綜采工作面采煤機檢修工作業(yè)標(biāo)準

綜采工作面采煤機檢修工作業(yè)標(biāo)準
　　1 班前準備：執(zhí)行《通用標(biāo)準》的有關(guān)程序。
　　2 接班
　　2.1采煤機檢修工到采煤機司機的工作崗位同司機交接班。
　　2.2檢修組長到達接班地點后，必須詢問上班采煤機的運轉(zhuǎn)狀況，故障處理情況及遺留問題。
　　2.2.1 交班人員對接班詢問要如實回答，不得隱瞞。
　　2.2.2 根據(jù)交班司機說明的情況，檢修組長查看上班采煤機的運轉(zhuǎn)記錄。
　　2.3現(xiàn)場檢查及試運轉(zhuǎn)：根據(jù)詢問情況，交接班人員一起對采煤機再進行一次詳細全面檢查，并按操作規(guī)程進行試運行，查明存在的問題。
　　2.4 問題的處理:交接班人員對共同查出的問題提出處理意見。
　　特別提醒：對涉及人身安全問題，預(yù)先采取有效措施。
　　2.5 履行交接班手續(xù)。
　　3 作業(yè)
　　3.1作業(yè)前的準備
　　3.1.1 采煤機檢修組組長把交接情況向本班班長匯報清楚。
　　3.1.2 根據(jù)班組長的安排，檢修工接受任務(wù)，備齊檢修用的工具及配件儀器、儀表，把更換用的大型設(shè)備運至更換地點。
　　3.1.3 檢修前必須將采煤機及相關(guān)設(shè)備切斷電源掛上停電牌，用合格的電筆驗電，再放電后方可進行工作。
　　特別提醒：停電、驗放電必須專職電工進行操作。
　　3.1.4 對照日檢內(nèi)容和完好標(biāo)準，對采煤機進行全面檢查，做好檢修作業(yè)前的準備工作。
　　3.1.5 在煤壁側(cè)，機身上或機身兩端檢修時，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，不準單人檢修。
　　3.1.6 檢查作業(yè)環(huán)境，作業(yè)地點支護必須完好，煤墻護幫，架間無漏矸掉渣，檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)。
　　3.2 牽引部檢修
　　3.2.1 檢查齒軌輪、齒軌是否齊全完好，固定牢靠齒軌輪與齒軌的嚙合是否正?？煽俊?br /> 　　3.2.2 檢查液壓油的油位和油質(zhì)，及時補油和更換，換油時將舊油放出，用20號透平油沖洗，再用少量新油沖洗，然后加入一定數(shù)量的新油使液壓系統(tǒng)進行空運轉(zhuǎn)，待系統(tǒng)中的舊油排出后，把定量的新油放掉，再重新注入新油。加油時，注油用的加油器油嘴和設(shè)備上油口，用綢布或泡沫塑料擦干凈，不準用棉紗擦洗。
　　3.2.3 牽引部發(fā)熱異常時，檢查油泵，馬達主油管路與接頭，有漏油的應(yīng)及時處理，冷卻系統(tǒng)失靈，應(yīng)排除冷卻系統(tǒng)故障，齒輪傳動系統(tǒng)中齒輪嚙合不正?；蜉S承嚴重磨損，應(yīng)更換或修復(fù)。
　　3.2.4 主泵調(diào)零：調(diào)節(jié)調(diào)速器，使泵缸擺角為零，即馬達不轉(zhuǎn)時調(diào)節(jié)調(diào)速指示器小傘齒輪嚙合位置，使指示器指零位，同時保證小凸輪的位置正好使至零開關(guān)閉合，也就是同時達到泵排量為零，至零開關(guān)接通即可。
　　3.2.5 牽引部發(fā)生故障必須開蓋檢測時，必須清理干凈采煤機機殼上的煤塵和工作地點障礙物。
　　特別提醒：開蓋時必須檢查支護好頂板，確保安全。
　　3.3 檢修截割部
　　3.3.1 檢查齒輪傳動系統(tǒng)：傳動無異響，油質(zhì)合格，軸頭不漏油。
　　3.3.2 檢查搖臂：調(diào)高泵不缺油、不漏油，搖臂千斤頂無損傷，不漏油，搖臂升降靈活不自動下降。
　　3.3.3 檢查離合器：離合器動作靈活可靠。
　　3.3.4 檢查截割滾筒：無裂紋或開焊，內(nèi)外噴霧裝置齊全，完好，齒座損壞短缺數(shù)量不超過2個，截齒缺少或無合金的數(shù)量不超過10%。
　　特別提醒：補充或更換截齒時必須切斷電源，并打開離合器。
　　3.4 電氣設(shè)備檢修
　　3.4.1 測試電動機的絕緣性能，檢查防爆性能檢查電機冷卻系統(tǒng)，傾聽電動機的運轉(zhuǎn)聲音。
　　3.4.2 檢查電控箱中電氣按鈕和電氣保護裝置等。
　　3.4.3 檢查底托架和電纜拖曳裝置等。
　　3.4.4 緊固底托架與各部及各部之間的連接螺栓，保證各部連接螺栓齊全緊固。
　　3.4.5 檢查電纜和水管夾板是否齊全，是否連接牢固。
　　3.5 采煤機檢修后的試運轉(zhuǎn)
　　3.5.1 按規(guī)定發(fā)出開機信號，操縱各操作手把、控制按鈕，動作應(yīng)靈活、準確、可靠，儀表顯示準確，運行正常。
　　3.5.2 空轉(zhuǎn)試驗：合上截割部離合器手把，牽引手把放在最大牽引速度位置，滾筒分別調(diào)至最高或最低位置。正向反向牽引運轉(zhuǎn)，緊固件不松動，所有管路系統(tǒng)和結(jié)合面密封處無滲漏現(xiàn)象。
　　3.6 特殊問題的處理
　　3.6.1 拆卸、更換電動機、牽引部、截割部、滾筒等大件設(shè)備，需起吊時，先檢查工作地點的頂板、煤壁，確保安全。同時必須使用相應(yīng)噸位的導(dǎo)鏈進行拆卸和更換，需要使用單體液壓支柱和液壓支架時，先對液壓支架和液壓支柱進行完好檢查，并同泵站司機進行聯(lián)系。
　　特別提醒：在巷道支架上起吊時，必須先加固支護。
　　3.6.2 檢修交班時必須切斷電源，并將磁力啟動器開關(guān)打在零位。
　　4 交班
　　4.1 交班前的準備與自查：交班前1h內(nèi)，采煤機檢修工對檢修情況進行一次自查，找出遺留問題，并做好紀錄，向本班班長或驗收員匯報。
　　4.2 向接班人匯報
　　4.3 接受、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
　　4.4 問題的處理
　　4.4.1發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
　　4.4.2 對遺留問題，落實責(zé)任向上匯報。
　　4.5 履行交接手續(xù)。
　　4.6下班：執(zhí)行《通用標(biāo)準》；上井匯報，填寫記錄。