“一通三防”主要工種操作標準匯編
“一通三防”主要工種操作標準匯編
一、入井前必須根據(jù)測風(fēng)風(fēng)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。
二、選擇臨時測風(fēng)地點測風(fēng)時，應(yīng)選擇在巷道無空頂、空幫、支護完好，前后10m無拐彎、無分岔、無障礙物的地點。
三、根據(jù)巷道風(fēng)速大小選用不同風(fēng)速的風(fēng)表，當(dāng)風(fēng)速超過每秒10m時選用高速風(fēng)表，風(fēng)速在每秒0.5～10m時選用中速風(fēng)表，風(fēng)速在每秒0.5m以下時選用微速風(fēng)表。
四、測風(fēng)前，先將風(fēng)表的計數(shù)器指針回零。在測風(fēng)斷面內(nèi)背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿風(fēng)表，將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉輪迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動，待葉輪轉(zhuǎn)動30s后再同時啟動風(fēng)表計數(shù)器和移表進行測定。測定結(jié)束時同時關(guān)閉。每個測風(fēng)斷面至少測3次，且最大誤差不超過5%時，取平均值，否則應(yīng)重新測定，直到合格后，再取平均值。
五、測風(fēng)前，先將風(fēng)表的計數(shù)器指針回零。在測風(fēng)斷面內(nèi)背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿風(fēng)表，將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉輪迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動，待葉輪轉(zhuǎn)動30s后再同時啟動風(fēng)表計數(shù)器和移表進行測定。測定結(jié)束時同時關(guān)閉。(每個測風(fēng)斷面至少測3次，取平均值)(與上條重復(fù))。
六、測風(fēng)時，測風(fēng)人員可采用路線法或定點法測定。用定點法測風(fēng)時，測風(fēng)人員背向巷道幫，右手持風(fēng)表并向右側(cè)前方伸直，手臂和身體胸面成105°～110°的角度，測風(fēng)時速度要均勻，風(fēng)表距巷道周壁為0.2m左右。巷道斷面在10m2以上時測120s，巷道斷面在4～10m2時測60s。用路線法測風(fēng)時，風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間內(nèi)勻速移動，根據(jù)斷面大小，分四線法、六線法和迂回八線法。如下圖所示：
七、測完風(fēng)速后，開始測量巷道斷面，測量該點的溫度、瓦斯及二氧化碳濃度(測量瓦斯及二氧化碳方法同瓦檢員)。
八、測量完畢后及時將風(fēng)表讀數(shù)代入風(fēng)表校正曲線公式計算出實際風(fēng)速，將風(fēng)速乘以巷道斷面得出實際風(fēng)量。
九、將所測得該點風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯、二氧化碳等數(shù)據(jù)記錄在測風(fēng)本、測點記錄牌上并填寫清楚日期、姓名。
十、一個系統(tǒng)測完后，預(yù)算一下所測數(shù)據(jù)是否可靠，如個別點閉合差距較大，應(yīng)分析原因重新補測。
十一、測風(fēng)時如發(fā)現(xiàn)風(fēng)流不穩(wěn)定，應(yīng)查明原因，將問題處理后再重新測定。
直讀式粉塵濃度測量儀使用方法
1、使用前準備
(1)濾膜夾和濾膜的準備。應(yīng)將濾膜裁剪到合適的寬度，然后用濾膜夾把濾膜夾好，應(yīng)保證濾膜不露出濾膜夾的邊緣，并且保證濾膜的平展。
(2)將三角架穩(wěn)定地放置到采樣點上，然后將測塵儀固定于三角架上，并使采樣頭對準逆風(fēng)方向采樣。
(3)開機，按“開”鍵，打開儀器電源，顯示器顯示公司標志、名稱及200s的倒計時，并進行初始化，初始化完成進入主菜單。主菜單分為：測量、數(shù)據(jù)、校正和設(shè)定四個子菜單，選中子菜單按“確定”鍵即可進入。
2、開始測量
(1)在主菜單中選定“測量”菜單后按“確定”鍵進入，并把空白濾膜放入濾膜夾中，然后將裝有濾膜的夾插入測量腔中。
(2)選擇“1、空白”，進行空白膜的測量，按“確定”鍵測量完畢，蜂鳴器會發(fā)出“嘀”的一聲，表示測量完畢。此時會顯示電參量(電參量是指儀器傳感器的檢測信號經(jīng)過轉(zhuǎn)化后的儀器示值，不能等同于質(zhì)量值)結(jié)果，再按任意鍵返回測量菜單。
(3)接著把濾膜從測量腔中取出來，插入采樣頭的濾膜固定處，然后旋緊采樣頭。在測量菜單中選擇“2、采樣”，按“確定”鍵進入。根據(jù)待測環(huán)境的粉塵濃度的高低，設(shè)定采樣時間(0.1—99.9分鐘)，再回到測量菜單，粉塵濃度高時可將采樣時間減少，反之可增加采樣時間。按“確定”鍵進行采樣，此時儀器開始進行采樣，泵開始工作，采樣完畢儀器發(fā)出“嘀”的一聲提示采樣結(jié)束。
(4)采樣結(jié)束后程序自動返回測量菜單，一只手捏緊濾膜夾，另一只手將采樣頭旋松，取出濾膜夾，將濾膜夾的迎塵面朝上，再次插入測量腔中，此時選“3、測塵”按“確認”鍵進入，測量時間出廠已經(jīng)設(shè)定好(用戶無須改動,刪除)。測量時間結(jié)束后顯示帶塵濾膜電參量數(shù)值，三秒鐘后顯示此次測量結(jié)果和測量時間，同時自動存儲數(shù)據(jù)。
1.司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證,方準上崗操作。
2. 司機應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3.局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
5.局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
6.同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機和兩臺開關(guān)時，開關(guān)上要有明顯標志，以防發(fā)生誤操作。
7.兩臺局部通風(fēng)機串聯(lián)時，應(yīng)在第一臺啟動后再開第2臺，嚴禁同時啟動。
8.局部通風(fēng)機啟動后，發(fā)現(xiàn)機體有震動、顫動等異常情況時，應(yīng)及時停機處理。
9.司機每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時，要及時處理。
10.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時，不準隨意停機。
11.當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，要及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報，等待處理。
12.要求風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
13.更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機。
14.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
15.風(fēng)筒掉掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮。
1、通風(fēng)設(shè)施工負責(zé)永久密閉，臨時密閉的施工;永久風(fēng)門，臨時木板風(fēng)門的安設(shè);調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè);測風(fēng)站和風(fēng)橋的施工及通風(fēng)設(shè)施的拆除與維修。
2、料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運送時應(yīng)嚴格按照運輸管理部門的有關(guān)規(guī)定。
3、井下裝卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人。
4、施工前必須對施工地點，規(guī)格，要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。
5、施工地點必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時，方可施工。
6、拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架;若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將梁托住，再拆棚腿，不準空頂作業(yè)。
7、在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路防止碰壞。需移動高壓電纜時，要實現(xiàn)與機電部門取得聯(lián)系。
8、拆除通風(fēng)設(shè)施時，必須編制作業(yè)計劃和安全措施，報礦井技術(shù)負責(zé)人批準后方可施工。施工必須注意安全，特別是通風(fēng)設(shè)施附近的巷道定幫及各種氣體濃度情況，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，方可操作。
9、下班時進行質(zhì)量檢查，不得遺漏物品、工具的配件等。
1.5 通風(fēng)木工操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)把需用工具、材料準備齊全。
2、電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作，工作時，應(yīng)思想集中，確保安全。
3、應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
4、禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐，特殊情況必須生火爐時，要制定安全措施，并報上級批準。
5、木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別時火爐周圍，離開前應(yīng)有專人檢查，火爐熄滅后方可離開。
6、安裝維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。
7、一般要關(guān)閉風(fēng)門進行維修，必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修，但禁止兩道風(fēng)門同時打開。
8、維修風(fēng)門時，要檢查電纜孔，管路孔是否堵嚴，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的合格調(diào)節(jié)板。
9、拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。
10、木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無法拔掉的必須打平防止刺傷人。
11、工作完畢后，雜物應(yīng)清掃干凈，材料按制定地點擺放整齊。
1.6 風(fēng)門管理工操作規(guī)程
1、風(fēng)門管理工負責(zé)看管風(fēng)門的開關(guān)和管理工作。
2、看風(fēng)門工必須熟悉看管的風(fēng)門所控制的風(fēng)流范圍及該區(qū)域內(nèi)進、回風(fēng)巷之間的關(guān)系，熟悉所分管區(qū)域的工作情況和行車情況。
3、工作前必須全面認真檢查風(fēng)門及信號標志，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報通風(fēng)調(diào)度。
4、集中精力注視來往車輛、行人，當(dāng)接到需打開風(fēng)門通車的信號時，應(yīng)立即打開車輛行進方向的風(fēng)門，發(fā)出減速進車信號，待車輛通過后立即關(guān)閉，再打開第二道風(fēng)門，不準同時打開兩道風(fēng)門。
5、開關(guān)風(fēng)門時，看風(fēng)門工不準站在風(fēng)門的后邊，以防止車撞風(fēng)門傷人，有條件時可站在躲避硐內(nèi)操作風(fēng)門。
6、操作斜巷風(fēng)門要在躲避硐內(nèi)進行，防止跑車傷人。
7、發(fā)現(xiàn)車輛長時間停在風(fēng)門處時，要令其推走，禁止在風(fēng)門間停車。
8、發(fā)現(xiàn)風(fēng)門損壞時，必須及時采取措施，并向通風(fēng)調(diào)度匯報。
9、必須經(jīng)常清除風(fēng)門前后10m內(nèi)的雜物、積水、淤泥等，禁止在該范圍內(nèi)堆放材料、設(shè)備等。
10、進行現(xiàn)場交接班，將存在問題交代清除。
1.7 防塵工操作規(guī)程
1、防塵工負責(zé)防塵管路、防塵設(shè)施，隔爆設(shè)施的安裝、拆卸、檢查和維護等工作進行防塵、滅塵。
2、嚴格執(zhí)行斜巷運輸?shù)墓芾硪?guī)定，并有防止管材脫落刮幫影響行人通風(fēng)設(shè)施的措施。
3、管材、物料運到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)、不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。
4、安裝管路前應(yīng)仔細檢查管材質(zhì)量，應(yīng)五堵塞物，管盤完好。
5、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好，管路要從墻的一頭打孔通過，接好后用灰漿堵嚴，管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。
6、正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好，拆除或更換管路時，一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后，才準動工拆除或更換。
7、按行走路線對井上下防塵水幕、水質(zhì)、個凈化水幕、噴霧裝置進行檢查。對各作業(yè)地點防塵設(shè)施以及使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。
8、安裝水袋(槽)及回撤時，頂板支護發(fā)生變化時，應(yīng)停止操作。
9、及時通知有關(guān)人員，將新安設(shè)(拆除)的隔爆設(shè)施標注在圖紙上，并建立檔案。
10、交接班要在指定地點進行，交清當(dāng)班情況。
1.8 井下爆炸材料管理工操作規(guī)程
1、井下爆炸材料管理工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)資格證書后方可上崗。
2、上班期間必須穿棉衣或抗靜電衣服。
3、嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《中華人民共和國民用爆炸物品管路條例》及本工種《崗位責(zé)任制》。
4、在庫內(nèi)發(fā)放搬運時嚴禁扔、摔、碰、撞，要抓穩(wěn)抓緊，輕拿輕放，發(fā)放電雷管和炸藥必須分開運送。
5、交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴禁運送爆炸材料。
6、爆炸材料的貯存符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定火藥、雷管按規(guī)定的貯存庫分別存放，必須存在壁槽內(nèi)。每個壁槽貯存火藥量不超過400kg，電雷管量不超過2天需要量。
7、爆炸材料庫房內(nèi)不準存放其他材料，專用雷管空箱、炸藥空箱分別存放指定地點并排放整齊。
8、爆炸材料出入庫及庫存有詳細登記臺帳，帳、卡、物相符。
9、嚴禁閑雜人員在爆炸材料庫房內(nèi)滯留、休息。
10、火藥、雷管單獨發(fā)放，先在雷管室發(fā)雷管、后發(fā)火藥，也可反之。憑統(tǒng)一規(guī)定的《火藥、雷管領(lǐng)料卡》發(fā)放，并做到領(lǐng)料卡中人員必須蓋章、簽字缺一不可，領(lǐng)取火藥、雷管必須使用專用箱子，否則不予發(fā)放。
11、保持庫房內(nèi)衛(wèi)生整潔，嚴格執(zhí)行交接班制度，帳物交接詳細清晰。
1.9 消防火材料庫看守員操作過程
1、看庫員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，工作精力集中，班中嚴禁飲酒，不得擅自脫崗。
3、看庫員負責(zé)材料庫儲存材料、工具的收發(fā)、管理工作。
4、看庫員熟知各種材料工具的用途及存放地點，對材料、工具分類擺放整齊，帳、卡、物相符合。
5、材料、工具出入庫由詳細賬目登記，領(lǐng)料、入庫手續(xù)齊全。
6、經(jīng)常檢查、巡視庫內(nèi)材料、工具及照明設(shè)施完好情況，對不符合要求的材料及時更換，品種、數(shù)量不組的及時補充，并向領(lǐng)導(dǎo)反映。
7、消防庫材料、工具、品種、數(shù)量配置齊全，由明細卡片，并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
8、消防庫儲存的材料、工具，不的挪作他用，如確有特殊情況，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批挪用后，及時補齊。
9、看庫員應(yīng)熟悉滅火器材的存放地點及滅火器材的使用方法。嚴禁閑雜人員在消防庫內(nèi)滯留。
10、及時清掃庫內(nèi)外衛(wèi)生，保持清潔。執(zhí)行現(xiàn)場交接班，并清點材料、工具數(shù)量，交接清楚，記錄詳細。
1.10注氮工操作規(guī)程
1、注氮工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
2、熟悉制、注氮的工作原理，和注氮的正規(guī)流程、操作程序。
3、注氮工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》對制、注氮的有關(guān)規(guī)定。
4、熟悉注氮設(shè)備的參數(shù)以及對注氮的相關(guān)要求，注氮設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
5、熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對防滅火的有關(guān)規(guī)定，煤礦自然發(fā)火的機理及防治知識。并了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
6、注氮工必須攜帶瓦斯氧氣兩用儀、一氧化碳檢測儀，進入工作地點，應(yīng)首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的情況，確認安全后，方可正常操作。
7、注氮管路系統(tǒng)投入使用前，必須進行壓力試驗，確保密封不漏氣。
8、注氮的操作，必須按照作業(yè)規(guī)程施工，不得擅自改變注氮量、注氮方式等。
9、井下注氮操作場所附近必須安設(shè)電話，能與調(diào)度室、制氮氣司機保持聯(lián)系。
10、井下發(fā)現(xiàn)不適合注氮時，要立即打電話通知制氮機組操作人員進行停機，并向調(diào)度室和通防部門匯報。
11、交接班時，制氮機組運行記錄要一并交接。
1.11 瓦檢員操作規(guī)程
一、入井前對瓦檢儀進行檢查
1、首先要對瓦檢儀的外觀進行檢查，對瓦檢儀的目鏡蓋、主調(diào)螺旋蓋、皮套、背帶、膠管、吸氣球和水分吸收管等進行檢查，是否完好。
2、對水分和二氧化碳吸收管內(nèi)的藥品進行檢查，要求藥品裝滿、顆粒均勻，一般約2—5mm左右。水分吸收管內(nèi)裝硅膠時正常為深藍色，失效為粉紅色。如內(nèi)裝氯化鈣時正常為純白色，失效后成漿糊狀，后變成固體。二氧化碳吸收管內(nèi)裝鈉石灰，正常為粉紅色，失效后變?yōu)榉郯咨?/p>
3、檢查儀器的氣密性，用手捏扁吸氣球，另一手堵住吸氣球的進氣孔，氣球不脹起，表明儀器氣密，否則進行分段檢查。
4、對儀器的電路和光路系統(tǒng)檢查，電路系統(tǒng)：分別按下光源開關(guān)和微讀數(shù)開關(guān)，由目鏡和微讀數(shù)觀測窗內(nèi)觀察，以燈泡亮、松手即滅為好。光路系統(tǒng)：按下光源電鈕，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，看干涉條紋是否清晰，否則進行調(diào)整或更換儀器。
二、瓦檢儀換氣調(diào)零
1、在(主要)進風(fēng)大巷(、石門)(去掉)等作業(yè)地點，溫度相近的新鮮風(fēng)流中對瓦檢儀進行換氣。
2、換氣時，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球5-6次，然后轉(zhuǎn)動測微手輪，將儀器微讀數(shù)盤回到零位，再轉(zhuǎn)動調(diào)零手輪，將干涉條紋中某條黑線與分劃板零位相重合，對零后上好儀器護蓋。
三、瓦斯檢查
1、進入檢查區(qū)域后，按巡回圖表所擬定的路線及時間依次到達各檢查地點。
2、一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測點(距巷道頂板200mm以下處)手壓氣球5-6次，待測氣體進入氣室然后收回探杖，打開目鏡護蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置，同時調(diào)整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數(shù)位置上，再觀察測微刻度盤上指示的讀數(shù)，然后將分劃板上指示的整數(shù)與測微盤上指示的小數(shù)相加即為該點的沼氣濃度。
3、一手將連接(好二氧化碳吸收劑管瓦檢儀的)膠管用探杖伸向測點(距巷道頂板200mm以下處)手壓氣球5-6次，待測氣體進入氣室然后收回探杖，打開目鏡護蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置，同時調(diào)整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數(shù)位置上，再觀察測微刻度盤上指示的讀數(shù)，然后將分劃板上指示的整數(shù)與測微盤上指示的小數(shù)相加即為該點的沼氣濃度。
四、二氧化碳檢查
在距測定點距巷道底板200mm以上處，首先測出該點的瓦斯?jié)舛?，然后拔開二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣孔伸向同一地點，同測瓦斯方法一樣測出二氧化碳和瓦斯混合混合氣體濃度數(shù)值，減去已測出的同一地點瓦斯?jié)舛龋俪艘?.955所得的數(shù)即為該點的二氧化碳濃度。
五、檢查后的工作
1、檢查后及時填寫記錄手冊，告知現(xiàn)場負責(zé)人，或班組長。
2、零點班瓦檢員第一次填寫牌板時，要將前一天檢查的數(shù)據(jù)全部擦凈，然后依據(jù)本班檢查結(jié)果填寫，標明日期、時間、檢查人。)
3、當(dāng)班瓦檢員第一次填寫牌板前，要將前一天本班檢查的數(shù)據(jù)全部擦凈，然后依據(jù)本班檢查結(jié)果填寫，標明日期、時間、檢查人
4、檢查完后要及時向通風(fēng)調(diào)度、隊部進行班中匯報。
六、特殊問題處理
1、盲巷要嚴格按有關(guān)規(guī)定進行管理，如果進入盲巷檢查瓦斯或二氧化碳時，要攜帶氧氣鑒定器(便攜儀)，邊走邊檢查。當(dāng)瓦斯、二氧化碳達到3%或氧氣濃度低于18%或其它有毒有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，停止前進立即退出，設(shè)好柵欄、警標，匯報通風(fēng)調(diào)度。
2、主要通風(fēng)機突然停電、停風(fēng)，要及時切斷電源，并通知受影響區(qū)域人員，撤到進風(fēng)巷中，向通風(fēng)調(diào)度匯報，按指示進行工作。
3、發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機停電、停風(fēng)，要將局部通風(fēng)機通風(fēng)地段的人員撤到全風(fēng)壓供風(fēng)巷道中，在巷道口設(shè)置警標，并向通風(fēng)調(diào)度匯報。
4、發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚或超限，立即通知超限區(qū)域人員停止作業(yè)，切斷電源，撤出險區(qū)，在通向超限區(qū)域的所有入口處設(shè)置警標，并查明原因及時匯報通風(fēng)調(diào)度和值班隊干(領(lǐng)導(dǎo))。待接到通風(fēng)調(diào)度指示后，方可按指示排放瓦斯，當(dāng)班不能排放時，要在現(xiàn)場同下班交接。(由礦領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)瓦斯?jié)舛?，制定相?yīng)排放措施，指定專人進行瓦斯排放工作。)
5、如發(fā)現(xiàn)風(fēng)流異常，要查明原因，及時匯報通風(fēng)調(diào)度。
七、交接班
1、接班人員到達接班地點時，應(yīng)主動向接班人交待當(dāng)班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題，并在交班薄上填寫清楚。
2、當(dāng)班工作情況與接班人員交清后，相互在手冊上簽字。
3、升井后先到通風(fēng)調(diào)度匯報當(dāng)班各點的瓦斯及當(dāng)班工作情況，并填寫有關(guān)記錄、臺帳。
1.12 放炮員操作規(guī)程
一、接班
1、詢問交班人工作面工作狀況及存在問題。
2、檢查風(fēng)筒距工作面距離是否符合作業(yè)規(guī)程要求。
3、工作面水幕、水管是否暢通，效果是否合法良好。
4、執(zhí)行交接班手續(xù)。
二、起爆前準備
1、督促施工單位在放炮前將放炮地點及附近20m巷道灑水降塵。
2、將檢查合格后的放炮母線掛在巷幫上。
三、裝藥
1、待瓦檢員檢查完瓦斯符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后方可裝藥。
2、裝藥時檢查裝藥是否屬正向法，是否使用水炮泥，炮眼深度、封泥長度是否符合要求。
3、放炮員采用串聯(lián)方式將電雷管腳線和母線相接。
四、起爆
1、待瓦檢員檢查完瓦斯符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后方可起爆。
2、炮聯(lián)好時，協(xié)同班組長將所有工作人員撤出警戒線以外有掩身的地方，設(shè)好專人警戒，放炮員站在警界線外掩身地方，接到放炮命令后，先吹哨子三聲，再喊一聲：“放炮了”。
3、在發(fā)出警界(戒)號5s后，將短線母線拆開，分別接到發(fā)爆器的兩接線柱上，再將發(fā)爆器的鑰匙插入發(fā)爆器充電，第二次發(fā)出放炮信號，再過10～15s，待指示燈紅燈亮?xí)r進行起爆。
五、起爆后作業(yè)，
1、起爆后，將鑰匙取下隨身帶好，然后拆下放炮母線并短接好。
2、待炮煙吹散后，同瓦檢員、班組長一起進入工作面檢查通風(fēng)、瓦斯和放炮情況。
3、放炮后，要督促施工單位及時灑水降塵，之后方可出煤或進行其他工作。
六、特殊問題的處理
1、由于聯(lián)線不良造成瞎炮，可以重新聯(lián)線放炮。檢查線路時，只準一人操作，且必須先取下鑰匙，并將放炮線從電源上摘下，鈕結(jié)成短路，根據(jù)規(guī)定等一段時間才可沿線路檢查，找出原因。
2、由于雷管失爆拒爆的瞎炮，可采用在瞎炮0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮的方法處理。
3、處理瞎炮炮眼爆破后，必須詳細檢查炸落的煤和矸直到收集到未爆破的電雷管為止。
4、如果當(dāng)班瞎炮未能處理完畢，必須同下一班在現(xiàn)場交接清楚。
七、交班
1、交班前認真檢查當(dāng)班在通風(fēng)、防塵、放炮方面所存在的問題，并向接班人匯報本班工作情況，對遺留問題落實責(zé)任向上匯報。
2、升井匯報，填寫記錄。
八、安全要點
1、腳線和腳線之間的接頭都必須擰緊并懸空。
2、使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min，使用延期電雷管時，至少等15min。
3、嚴禁用鎬刨或用手拉瞎炮，或用打眼的方法往外掏藥。
4、嚴禁用壓風(fēng)吹炮眼，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁將炮眼與原瞎炮眼斜交。
1.13 主要通風(fēng)機司機操作規(guī)程
一、接班
1、按時進入主扇機房進行接班。
2、詢問上班的工作情況、設(shè)備運行情況、事故隱患處理情況以及遺留問題和應(yīng)注意的事項，并查看上班的記錄臺賬。
二、啟動風(fēng)機前的準備工作
1、仔細檢查風(fēng)機各緊固件有無松動、風(fēng)門絞車和綱絲繩是否完好，風(fēng)門、風(fēng)道有無漏風(fēng)以及風(fēng)道中是否有雜物、風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象，如有異常及時處理。
2、檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測儀表是否完好，電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、隔離開關(guān)的合閘操作和接地刀分閘操作
(1)進行隔離開關(guān)合閘操作前，應(yīng)首先確定接地刀合閘，斷路器及隔離開關(guān)均處于分閘狀態(tài)，操作機構(gòu)切換手柄處于“檢修”位置，查看帶電顯示器的指示確認電纜不帶電。
(2)關(guān)閉后門，再用此程序鑰匙解開程序鎖并將其鎖于前門壁后，然后關(guān)閉前門，將切換手柄從“檢修”位置旋至“操作”位置。
(3)將專用操作手柄插入接地倒閘操作盤孔內(nèi)(先上接地后下接地)，將定位鍵掀下少許，依次推動操作手把至分閘位置。將專用操作手柄插入隔離開關(guān)操作盤孔內(nèi)(先上接地后下接地)，將定位鍵掀下少許，依次推動操作手把到合閘位置，再將切換手柄旋至“運行”位置，完成了接地分閘、隔離開關(guān)的合閘操作。隔離開關(guān)合閘后，斷路器即可合閘，開關(guān)柜進入運行狀態(tài)，前后門不能打開。
三、啟動風(fēng)機
1、風(fēng)機司機得到調(diào)度啟動風(fēng)機的命令后，方可進行啟動操作。
2、按下1#(或2#)風(fēng)門絞車“提起”按鈕，使1#(或2#)風(fēng)門完全打開。
3、分別松開1#(或2#)風(fēng)機一、二級風(fēng)機制動手剎。
4、將1#(或2#)風(fēng)機進線柜儲能開關(guān)打到儲能位置，合閘機構(gòu)儲能，儲能指示燈變?yōu)榘咨珪r，儲能完成。
5、按下1#(或2#)風(fēng)機進線柜“合閘”按鈕，合閘指示燈亮，1#(或2#)風(fēng)機進線柜合閘完成。
6、按下1#(或2#)風(fēng)機主電機配電柜“合閘”按鈕，主電機配電柜合閘指示燈亮，一級風(fēng)機起動，一級風(fēng)機起動2分鐘后，按下1#(或2#)風(fēng)機的副電機配電柜的“合閘”按鈕，副電機配電柜合閘指示燈亮，二級風(fēng)機起動。風(fēng)機啟動完畢。
7、啟動風(fēng)機時，必須先主電機、后副電機的順序依次啟動風(fēng)機，為保證風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，主副電機間隔為2分鐘左右。
四、倒機操作
1、風(fēng)機運行三個月或其它原因在取得礦調(diào)度倒機指令后才能倒機。
2、依次停止原運行的副、主電機。緩緩用力制動風(fēng)機手剎裝置，使原運轉(zhuǎn)風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。
3、停機后應(yīng)先松開備用風(fēng)機手剎裝置，啟動備用風(fēng)機前，要依次起、放風(fēng)門，使原先關(guān)閉的風(fēng)門打開，原先打開的風(fēng)門關(guān)閉。
4、啟動備用風(fēng)機，啟動備用風(fēng)機要嚴格按照風(fēng)機啟動步驟啟動。
五、風(fēng)機運行中注意事項
1、風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，要注意觀察軸承溫度不能超過規(guī)定要求(電機前后軸承溫度不超過90度，電機溫度不能超過130度)。
2、注意各部件聲音是否正常，有無異味，有無異常振動。
3、風(fēng)機運行時每一小時檢查一遍，并認真填寫記錄。
4、當(dāng)壓差計變化較大時應(yīng)及時向機電隊、通風(fēng)部門和礦調(diào)度匯報。
5、為了避免電動機在啟動過程中過熱，電動機在冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動2次，2次啟動間隔不應(yīng)小于5分鐘，在熱狀態(tài)下，只允許啟動一次，如果還需要啟動應(yīng)等待電動機適當(dāng)冷卻后方可啟動。
1.14 安全監(jiān)控機房操作員操作規(guī)程
一、進入機房要穿整潔的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線及有灰塵的物品帶進機房，要經(jīng)常用干燥的棉紗擦拭設(shè)備外殼，每班定期清掃室內(nèi)衛(wèi)生,禁止在機房內(nèi)吸煙。
二、機房操作必須嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班內(nèi)容包括:
1、設(shè)備運行情況和故障處理情況;
2、井下監(jiān)控分站、傳感器工作狀況、風(fēng)電瓦斯閉鎖工作情況;
3、瓦斯、一氧化碳、溫度變化異常區(qū)的詳細記錄;
4、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)運行情況。
三、接班后，首先要對瓦斯、一氧化碳較大的區(qū)域進行監(jiān)控數(shù)據(jù)詳細了解，并詳細跟蹤監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。
四、中心站值班人員，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限等異常情況，要立即通知礦調(diào)度室和相關(guān)單位，并做好記錄;對系統(tǒng)發(fā)生的所有異常情況，要做詳細記錄，以便追查處理。
五、安全監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)信息設(shè)備，要保持正常運行，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，要及時處理，并做好運行記錄。
六、與井下監(jiān)測工協(xié)調(diào)配合進行監(jiān)控設(shè)備的校正和故障處理工作。
七、值班員必須按時打印監(jiān)測日報表，對異常信息要注明原因及處理措施，并按要求報送相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱簽字。
八、中心站監(jiān)控主備計算機不得用于與監(jiān)控?zé)o關(guān)的操作。運行的計算機要定期維護，監(jiān)控主備機應(yīng)定期交替運行，一般情況下倒機時間不超過兩個月。
九、送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機→顯示器等外圍設(shè)備→主機。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。
十、停電順序是：主機→顯示器等外圍設(shè)備→打印機→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
1.15 安全監(jiān)控裝置維修工操作規(guī)程
一、檢修前的準備工作：
1、必須備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說明書和圖紙。
2、按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測量類型和量程。
二、檢修的監(jiān)控設(shè)備的完好要按以下步驟進行：
1、按GB3836.1-1983《爆炸環(huán)境使用防爆電氣設(shè)備》檢查設(shè)備的防爆情況。
2、檢查防爆外殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象。
3、清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
4、檢查接線腔和內(nèi)部電氣元件及連線，要求必須齊全完好，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。
5、檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接軌殼金屬裸露處，另一端接機內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大(∞)，表明絕緣合格。
6、接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點參數(shù)，判斷故障點，排除故障。
三、通電測試各項性能指標的內(nèi)容包括：
1、檢修完畢或新開箱的設(shè)備要通電烤機測試設(shè)備的穩(wěn)定性，經(jīng)48小時通電后，分3個階段進行調(diào)試：
粗調(diào)：對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。
精調(diào)：對設(shè)備的各項技術(shù)指標進行調(diào)試、觀察和測試。
檢驗：嚴格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題時重新進行復(fù)修檢驗。
2、測試合格后，拆除電源，蓋上機蓋，做好記錄，入庫作為備用。
1.16 安全監(jiān)測工操作規(guī)程
一、要對入井設(shè)備的完好狀況及功能認真檢查，確保入井設(shè)備性能完好。
二、設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。
三、井下監(jiān)測電纜的敷設(shè)要有適當(dāng)?shù)乃神Y度，監(jiān)測電纜應(yīng)吊掛在與動力電纜相反的煤壁上。條件不允許時，要與動力電纜保持0.3m以上的間距，懸掛點的間距不大于3m。電纜之間、電纜與設(shè)備之間的連接必須符合防爆標準要求。
四、井下分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時應(yīng)加墊支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊掛在巷道中。
五、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器應(yīng)懸掛在能正確反映該測點值的地點。設(shè)備開停傳感器應(yīng)安設(shè)在負荷側(cè)電纜上。
六、安裝完畢，詳細檢查接線正確與否，確認無誤后方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進行調(diào)整，分站、傳感器工作穩(wěn)定后方可接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與中心站聯(lián)機跟蹤檢驗其精度。
七、傳感器的標校要嚴格按產(chǎn)品使用說明書進行。在給傳感器送氣前，先觀察設(shè)備的運行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，調(diào)校時要反復(fù)校正報警點、靈敏度和斷電點，并與中心站取得聯(lián)系，跟蹤調(diào)試傳感器的精度，盡可能減小誤差。
八、調(diào)校傳感器時，首先要通電預(yù)熱20分鐘，待傳感器穩(wěn)定后，用空氣氣樣對設(shè)備調(diào)零，再通入校準氣樣校正精度。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
九、要定期更換或清掃傳感器的防塵裝置。當(dāng)載體催化元件活性下降時，傳感器要升井檢修。
十、裝置在井下連續(xù)運行6-12個月，須將井下部分設(shè)備升井進行全面檢修。其中甲烷傳感器、一氧化碳傳感器每30天要送安全檢測中心進行檢定。
1.17 光學(xué)甲烷檢測儀檢修工操作規(guī)程
一、檢修工負責(zé)光學(xué)甲烷檢測儀的檢修、校正、更換電池、藥品管理等工作。
二、對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障部位，按照檢修電路、光路、氣路的順序進行檢修。
三、氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應(yīng)更新;氣球組的排氣嘴、進氣嘴與球的接觸面老化時，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。
四、檢修干燥管組氣密性時，應(yīng)把管組一端膠管折住，將另一端校準儀加壓到7000Pa，要求5分鐘內(nèi)壓力下降不超過10Pa，否則應(yīng)排除故障。更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚10mm，上端厚5mm;兩段若墊海棉，下端厚15mm，上端厚10mm。
五、用檢查干燥管組的辦法，檢查二氧化碳吸收管組氣密性。
六、檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要做標記;氣室腔和彎管要清洗干凈，包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝膠量要適當(dāng)，要求既膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應(yīng)進行氣密性試驗。
七、檢修微調(diào)組時，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。
八、檢修開關(guān)組時，發(fā)現(xiàn)按鈕彈不起、按鈕接觸片相碰造成燈泡長明或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等現(xiàn)象時，應(yīng)重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進行檢修或更換新品。
九、檢修下光源組時應(yīng)分別對燈泡、接觸環(huán)的螺絲、絕緣圈、壓緊圈及電路進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障進行修復(fù)或更換新品。
十、檢修目鏡組時，要檢查保護玻璃，保護玻璃劃傷嚴重或破碎時應(yīng)更換新品，更換粘膠時涂膠不可過多，以免影響透光;對接目鏡和場鏡進行清潔，裝配時兩鏡片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。
十一、檢修分劃板時，不得使用酒精、苯、乙醚等有機溶劑擦拭。當(dāng)分劃板與底座脫落時，應(yīng)用蟲膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底座同心。
十二、盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時，將氣球一端與盤形管連接，壓扁氣球，氣球若在10s內(nèi)鼓起，即認為通氣性良好。
十三、檢修各鏡片組時，各鏡片要擦拭干凈，不得有灰塵、指印。不得用金屬工具進行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進行擦拭，然后用脫脂棉擦干。
十四、檢修完畢后要對干涉條紋進行檢驗，檢查各轉(zhuǎn)動部位是否平穩(wěn)、柔和，各組件連接是否牢固、可靠。
十五、凡經(jīng)檢修的光學(xué)甲烷檢測儀對其空氣室和盤形管都要重新?lián)Q新鮮空氣，并保證其技術(shù)要求。
十六、對檢修后的儀器還要做氣密性及通電后的檢驗。
1.18 便攜式檢測報警儀檢修工操作規(guī)程
一、便攜式報警儀的檢修，要根據(jù)先簡后繁、先外后內(nèi)的原則，逐步縮小故障部位，再根據(jù)參數(shù)測試情況，找出故障點。
二、清洗傳感器網(wǎng)上的煤塵時，應(yīng)用毛刷去塵，不得使用濕布擦拭，以免損壞檢測元件。
三、充電回路的故障，一般應(yīng)檢查電源開關(guān)、充電二極管以及連接線路是否存在接觸不良、損壞等情況。
四、電源部分，一般應(yīng)檢查電池是否損壞或電量不足，連接線是否存在虛接、短路、斷路等情況，穩(wěn)壓電路元件是否損壞。
五、讀數(shù)顯示或報警不準確時，應(yīng)檢查檢測元件是否損壞，是否存在接線錯誤，A/D轉(zhuǎn)換模塊是否損壞，報警模塊是否損壞、連接線路是否虛接或斷路等。
六、更換電池組要整體更換，更換元件時必須關(guān)機，防止損壞集成塊。
七、儀器維修后要進行外觀及通電檢查，儀器的外觀要完好，結(jié)構(gòu)完好，附件齊全，連接可靠，電源電壓符合儀器工作要求，并有欠壓指示燈，儀器各調(diào)節(jié)電位器應(yīng)能正常調(diào)節(jié)，讀數(shù)顯示清洗無缺陷。
八、維修后的儀器必須重新進行檢定，合格后方可投入使用。
1.19 光學(xué)甲烷檢測儀檢定工操作規(guī)程
一、光學(xué)甲烷測定裝置是一種專用精密儀器，應(yīng)在干凈而整潔的環(huán)境下工作。
二、環(huán)境條件應(yīng)滿足檢定規(guī)程的要求：溫度15～35℃，相對濕度<85%，周圍無影響檢定干擾氣體：檢定裝置和被檢儀器在此條件下放置4小時后方可檢定。
三、大氣相通的情況下，調(diào)整好單管水柱計和微壓計的底座水平和零點，使檢定裝置處于正常的工作狀態(tài);在檢定過程中，如果裝置工作正常，不得重新調(diào)零。
四、裝置的氣密性進行檢查。單管水柱計和微壓計分別進行。
五、器做外觀和通電檢查以及跌落試驗。
六、儀器的氣密性。將被檢儀器進氣口和單管水柱計與氣壓源連接，加壓7000Pa，停止施壓后5min內(nèi)，壓降不得超過10Pa。
七、被檢儀器置于充滿甲烷(濃度位2.0%~2.5%)的試驗氣體的擴撒箱內(nèi)，容器內(nèi)外氣壓平衡后8h取出，取下氣嘴堵頭，讀取因甲烷擴撒儀器空氣室而引起的移動量。做擴撒性能檢查。
八、被檢儀器校準零點后，根據(jù)檢定環(huán)境溫度計算或查出各檢定點(1.0%,3.0%,7.0%,9.0%CH4 ),對應(yīng)壓力值和水柱計高度值，依次檢定儀器的基本誤差，其中1.0%,3.0%CH4采用微壓計做標準，7.0%,9.0%CH4采用單管壓力計做標準。
九、取3.0%的CH4作為檢定點，重復(fù)6次，做重復(fù)性檢查。
十、以上各項檢定完畢后，使檢定裝置回復(fù)到初始狀態(tài)，取下被檢儀器。
1.20 便攜式甲烷檢測報警儀檢定工操作規(guī)程
一、催化燃燒式甲烷測定器檢定裝置是一種專用精密儀器，應(yīng)在干凈而整潔的環(huán)境下工作。
二、檢定條件應(yīng)滿足檢定規(guī)程的要求：溫度15～35℃，相對濕度<85%，大氣壓強86～106KPa周圍無影響檢定干擾氣體：檢定裝置和被檢儀器在上述環(huán)境下放置12小時后方可檢定。
三、打開各氣瓶閥門，檢查瓶內(nèi)氣體壓力及接頭氣密性;旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)閥，檢查標準氣體流量的穩(wěn)定性;并利用減壓器內(nèi)的余氣檢查整個裝置的氣密性。
四、打開個氣瓶閥門，檢查瓶內(nèi)氣體壓力及接頭的氣密性;旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)閥，檢查標準氣體流量的穩(wěn)定性;并利用減壓器內(nèi)的余氣檢查整個裝置的氣密性。
五、接通電源，讓被檢儀器穩(wěn)定后用清潔空氣調(diào)準儀器零點，將標氣管路與儀器進氣部位相接，通入1.0%的甲烷氣體標準物質(zhì)，將儀器示值調(diào)到與標準值一致，直至示值穩(wěn)定。
六、以儀器規(guī)定流量，用0.5%,1.0%,3.0%的氣體標準物質(zhì)做基本誤差檢定。
七、做響應(yīng)時間的檢定，儀器零點穩(wěn)定后，以規(guī)定流量通入3.0%氣體標準物質(zhì)，讀取穩(wěn)定示值;用清潔空氣清洗氣路后，再以同一流量通入同一氣體標準物質(zhì)，同時打開秒表，讀取儀器示值升到第一次示值的90%時間。
八、通入清潔空氣和3.0%的CH4氣體標準物質(zhì)，按規(guī)程JJG678-96的要求對儀器的漂移進行檢定。
九、用1.0%的CH4氣體標準物質(zhì)檢定儀器的報警誤差。
十、用聲及計和光照度儀對做報警聲強度和光信號檢查。
十一、做被檢儀器位置誤差的檢定。
十二、以上各項檢定完畢后，關(guān)閉各氣瓶閥門，使裝置各部分回復(fù)到初始狀態(tài)，取下被檢儀器。
