部連接銷、開口銷是否有檢脫，并要及時(shí)緊固；⑷檢查所有軟管，如有堵塞、卡扭、壓埋和損壞，要及時(shí)更換；⑸檢查立柱和千斤頂，如有彎曲變形和傷良要及時(shí)處理，影響伸縮時(shí)要及時(shí)修理或更換；⑹推溜千斤頂要垂直于工作面刮板輸送機(jī)，其連接部分要完好無缺；⑺當(dāng)支架動(dòng)作緩慢時(shí)，應(yīng)查明其原因，及時(shí)更換堵塞的過濾器。
　　　2、周檢
　　　⑴進(jìn)行日檢的內(nèi)容并處理日檢中不能處理的遺留題；⑵檢查所有零部件是否齊全完備，對(duì)所有螺栓、螺釘進(jìn)行緊固；⑶有計(jì)劃地對(duì)支架過濾器進(jìn)行清小船塢；⑷對(duì)損壞、變形較大和漏、堵零部件進(jìn)行“強(qiáng)制更換”。
　　　3、月檢
　　?、胚M(jìn)行周檢的內(nèi)容并處理周檢中不能處理的遺留問題；⑵每月要有計(jì)劃的抽檢一部分安全閥，輪流進(jìn)行一次性能試。
　　　乳化液泵站
　　　1、日檢
　　　⑴檢查處理生產(chǎn)班不能處理的各種問題；⑵檢查緊固各部螺栓；⑶檢查各部溫度、油位是否符合規(guī)定，不合格的要及時(shí)給予處理；⑷檢查管理系統(tǒng)，不得有扭、卡、擠或漏液現(xiàn)象；⑸檢查各部密封是否可靠(特別是有無嚴(yán)重漏油和串液情況)；⑹檢查進(jìn)排液閥的性能及壓力表的跳動(dòng)情況；⑺維護(hù)好泵站及周圍的整潔衛(wèi)生。
　　　2、周檢
　　　⑴進(jìn)行日檢內(nèi)容并處理日檢中不能處理的問題；⑵清洗過濾器、泵頭吸排液閥座；⑶更換和檢修損壞部件；⑷檢查各保護(hù)裝置，動(dòng)作是否靈敏可靠。
　　　3、月檢
　　?、盘幚碇軝z中不能處理的問題；⑵更換曲軸箱不合格的油脂；⑶檢查滑塊、柱塞及其密封的磨損情況情況，更換不合格的部件；⑷清小船塢乳化液箱及其過濾器；⑸檢查蓄能器的壓力，若低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；⑹檢查電動(dòng)機(jī)，泵體和聯(lián)軸器的同心度，應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
　　　刮板輸送機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)
　　　1、日檢
　　?、艡z查處理生產(chǎn)班不能處理的各種問題；⑵檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常振動(dòng)和聲響；⑶檢查各減速機(jī)，液力偶合器的注油量，不足者給予補(bǔ)充。向各注油孔加注規(guī)定的潤(rùn)滑油脂；⑷在電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，目測(cè)檢查鏈條張力。如果機(jī)頭鏈輪下面垂兩個(gè)鏈環(huán)時(shí)，必須重新張緊鏈；⑸檢查處理鏈條的飄鏈、跳牙、扭結(jié)；⑹檢查聯(lián)接螺栓、連接連環(huán)有無短缺、松脫、刮板有無嚴(yán)重磨損、變形；⑺檢查分鏈器、護(hù)軸板、鏈輪、壓鏈塊、上鏈器、半滾筒等的磨損情況和固定情況；⑻更換壞的中部槽、鏟板、擋煤板，并檢查擋煤板、鏟板聯(lián)接螺栓是否緊固；⑼檢查各部溫升情況；⑽目測(cè)檢查減速機(jī)、液力偶合器、鏈輪有無漏油現(xiàn)象。
　　　2、周檢
　　?、胚M(jìn)行日檢內(nèi)容并處理日檢中不能處理的問題；⑵檢查機(jī)頭架、機(jī)尾架、過渡槽，有無損壞、開焊等情況；⑶減速機(jī)油質(zhì)是否良好，如有變質(zhì)則應(yīng)徹底清洗換油；⑷檢查各軸承潤(rùn)滑情況，有無過熱現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；⑸檢查采面運(yùn)輸機(jī)擋煤板導(dǎo)向管(或齒軌)和推移千斤頂聯(lián)接座，如有損壞應(yīng)進(jìn)行處理或更換。
　　　3、月檢
　　?、盘幚碇軝z中發(fā)現(xiàn)而不能處理的問題；⑵處理減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)的滲油問題；⑶檢查減速機(jī)順軸(傘齒輪軸)、盲軸等的磨損情況；⑷更換過度磨損、變形、損壞的零部件；⑸檢查減速機(jī)齒輪的咬合情況。
　　　可縮膠帶輸送機(jī)
　　　1、日檢
　　?、艡z查處理生產(chǎn)班不能處理的各種問題；⑵檢查各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常振動(dòng)和響聲；⑶檢查各部油位是否適當(dāng)，向各軸承、軸瓦注點(diǎn)注油；⑷檢查處理皮帶跑偏，各接頭是否平直、牢固，皮帶松緊是否合適；⑸檢查清煤器效果如何，松緊程度是否合適；⑹儲(chǔ)帶倉(cāng)皮帶拉緊裝置工作是否可靠，卷帶絞車閘把是否好用，鋼管或鋼絲繩有無嚴(yán)重銹蝕和斷絲；⑺根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)推移情況做好縮皮帶工作，保證采面正常生產(chǎn)，縮皮帶后，機(jī)尾架要保持平直。
　　　2、周檢
　　?、胚M(jìn)行日檢內(nèi)容并處理日檢中不能處理的問題；⑵調(diào)整或更換清煤器皮襯；⑶檢查緊固各部螺絲；⑷檢查各軸承潤(rùn)滑情況，有無過熱現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；⑸檢查各減速機(jī)油質(zhì)是否良好，如有變質(zhì)則應(yīng)徹底清洗換油；⑹檢查機(jī)身是否平直，機(jī)頭架、機(jī)尾架、托輥架等有無變形，開焊等情況。
　　　3、月檢
　　?、盘幚硪驒z查中發(fā)現(xiàn)而不能處理的問題；⑵檢查處理各減速機(jī)、液力偶合器的滲油問題；⑶檢查各減速機(jī)油脂，有計(jì)劃地清洗換油、清洗并更換各傳動(dòng)滾筒、導(dǎo)向、卸載滾筒輪及所有上下托輥軸承的潤(rùn)滑油；⑷修理、更換嚴(yán)重磨損、變形、開焊、損壞的零部件。
　　　電氣設(shè)備
　　　1、日檢
　　?、艡z修處理生產(chǎn)班不能處理的各種問題；⑵檢修各設(shè)備的緊固件及電氣聯(lián)接件的螺絲、墊圈等是否齊全、緊固；⑶檢修各設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常，變壓器、電動(dòng)機(jī)等溫升是否超限；⑷檢查接地系統(tǒng)是否完善，各接地線有無松、拉斷、拔出等現(xiàn)象；⑸檢查電纜，懸掛是否整齊，盤設(shè)是否符合規(guī)定；⑹檢查各電纜進(jìn)出線、通訊照明線路的聯(lián)接處，接觸是否良好，溫度是否正常，各信號(hào)線聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否正常、可靠；⑺檢查試驗(yàn)高、低壓開關(guān)、變電站的漏電保護(hù)性能、動(dòng)作是否可靠，電流表、電壓表故障指示是否正常；⑻清除設(shè)備上的煤塵及周圍的雜物。
　　　2、周檢
　　　⑴處理日檢中不易處理的問題；⑵檢查各設(shè)備的電氣閉鎖和機(jī)械閉鎖是否可靠；⑶檢查低壓開關(guān)接觸器的觸頭，處理燒結(jié)，調(diào)整間隙、行程；⑷檢查采煤機(jī)電機(jī)控制箱中各種元器件的工作情況；⑸搖測(cè)各設(shè)備的絕緣電阻和低壓網(wǎng)絡(luò)對(duì)地絕緣，發(fā)現(xiàn)問題要查出原因并處理。
　　　3、月檢
　　　⑴檢查各高低壓電氣設(shè)備、各變壓器、電機(jī)接線盒、各電纜插銷等設(shè)備的防爆面光潔度，防爆間隙是否符合規(guī)定，并進(jìn)行除銹涂油(涂凡士林)；⑵檢查各電纜接線盒中的電纜芯線是否夾緊；⑶對(duì)各種繼電保護(hù)裝置時(shí)行檢查和整定；⑷根據(jù)采面推進(jìn)及時(shí)做好變電站的外移工作，并隨即吊掛好高低壓電纜。
　　　井下現(xiàn)場(chǎng)配件的保管
　　　備用配件要分門別類，掛牌保管，標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)，用在什么位置，以便使用時(shí)節(jié)省時(shí)間，避免忙中出錯(cuò)。對(duì)易銹蝕和防塵的配件要涂上防銹油，包上塑料套，對(duì)油管要堵上油管保護(hù)堵頭，防止進(jìn)入雜物。橡膠密封件不能長(zhǎng)期存放，超過半年要升井做老化試驗(yàn)。對(duì)于檢修的大件，如電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等，應(yīng)用坑木墊起，敞口部件用塑料布捆緊扎牢，以免受潮生銹，降低使用性能。
　　　工具管理的要求：
　　　1、凡綜采隊(duì)的操作工作，必須配備個(gè)人操作維護(hù)使用的工具，否則不能上崗工作；
　　　2、凡屬個(gè)人使用保管的工具，必須隨身攜帶，個(gè)人妥善保管，如有損壞或丟失，個(gè)人負(fù)責(zé)補(bǔ)充，不帶齊工具者不準(zhǔn)上崗；
　　　3、凡屬隊(duì)里檢修維護(hù)、監(jiān)測(cè)使用的工具儀表，隊(duì)里應(yīng)設(shè)專人管理或兼管，要制定工具發(fā)放使用管理制度，建立工具臺(tái)帳，發(fā)放、使用、校驗(yàn)都要填寫記錄，保證工具齊全完好，分類存放，整齊清潔。
　　　4、特殊專用工具，必須正確使用，任何人不得隨意改變工具的結(jié)構(gòu)和使用方法，發(fā)揮專用工具的專用功能；
　　　5、易損、易銹蝕的工具，應(yīng)分類裝箱保管，定期進(jìn)行防蝕檢查保養(yǎng)，并做好保養(yǎng)記錄；
　　　6、各種計(jì)量器具、儀表及精密工具應(yīng)做到輕拿、輕放，精心使用。操作者在使用前首先要掌握量具、儀表的使用要求和注意事項(xiàng)，保證能正確使用，防止誤操作損壞。
　　　建立設(shè)備潤(rùn)滑擋案。內(nèi)容包括注油、換油的潤(rùn)滑卡片和選油、設(shè)備跑合、周期性換油、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、零部件潤(rùn)滑狀態(tài)及潤(rùn)滑事故等原始記錄。潤(rùn)滑檔安是設(shè)備從安裝、使用、檢修乃至報(bào)廢一生服役的真實(shí)記錄，它是指導(dǎo)設(shè)備隨時(shí)掌握設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)；分期分析總結(jié)本隊(duì)潤(rùn)滑狀況，及時(shí)查找存在的問題，制定改進(jìn)措施，探討適合本單位的潤(rùn)滑管理方法，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和管理。
　　　綜采隊(duì)常使用的油有潤(rùn)滑油(液壓油、齒輪油、乳化油)，不能隨意改換。
　　　乳化液要嚴(yán)格按配比進(jìn)行，絕對(duì)不允許以節(jié)約為名減少乳化油的配比。