綜掘機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
綜掘機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
作業(yè)程序：
1.班前準(zhǔn)備
1.1.更衣
1.1.1.規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，下井人員不得穿化纖衣服，特殊工種人員按該工種要求佩戴。
1.1.2.井人員必須佩戴自救器、礦燈和安全帽。
1.2.攜帶
1.2.1.帶好隨身作業(yè)工具、儀器儀表、少量材料、小型備品備件，保證行走、乘車安全方便。
1.2.2.佩戴礦燈、Ｏ2呼吸器、自救器、安全帶、絕緣手套、防毒面具等前，要檢查是否完好，性能可靠。
1.2.3.帶刀、斧等鋒利工具應(yīng)套上護(hù)套，以防傷已傷人。
1.2.4.攜帶各種儀器儀表前，要檢查是否完好可靠。
1.2.5.上班前必須檢查上崗證和特殊崗位作業(yè)證是否攜帶齊全。
1.2.6.檢查所辦理的工作票是否帶全。
2.接班
2.1.到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)：按時(shí)到達(dá)本崗位規(guī)定的接班地點(diǎn)及有特殊規(guī)定的位置。
2.2.詢問了解情況：詢問了解上班工作任務(wù)完成情況，設(shè)備運(yùn)行情況、備品備件、材料使用情況、儀器儀表工作情況、作業(yè)環(huán)境安全情況、供水供電、供氣、供暖及管路裝備情況。
2.3.檢查
2.3.1.檢查作業(yè)地點(diǎn)文明作業(yè)環(huán)境。
2.3.2.檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全設(shè)施、支護(hù)的完好情況。
2.3.3.檢查所接設(shè)備的完好情況。井下設(shè)備必須檢查設(shè)備的防爆性能。
2.3.4.檢查儀器儀表的完好情況，并清點(diǎn)數(shù)量。
2.3.5.檢查作業(yè)地點(diǎn)及規(guī)定范圍骨的有毒有害氣體是否超過要求范圍。
2.3.6.查看上班臺(tái)帳記錄。
2.3.7.需要停電和接地的設(shè)備，檢查是否停電，接地設(shè)施是否符合要求。
2.3.8.需要現(xiàn)場(chǎng)檢查的，必須有交班人陪同。
2.3.9.需要進(jìn)行空運(yùn)的設(shè)備，必須由交班人員陪同，并按有關(guān)要求進(jìn)行操作。
2.4.問題處理
2.4.1.交班人員要協(xié)同接班人員一起處理檢查和試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題。
2.4.2.不能立即處理的問題，要立即向單位值班人員匯報(bào)，并作好記錄。
2.5.簽字：交班人員在交接本上簽字。
3.檢查設(shè)備
3.1.切斷電源
3.1.1把機(jī)組上的隔離刀閘打到零位，斷開電氣控制回路和掘進(jìn)機(jī)供電電源。
3.2.檢查掘進(jìn)機(jī)
3.2.1.檢查掘進(jìn)機(jī)各個(gè)部位螺絲是否松動(dòng)、銷釘是否齊全。
3.2.2.檢查掘進(jìn)機(jī)出煤系統(tǒng)大鏈、螺絲、刮板是否牢固、齊全、完好?？者\(yùn)左右擺動(dòng)是否靈活、到位。
3.2.3.檢查掘進(jìn)機(jī)截割頭截齒是否齊全、鋒利、牢固、磨損是否超限。
3.2.4.檢查掘進(jìn)機(jī)行走履帶張緊程度是否適宜，履帶片有無破損、短缺，螺絲有無松動(dòng)。
3.2.5.檢查掘進(jìn)機(jī)各操作手把、按鈕、旋鈕是否靈活可靠，各種保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施及預(yù)警信號(hào)是否有效可靠。
3.2.6.安全要點(diǎn)：嚴(yán)禁帶電檢查設(shè)備。
3.3.檢查電器系統(tǒng)
3.3.1.檢查掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)電纜、操作線是否被擠壓、損壞，接線盒、控制箱、按鈕、照明燈是否完好。
3.4.檢查液壓系統(tǒng)和噴霧灑水系統(tǒng)
3.4.1.檢查掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)油箱油位是否合適、各油管有無破損、接頭是否完好，溢流閥是否暢通。
3.4.2.檢查掘進(jìn)機(jī)噴霧灑水系統(tǒng)是否通暢、水壓是否正常。
3.5.檢查周圍環(huán)境
3.5.1.對(duì)工作面的頂板、煤幫、支護(hù)、地質(zhì)等情況進(jìn)行全面檢查。
3.5.2.檢查機(jī)身及其兩邊是否有大塊炭和雜物。
4.試運(yùn)轉(zhuǎn)
4.1.送水送電
4.2.安全要點(diǎn)：確認(rèn)機(jī)組周圍15米范圍內(nèi)無人，方可進(jìn)行作業(yè)。
4.1.1.合上隔離刀閘手把送電，同時(shí)給機(jī)組接上水管，打開供水系統(tǒng)閥門。
4.2.空運(yùn)轉(zhuǎn)
4.2.1.接通電源，發(fā)出開車信號(hào)，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部位是否正常，有無異聲、異響、異溫、異味等。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。
4.3.填寫交接單
4.3.1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按照機(jī)組交接單上的內(nèi)容逐項(xiàng)、逐條進(jìn)行認(rèn)真填寫，確認(rèn)無誤后，由交接班司機(jī)簽名認(rèn)可。
5.開機(jī)生產(chǎn)
5.1.開機(jī)
5.1.1.司機(jī)等機(jī)組前方人員全部撤離后（確認(rèn)機(jī)組周圍15米范圍內(nèi)無人，方可進(jìn)行作業(yè)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，把機(jī)組開到工作面。
5.2.開啟二運(yùn)和噴霧系統(tǒng)
5.2.1.待溜子開動(dòng)后，把二運(yùn)擺到溜子的正上方，啟動(dòng)耙爪，開啟出煤系統(tǒng)。
5.2.2.打開噴霧系統(tǒng)。
5.3.開始割煤
5.3.1.啟動(dòng)截割頭，按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的切割曲線進(jìn)行割煤，割出規(guī)定尺寸的巷道斷面和循環(huán)進(jìn)尺。
5.3.2.倒機(jī)清煤，把鏟板放到最低位置，沿底板向前推進(jìn)，清理所割巷道浮煤。
5.4.停水
5.4.1.把掘進(jìn)機(jī)水管拔下，關(guān)閉噴霧系統(tǒng)。
6.調(diào)機(jī)
6.1清理調(diào)機(jī)路線
6.1.1.如果要調(diào)機(jī)開始下一個(gè)循環(huán)割煤時(shí)，副司機(jī)沿調(diào)機(jī)路線，清理路線上的障礙物（調(diào)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁擠壓電纜）。
6.2.1.沿規(guī)定路線開到規(guī)定位置，開始新的循環(huán)作業(yè)。
7.停機(jī)
7.1.1.當(dāng)割完一個(gè)循環(huán)后需要調(diào)機(jī)或需要停機(jī)時(shí)，將機(jī)組倒到永久支護(hù)下（嚴(yán)禁將機(jī)組停在空頂下）。截割頭回縮落地、鏟板落地、二運(yùn)落到最低位置
