古城煤礦：科技興煤見證安全高效

         “我們現(xiàn)在正進(jìn)行的是3206綜放工作面三機(jī)配套聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)成功后，這套我們目前采煤機(jī)功率、支架噸位和初撐力以及采高最大的最先進(jìn)采煤裝備將被拆解，下放到井下重新組裝，正式投入生產(chǎn)。”山東能源臨礦集團(tuán)古城煤礦機(jī)修工區(qū)區(qū)長(zhǎng)趙家賓興奮地說。

投產(chǎn)之初，古城煤礦應(yīng)用的是懸移支架放頂煤生產(chǎn)工藝，采出的煤不多，連礦井最初的年設(shè)計(jì)90萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力也達(dá)不到且不說，還要用不少人，安全無(wú)保障。然而正是因?yàn)橛辛?ldquo;依托科技進(jìn)步，興煤、創(chuàng)安”的發(fā)展思路，有了“多用先進(jìn)裝備，少用人”觀念上的轉(zhuǎn)變，使投產(chǎn)之初曾一度發(fā)不出工資的古城煤礦實(shí)現(xiàn)了采掘生產(chǎn)現(xiàn)代化、安全保障數(shù)字化、遠(yuǎn)程控制自動(dòng)化、資源共享信息化，2012年，古城煤礦噸煤工效為12.01，1-11月份實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)10.02億元，人均工資也已突破8萬(wàn)元，成為山東能源六家權(quán)屬企業(yè)中安全高效生產(chǎn)的標(biāo)桿礦井。科技的力量，讓古城煤礦脫胎換骨，成為了“井下是無(wú)塵工廠，井上是清心花園”，并形成了煤炭深加工、煤電一體化、節(jié)能環(huán)保型的產(chǎn)業(yè)格局，邁上了科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化科學(xué)發(fā)展之路。

為了在復(fù)雜地質(zhì)條件下進(jìn)一步提升安全高效產(chǎn)能，古城煤礦著重對(duì)制約礦井安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)難點(diǎn)問題，全方位進(jìn)行技術(shù)革新、課題研究、科技攻關(guān)，積極走出去，學(xué)過來(lái)，不斷調(diào)整生產(chǎn)布局，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，更新生產(chǎn)方式。

正是基于改走向條帶為傾斜條帶、改短壁開采為長(zhǎng)壁開采、改懸放工藝為綜放工藝，古城煤礦克服了大采深、多斷層和頂板破碎嚴(yán)重、巷道變形量大等條件下的開采技術(shù)難題，并使自然發(fā)火、沖擊地壓等這些“猛于虎”之患囿于一隅，從而探索出來(lái)一套在大采深、大采高、“三下”條件下，系統(tǒng)、安全、可靠的條帶式綜采放頂煤技術(shù)的新經(jīng)驗(yàn)。

繼而，從2005年起，圍繞挖潛增效，古城煤礦重點(diǎn)對(duì)主井提升運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行了增速擴(kuò)容保安的持續(xù)性技術(shù)改造。從2008年起，先后對(duì)井下皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行了雙倉(cāng)配置，分儲(chǔ)分運(yùn)，著力解決矸石的連續(xù)化、高效率運(yùn)輸問題；對(duì)副井來(lái)煤系統(tǒng)以及井上軌道運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行了大力度的自動(dòng)化控制技術(shù)改造，并通過優(yōu)化生產(chǎn)布局，大膽嘗試工作面長(zhǎng)距離“轉(zhuǎn)采”工藝、為巷道做“透視”、進(jìn)行沖擊地壓綜合防治等措施，進(jìn)一步突破生產(chǎn)、提升、運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)的“瓶頸”制約，消除先天性技術(shù)隱患、開采難題，使產(chǎn)能得到了進(jìn)一步安全釋放，2010年，由于副井提升運(yùn)輸系統(tǒng)技術(shù)改造的成功，使原煤產(chǎn)量同比2009年又增加了31萬(wàn)噸，從而也使礦井形成“一井兩面三百萬(wàn)噸生產(chǎn)能力”的生產(chǎn)布局成為了可能。

隨著礦井采深的不斷加大，古城煤礦立足于簡(jiǎn)約、高效，使生產(chǎn)裝備、設(shè)施也不斷更新?lián)Q代、上檔升級(jí)。在全面實(shí)現(xiàn)綜采一體化，使工作面達(dá)到了百萬(wàn)噸生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，又先后引進(jìn)了性能更為先進(jìn)的大功率S150J型掘進(jìn)機(jī)、全液壓掘進(jìn)鉆車和側(cè)卸式裝巖機(jī)以及集鉆孔、裝運(yùn)于一體的鉆裝機(jī)，能夠在大落差巷道內(nèi)任意穿行的單軌吊，有效提高了掘進(jìn)進(jìn)度，緩解了采場(chǎng)接續(xù)緊張的局面。陸續(xù)投資總計(jì)2900多萬(wàn)元，裝備形成完善了依托井上下以太環(huán)網(wǎng)、以千兆光纖為通道的綜合自動(dòng)化生產(chǎn)控制、數(shù)字化安全監(jiān)控、信息化企業(yè)管理、集約化信息管理系統(tǒng)，使遠(yuǎn)程控制、“無(wú)人值守”夢(mèng)想成真，并建立與之相配套的完善應(yīng)急救援體系，無(wú)不充分體現(xiàn)了依托科技進(jìn)步保障安全高效生產(chǎn)的科技創(chuàng)安、興煤的清晰思路。