五礦集團(tuán)一通三防崗位工作標(biāo)準(zhǔn)匯編
五礦集團(tuán)一通三防崗位工作標(biāo)準(zhǔn)匯編
五礦
通 風(fēng) 區(qū)
瓦斯檢查員崗位標(biāo)準(zhǔn)
一、一般規(guī)定
1、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度?ldquo;一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。
2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其它有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會(huì)填寫瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。
4、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3%時(shí)，能及時(shí)處理;發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
5、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
二、操作前的準(zhǔn)備工作
1、瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格，如有自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳檢定器。
2、在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求;領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓。
三、檢查瓦斯操作
1、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：
?、旁诖郎y瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯氣室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零。
?、圃跈z測地點(diǎn)，帶輔助管擠壓氣泵5—7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度。
?、窃跈z測地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測出甲烷濃度，再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
2、需要測定瓦斯的地點(diǎn)如下：
?、挪擅汗ぷ髅鏈y定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有：
①工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流);
?、诠ぷ髅骘L(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流);
③上隅角(指采煤工作面回風(fēng)測最后一架棚落山側(cè)1米處);
?、芄ぷ髅婊仫L(fēng)流(指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流);
?、菸蚕?指高壓斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。
?、凭蜻M(jìn)工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：
?、倬蜻M(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流);
②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流;
?、劬植客L(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流;
?、芫植扛呙皡^(qū)域。
?、堑V井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
?、炔蓞^(qū)回風(fēng)流中的甲烷或二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
?、身鲜业募淄?、二氧化碳及其它有害氣體的測定在各硐室進(jìn)行。
?、试O(shè)置有電動(dòng)機(jī)(如小絞車、水泵采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。
3、放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：
?、挪擅汗ぷ髅娣排诘攸c(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行;
⑵掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)有該點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。
4、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是：
?、磐咚箼z查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑵循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下：
①采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查;
?、陔p巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí)，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面開始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面;
?、垩h(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下檢查的間隔時(shí)間里確定無人工作區(qū)或其它檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間;
?、懿删蚬ぷ髅鏅z查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的，其相隔時(shí)間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。
?、敲看螜z查瓦斯事，必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)、黑板牌，并隨時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。
?、染植客咚狗e聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可按照制定排放的措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹;當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。
?、赏咚箼z查記錄牌板的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處;對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。
?、释咚箼z查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查地點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。
?、嗣堪鄳?yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄，對(duì)監(jiān)測裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測值班員。
⑻每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員或?qū)Ｂ毻咚箼z查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
⑼瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
四、特殊地點(diǎn)檢查瓦斯的操作
1、高瓦斯及煤與瓦斯突出的礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員，必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，在以下地點(diǎn)檢查瓦斯：
?、艡z查采煤機(jī)前后20米，距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%或采煤機(jī)前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。
⑵利用檢查棍，膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤管壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源、進(jìn)行處理;凡處理不了的應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
?、菍?duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理，處理不了的應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
2、煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。
3、高瓦斯礦井與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)放炮。
4、對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其它有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和底部、局部通風(fēng)機(jī)附近等，發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理;處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
5、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，應(yīng)立即停止放炮。
五、操行中的注意事項(xiàng)
1、檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身安全。
2、檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用木棍將膠管送到檢測地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。
3、檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查;必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。
4、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，同時(shí)不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人;出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在問題;瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。
5、排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回采系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)，切斷電源。
放炮員崗位標(biāo)準(zhǔn)
一、一般規(guī)定
第1條 采煤工作面放炮員必須由責(zé)任心強(qiáng)，具有二年以上采煤經(jīng)驗(yàn)，熟悉通風(fēng)、瓦斯和爆破材料管理及放炮技術(shù)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，持有放炮員合格證的專職人員擔(dān)任。
第2條 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、火藥管理等規(guī)定，切實(shí)執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書和本操作規(guī)程。
第3條 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”制度。工作面放炮前，放炮員、班組長、瓦斯檢查員和兼職安監(jiān)員都應(yīng)在現(xiàn)場。
第4條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中放炮時(shí)，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。
第5條 嚴(yán)禁采用糊炮、明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。
第6條 放炮與回采其它工序平行作業(yè)時(shí)，必須按照放炮的安全距離規(guī)定執(zhí)行，否則應(yīng)停止放炮。
第7條 在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口等處的頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫的地段，要少裝藥放小炮或不放炮。
第8條 放炮員要和打眼工密切配合，保證爆破時(shí)不崩倒棚子、不丟頂煤和底煤、不將煤塊大量崩濺空巷，保證煤壁平直，符合開幫進(jìn)度要求。
第9條 運(yùn)送爆破材料和封泥裝藥可由兼職的放炮員助手進(jìn)行，放炮員助手必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，取得合格證后，方可操作。
1、在井下火藥庫領(lǐng)取火藥和雷管時(shí)，要根據(jù)本班生產(chǎn)情況領(lǐng)取火藥、雷管當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，認(rèn)真檢查火藥雷管質(zhì)量品種，然后蓋章。
2、領(lǐng)取的火藥、雷管分別放入不同的箱中并加鎖。
3、放炮員本身如拿不完所領(lǐng)取的全部火藥雷管，應(yīng)由當(dāng)班班長指派專人幫助運(yùn)送，但雷管必須由放炮員本人攜帶，中途行走時(shí)前后兩個(gè)要錯(cuò)開一定距離，嚴(yán)重禁止并排行走，中途休息要選擇安全地點(diǎn)、背送火藥雷管時(shí)不準(zhǔn)乘坐車輛和皮帶。
4、火藥雷管運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須放在支架完好，避開機(jī)械電器設(shè)備的安全地點(diǎn)。
第10條 放炮員的工作順序：
準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具和爆破材料→運(yùn)送爆破材料→存放爆破材料→裝配引藥)→檢查處理→放炮操作(裝藥→高警戒→聯(lián)線→放炮→炮后檢查→撤警戒)→收尾工作。
第11條 裝藥前，放炮員要與班組長及瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問題，應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。
1、裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。
2、工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定。
3、裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)。
4、裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)。
5、有傘檐、炮道不符合規(guī)定，煤壁局部突出0.3米以上。
6、炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等。
7、有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深，位置、方向等。
8、炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈。
9、基本內(nèi)煤粉未清除干凈。
10、發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。
二、放炮操作
第12條 裝藥
1、從成束的雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得用手拉腳線硬拽雷管體，也不得用手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成整的雷管腳線順好，拉住前端腳線管體抽出。
2、裝配引藥時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：
裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)體的放炮地點(diǎn)附近進(jìn)行，禁止做在火藥箱上裝配引藥。裝配引藥的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。禁止將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上、電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須將電雷管腳線手端扭結(jié)。
在裝配引藥地點(diǎn)只允許放炮員一個(gè)人在此操作，非裝配引藥人員不得靠近。裝配好的炮頭要整齊的放在藥箱內(nèi)，并且點(diǎn)清數(shù)目，不得丟失。
3、裝藥時(shí)，首先用炮棍將炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉清除干凈，用炮棍探明角度和深度后，再用跑棍將炮頭和隨裝藥輕輕地分次推入炮眼內(nèi)。各藥卷必須彼此密接，推進(jìn)火藥時(shí)，不得猛力沖撞。
4、潮濕或有水的炮眼，應(yīng)用抗水炸藥或防水套。
5、正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時(shí)其聚能穴朝向眼底。
6、炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填上0.03—0.04米的炮泥，然后裝水炮泥，外端再填以炮泥。注意不要用力過猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。
7、封泥應(yīng)用不燃性的砂、粘土、禁止使用塊狀材料或可燃性材料。
8、對(duì)有水的俯角炮眼裝藥，應(yīng)采用串聯(lián)的方法把一定數(shù)量的藥卷裝入防水套里系好口，一次送入炮眼內(nèi)。
9、裝完藥后，應(yīng)先將跑炮泥先裝入而后裝水炮泥，最后用炮泥封嚴(yán)。裝炮泥時(shí)要一節(jié)一節(jié)裝，第一二節(jié)要慢用力、輕搗動(dòng)，以后炮泥可依次一一用力搗。
10、搗炮泥時(shí)須有手拉住雷管角線，要拉直，但不要拉緊，腳線緊貼在炮眼下壁，或側(cè)壁，防止搗壞。
11、封完炮泥后，要將角線聯(lián)結(jié)、懸掛起來，以防與軌道、金屬管子、鋼絲繩，刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體接觸，發(fā)生誤爆現(xiàn)象。
第13條 炮眼深度和封泥量的規(guī)定：
1、炮眼深度小0.6米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮;
2、炮眼深度為0.6米至1米時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一;
3、炮眼長度超過1米時(shí)，封泥長度不得小于0.5米。
第14條 設(shè)警戒
1、聯(lián)線前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒，放炮員必須為警戒人員之一;
2、警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志;
3、放炮時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之處;
4、工作面若與其它采掘面貫通，在相距15米時(shí)，必須在要貫通處設(shè)警戒，直至貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯。
5、警戒的安全距離應(yīng)符合局、礦的規(guī)定。
第15條 檢查及處理
在聯(lián)線和放炮前，放炮員要和班組長、瓦斯檢查員對(duì)放炮的地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問題應(yīng)及時(shí)處理。
第16條 聯(lián)線
1、要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮;
2、嚴(yán)格執(zhí)行誰聯(lián)線誰放炮，即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作;
3、工作面布置的單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)線都采用大串聯(lián)法，最后剩下的兩條腳線在未和線線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路;母線未和腳線聯(lián)結(jié)前，兩端必須扭結(jié)成短路;
4、母線與腳線聯(lián)結(jié)后，再沿路檢查母線，放炮員應(yīng)最后退出放炮地點(diǎn)。
第17條 放炮
1、母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后，放炮員即吹第一次口哨并大聲喊“要放炮啦”;
2、放炮員沿路檢查路線，第二次口哨并大聲喊：“快放炮啦”;
3、到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后，將母線聯(lián)接在放炮器的接線端異并擰緊，這時(shí)第三次吹口哨并大聲喊：“放炮啦”等待30秒后，用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待指示燈閃亮穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆。
4、炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。
第18條 處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
1、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮;
2、嚴(yán)禁用鎬刨或炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無引余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;
3、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管;
4、在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
第19條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場向下班放炮員交清情況。
第20條 在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)班組長同意后，放光員須吹長哨并大聲喊“放完炮啦”，方可撤警戒和讓其它人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
通風(fēng)保安工崗位標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)筒施工
一、一般規(guī)定
風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作，及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。
二、井下風(fēng)筒的安裝，拆除和維修
1、入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒治警、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
2、風(fēng)筒吊掛平直、緊、避免車刮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要順接。
4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)向過渡。局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒和膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
6、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行，但保證工作面有足夠的風(fēng)量。
7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。
8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
9、斜巷和立井掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的邦扎要特別牢固。
10、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作，撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后更換風(fēng)筒。
11、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
12、拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里向外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
三、安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)
1、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮風(fēng)筒。
2、跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí)，必須先同輸送司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
3、大巷高釘操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn);在電機(jī)運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車刮、撞、并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
四、采用抽出式通風(fēng)方式操作時(shí)的注意事項(xiàng)
1、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)。風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。
2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過程中的應(yīng)注意輕裝輕放，且勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí)，兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對(duì)正、接攏、披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。接頭軟帶收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為宜，接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)筒彎區(qū)、折疊堵塞風(fēng)道。
5、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
6、處理風(fēng)筒內(nèi)的積水時(shí)，在風(fēng)筒長度超過500米時(shí)，可以直接解開快速接頭軟速進(jìn)行放水;在處理500米以內(nèi)的風(fēng)筒的積水時(shí)，須先打開局部通風(fēng)機(jī)安全窗，然后方能解開進(jìn)行放水。
7、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度、應(yīng)符合礦作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
五、地面修補(bǔ)風(fēng)筒
1、風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
2、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘，補(bǔ)釘以圓形為好;補(bǔ)釘壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米;為防止補(bǔ)釘后翹邊，補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行沾合，補(bǔ)釘粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉，對(duì)100毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
3、風(fēng)筒上吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保持風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200毫米。
4、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
5、制作三通、彎頭及過度節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過度節(jié)長度不應(yīng)少于2米。
6、焊接風(fēng)筒圈時(shí)，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固，并要焊平調(diào)圓。
7、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。
8、修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按照規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以取用方便。
9、裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃收、扎腳和碰傷眼睛。
六、地面修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)
1、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來吹干風(fēng)筒，并準(zhǔn)備一臺(tái)縫紉機(jī)及修理工具。
2、汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密，嚴(yán)禁煙火。
3、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時(shí)，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，下班無人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅。
4、風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材，做好防火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
5、電動(dòng)縫紉機(jī)的操作既注意事項(xiàng)如下：
⑴電動(dòng)縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好、防止漏電傷人。
?、瓶p紉機(jī)使用者必須經(jīng)過培訓(xùn)，在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨(dú)立操作。
?、鞘褂每p紉機(jī)前，應(yīng)先檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
?、仁褂们案饔蜔煻家m當(dāng)注油，使用中要隨時(shí)加油。
?、墒褂每p紉機(jī)時(shí)，不宜戴手套，兩手距離機(jī)針必須在60毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉(zhuǎn)速，防止扎手。
?、适褂弥腥绯霈F(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)處理，故障排除后再用。
⑺修理中需拆卸機(jī)頭時(shí)，注意不要丟失零件。
?、探唤影鄷r(shí)，應(yīng)把機(jī)器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時(shí)，要詳細(xì)向下一班交待清楚。以便繼續(xù)處理。
6、洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項(xiàng)如下：
?、乓蓪Ｈ素?fù)責(zé)，操作人員首先要掌握操作方法。
?、乒ぷ髑?，應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況，然后才允許操作和合閘送電。
?、遣僮魅藛T必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽，衣服穿戴整齊，以防觸電和衣物被卷入機(jī)器。
?、乳_始工作時(shí)，首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài))，并打緊。
?、砷_外殼時(shí)，應(yīng)兩手端平，向上推起。如果再開其外殼后，內(nèi)殼位置不當(dāng)，要用手搖動(dòng)渦輪裝置，使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置，不得用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)殼。
?、蕛?nèi)殼開啟后，再開始加水，加水要適量，一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。如水后將所要洗的風(fēng)筒加入機(jī)內(nèi)，一般洗直徑為500～600毫米風(fēng)筒時(shí)要放一節(jié)、500毫米以下的風(fēng)筒放2節(jié)。
?、朔湃腼L(fēng)筒后，先蓋內(nèi)殼，內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán)，防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外，內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼，也要擰緊蓋好。
⑻蓋好內(nèi)殼后，將離合手把打到松開位置，即“0”位上。
?、痛_認(rèn)可以開機(jī)時(shí)，由專人負(fù)責(zé)送電，送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。
⑽洗10～15分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，操作人員可靠近機(jī)器，此時(shí)嚴(yán)禁送電。
(11)操作人員按順序清洗風(fēng)筒并按動(dòng)放水裝置排出臟水，另換凈水。
密閉施工
一、準(zhǔn)備工作
1、裝運(yùn)材料要由專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度、裝車要整齊，兩頭要均衡。
2、料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運(yùn)送是應(yīng)嚴(yán)格遵照運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。
3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護(hù)套，材料應(yīng)捆扎牢固。要防止觸碰架空線。
4、井下裝卸笨重材料時(shí)要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。
5、人力運(yùn)料過流煤眼時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料。
6、施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。
7、密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。
8、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時(shí)方可施工。
9、必須由里向外逐步檢查施工地點(diǎn)前后5米的支架、頂板情況，并且由一人處理，一人監(jiān)護(hù)，處理不完必須及時(shí)打上臨時(shí)點(diǎn)柱。
10、拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架;若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將梁托住，再拆除柵腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。
11、掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
⑴掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、矸等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。
⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實(shí)幫實(shí)底。
⑶砌碹巷道密閉要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。
二、永久密閉施工操作
1、在有水溝的巷道中砌墻時(shí)，應(yīng)既保持水流暢通又不能漏風(fēng)。
2、用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊;砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致;干磚要浸濕;墻心逐層用砂漿填實(shí);墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木棰搗實(shí)。
4、砌墻到中上部時(shí)要預(yù)留觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)深入密閉墻內(nèi)1米以上，外口距密閉墻至少0.2米，外口要設(shè)閥門，不用時(shí)關(guān)閉。
5、密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤，矸后要掏曹砌墻。
6、密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.2米，要求抹平，打光壓實(shí)。
三、臨時(shí)密閉施工操作
1、用磚建筑的臨時(shí)密閉的厚度不應(yīng)小于240毫米，其它質(zhì)量要求與永久密閉相同。
2、建筑木板臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求。
⑴應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂?shù)装褰訉?shí)。
?、颇景鍡l采用魚鱗式搭接方式。自上往下一次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于15毫米，在四周木板均要伸入槽內(nèi)接實(shí)。
?、悄景遽攪?yán)實(shí)后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。
四、密閉施工中的注意事項(xiàng)
1、掏槽時(shí)只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。
2、在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，必須配戴保險(xiǎn)帶，并制定安全措施。
3、砌墻高度超過2米時(shí)，要搭腳手架，保證安全牢靠。
4、施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場，做到密閉前5米支架完好，在距巷道岔口1～2米處及設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，懸掛說明牌。
風(fēng)門施工
一、施工前的準(zhǔn)備工作
1、裝運(yùn)材料及施工前的準(zhǔn)備工作與施工密閉時(shí)的相同。
2、在有電纜線、管路處施工時(shí)，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞。
3、需移動(dòng)高壓電纜時(shí)，要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。
4、墻垛四周要掏槽，其深度必須符合質(zhì)量要求。
一、永久風(fēng)門施工操作
1、穩(wěn)門框時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：
?、畔确€(wěn)下門坎，下坎的上水平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上下坎應(yīng)互相平行。
?、聘鶕?jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。
2、在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池;砌墻垛時(shí)應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工;兩邊墻垛施工要平行進(jìn)行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。
3、若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路時(shí)，在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口孔位。
4、反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。
5、風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。
6、安裝門軸時(shí)，應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。
7、安裝門扇時(shí)，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪、開關(guān)自如。
8、風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘檔風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng);管線空應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。
9、按設(shè)有自動(dòng)開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時(shí)，應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如。
三、臨時(shí)木板風(fēng)門的安設(shè)操作
1、立柱安裝要牢固，且要留設(shè)一定傾角;回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時(shí)回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。穩(wěn)門框操作與第28條相同。
2、穩(wěn)框后釘木板時(shí)，上下木板之間要采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20毫米，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實(shí)茬。
3、木板釘齊后要清渣抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。
4、水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。
四、調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝操作
1、密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在墻的正上方;風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。
2、當(dāng)密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時(shí)，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗嵌入墻內(nèi)。調(diào)解窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。
3、調(diào)解風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。
五、風(fēng)門施工安全注意事項(xiàng)
1、在架線巷道中設(shè)風(fēng)門及進(jìn)行有關(guān)工作時(shí)，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌，設(shè)好臨時(shí)地線及保護(hù)好架線后方能施工。施工完畢后即取下臨時(shí)地線，在下停電牌，合閘送電。
2、在運(yùn)輸巷道中設(shè)風(fēng)門時(shí)，要注意來往車輛，做到安全施工。
3、每個(gè)風(fēng)門施工完畢后，其前后5米內(nèi)的支架要保證完好，并清理剩余材料，保持清潔、暢通。
測風(fēng)站施工
一、施工前準(zhǔn)備工作
1、測風(fēng)站選點(diǎn)要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、施工地點(diǎn)的巷道高度超過2米時(shí)，要搭腳手架，做到安全施工。
二、施工操作
1、在砌碹或錨噴巷道中建測風(fēng)站巷幫凹凸變化大時(shí)，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹凸補(bǔ)平;再用和勻的西黃沙摻水泥、白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹;進(jìn)、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少4米。
2、在架木棚巷道中建測風(fēng)站時(shí)，應(yīng)首先加固巷道支架，再用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要不釘牢且平整;進(jìn)、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。
3、在架木棚、鐵軌棚巷道中建測風(fēng)站時(shí)，要先用小方木固定在棚檔中作襯料，然后用木板平整排列釘在方木上。
4、測風(fēng)站內(nèi)有水溝時(shí)，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，其前后長度不小于10米，測風(fēng)站平整排列釘在方木上。
5、測風(fēng)站施工完畢后，站內(nèi)必須設(shè)測風(fēng)瓦斯記錄板。
6、施工完畢后必須清理測風(fēng)站前后10米內(nèi)的雜物，保持巷道清潔暢通。
7、在架線巷道中施工時(shí)，要事先制訂專門的停電安全措施，并按措施施工。
風(fēng)橋施工
一、施工前的準(zhǔn)備工作
1、施工前，必須掌握施工圖紙要求和安全技術(shù)措施，并按要求施工。
2、施工地點(diǎn)要進(jìn)行通風(fēng)，并檢查瓦斯、二氧化碳等情況，保證施工安全。
3、準(zhǔn)備好施工所需材料及工具，妥善保護(hù)施工地點(diǎn)敷設(shè)的管路、電纜等設(shè)備，并檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及進(jìn)處理。
二、風(fēng)橋施工操作：
1、兩坡挑頂?shù)囊笕缦拢?/p>
?、盘繇斍跋燃庸添敯寮捌淦曼c(diǎn)外5米內(nèi)的支架。
?、聘鶕?jù)施工要求打炮眼，放炮挑頂。
?、茄b藥、放炮必須由專職放炮員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。放炮前必須撤出人員在巷道交叉口外設(shè)好警戒，發(fā)現(xiàn)信號(hào)后在放炮。
⑷放炮后由施工負(fù)責(zé)人和放炮員共同驗(yàn)炮。驗(yàn)炮后應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，并打上臨時(shí)支柱后再清渣。
2、挑正頂?shù)囊笕缦拢?/p>
?、盘粽斍埃F(xiàn)將炮眼打好，然后回掉原支架;裝藥時(shí)，必須認(rèn)真檢查頂板，并打好臨時(shí)支柱;放炮只能放小炮。
?、铺粽敃r(shí)必須先加強(qiáng)下巷支架，必要時(shí)可在棚梁上打臨時(shí)支柱。
3、臥底時(shí)，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時(shí)支柱，維護(hù)好頂板。
4、對(duì)砌墻的要求如下：
?、趴捎么u、料石砌墻，風(fēng)橋兩端坡度不能大于30度，應(yīng)成流線型。
?、破鰤?yīng)先放好中腰線，并按規(guī)定掏槽，應(yīng)見實(shí)幫實(shí)底。
?、菈γ嬉銎秸?，勾縫或抹面應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，頂幫迎接嚴(yán)填實(shí)。
?、蕊L(fēng)橋前墻及橋面用水泥預(yù)制板鋪密，后墻用磚或料石砌筑，墻中加填黃土，層層用木棰搗實(shí)，應(yīng)用砂漿將橋面抹平。
5、上巷支護(hù)需要支棚打柱時(shí)，必須穿鞋;正頂打得棚腿要打在下巷棚梁上;坡巷的支架必須牢固，超坡處棚柱要與巷道頂部垂直。
6、服務(wù)年限短，風(fēng)量小于10m/s時(shí)，可采用鐵桶式風(fēng)橋。
7、風(fēng)橋施工完畢后，要將管路、電纜懸掛整齊，現(xiàn)場清理干凈。
三、風(fēng)橋施工時(shí)的注意事項(xiàng)
1、用鐵桶作風(fēng)橋時(shí)，每個(gè)接頭均要加襯墊、擰緊、兩端應(yīng)成流線型。
2、施工時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查支架頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將人員撤到安全地點(diǎn)，然后向通風(fēng)區(qū)調(diào)度匯報(bào)。
3、風(fēng)橋中不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門，上、下巷連通的繞道需設(shè)風(fēng)門時(shí)，按風(fēng)門施工的要求進(jìn)行。
4、風(fēng)橋建成后，要將內(nèi)外墻全面整修勾縫或抹面?？⒐ず?，報(bào)通風(fēng)區(qū)驗(yàn)收，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處，必須返工。
刷漿沖塵工崗位標(biāo)準(zhǔn)
1、洗塵工必須持證上崗。
2、洗塵工必須能夠看懂礦井清水系統(tǒng)圖。
3、洗塵工洗塵時(shí)必須將洗塵所使用的膠管、接頭等攜帶齊全。
4、洗塵工洗塵時(shí)必須佩戴風(fēng)鏡、防塵口罩，防止粉塵飛濺入眼、口中。
5、仔細(xì)檢查巷道頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理，必須在確保安全的前提下方可施工。
6、沖洗巷道必須認(rèn)真、仔細(xì)、不留死角，務(wù)必將巷道沖洗干凈。
7、沖洗巷道時(shí)應(yīng)將開關(guān)等電氣設(shè)施用風(fēng)筒布或其它物件將其遮蓋，防止受潮。
8、洗塵所用過的水管堵頭，必須擰緊，不得漏洗。洗塵時(shí)，有跑水的管子必須進(jìn)行處理。
9、洗塵結(jié)束后，要將洗塵所和的工具及時(shí)回收上井，嚴(yán)禁在井下亂扔亂放。
測風(fēng)員崗位標(biāo)準(zhǔn)
一、一般規(guī)定
第1條 測風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作：
1、測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量、按計(jì)劃要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
2、測定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，風(fēng)壓和漏風(fēng)量。
3、在鑒定礦井瓦斯等級(jí)、進(jìn)行礦井反風(fēng)
4、及時(shí)準(zhǔn)確填寫有關(guān)報(bào)表和井下測風(fēng)牌板。
第2條 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
二、測風(fēng)前的準(zhǔn)備工作
第3條 入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求：
1、風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動(dòng)，風(fēng)表校正曲線對(duì)號(hào)。
2、秒表的開關(guān)和指針靈活。
3、入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯鑒定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。
第4條 井下測風(fēng)地點(diǎn)的選擇：
1、測風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷，井下爆破材料庫和主要用風(fēng)硐室，以及其它需要用風(fēng)的地點(diǎn)。
2、主要風(fēng)道的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
3、在無測風(fēng)站的地點(diǎn)測風(fēng)時(shí)，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點(diǎn)。
第5條 根據(jù)測量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。測風(fēng)具體操作為：
1、測風(fēng)時(shí)，必須風(fēng)表秒表間時(shí)打開，測風(fēng)時(shí)間為1分鐘。
2、每一測風(fēng)地點(diǎn)的測量次數(shù)應(yīng)不低于三次。三次測量誤差不超過3%，如果誤差太大時(shí)，應(yīng)重新測量。
3、測風(fēng)時(shí)，測風(fēng)員用測身法進(jìn)行測量。具體作法：側(cè)身站在巷道內(nèi)，背向巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸出，風(fēng)表度盤那一面背向風(fēng)流，然后在巷道中均勻移動(dòng)。
測塵員崗位標(biāo)準(zhǔn)
一、一般規(guī)定
測塵工應(yīng)能作用儀表測定粉塵濃度，并提出控制粉塵的措施意見。
二、測塵前準(zhǔn)備工作
1、認(rèn)真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。使用光電測塵電器時(shí)，要檢查電池電壓，當(dāng)?shù)陀谑褂秒妷簳r(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行充電。
2、根據(jù)該班測塵地點(diǎn)的采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表，工具及其附件3、使用粉塵采樣器測塵時(shí)，要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測量時(shí)用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱量。并重量值、編好號(hào)碼，再放入濾膜盒內(nèi)，要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)，使用光電測塵儀測塵時(shí)，要備有足夠的濾膜紙帶。
4、下井時(shí)儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞、擠壓、不得讓他人代拿或擺弄。
5、注意觀察采樣地點(diǎn)頂板、運(yùn)輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。
三、測塵注意事項(xiàng)
1、選擇測塵位置應(yīng)注意以下問題：
?、挪蓸拥攸c(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
?、撇扇「叨仍谌说暮粑鼛?，一般為1.5米左右。
?、窃诰蜻M(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)、打眼或噴漿等地點(diǎn)4—5米處進(jìn)行。
?、仍跈C(jī)械化采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)、距采煤機(jī)10—15米處采樣。
⑸采煤工作面多任務(wù)序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10—15米處采樣。
?、试谵D(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí)，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處進(jìn)行。
?、嗽谄浒伯a(chǎn)塵場所采樣時(shí)，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工作作業(yè)的呼吸帶。
2、測塵時(shí)，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。
3、對(duì)側(cè)法開始時(shí)間的要求是：對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣;對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。
4、要及時(shí)將每次的測塵記錄填入臺(tái)帳。
5、測塵完畢后，要填寫粉塵測定結(jié)果報(bào)告表，月底做了本月粉塵濃度測定報(bào)告表，并及時(shí)上報(bào)，要按照規(guī)定定期繪制粉塵濃度曲線圖。
6、使用粉塵采樣器測塵時(shí)，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新采樣;由于濾膜不耐高溫，在55攝氏度以上的采樣現(xiàn)場不宜采用。
瓦斯自動(dòng)監(jiān)測維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)
一般規(guī)定
第1條 瓦斯監(jiān)測工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全檢測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
第2條 瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
安裝維護(hù)
一、地面檢修前的準(zhǔn)備工作
第1條 應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表、并備有設(shè)備說明書和圖紙。
第2條 按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線、將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測量類型和量程。
二、地面檢修步驟
第1條 隔爆檢查的步驟是：
1、按國際“GB3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況。
2、檢查防爆外殼內(nèi)外有無脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無此類情況。
3、清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
4、檢查連線腔和內(nèi)部電器組件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。
5、檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無限大，表明絕緣合格。
6、接通電源，對(duì)照電源原理圖測量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。
第2條 通電測試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括：
1、新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試;
⑴粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。
?、凭{(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測試。
⑶檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問題則按本工種第15條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計(jì)算。
2、烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上要蓋，作好記錄，入庫備用。
三、井下安裝前的準(zhǔn)備工作
第1條 根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
第2條 設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整、電纜應(yīng)無破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
第3條 瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純度甲烷氣體。
四、井下安裝
第1條 設(shè)備搬或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇裂震動(dòng)和沖擊。
第2條 敷設(shè)電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3米以上距離。固定電纜用吊鉤懸掛，解因定電纜用皮帶或其它柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的距離為3米。
第3條 敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。
第4條 電纜之間、電纜與其它設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其它導(dǎo)體接觸。
第5條 電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其它物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5～15毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺，心線裸露處距長爪或平墊圈不大于5毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
第6條 傳感器或井下分站的安設(shè)裝置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。
五、井下維護(hù)
第1條 第7天對(duì)檢測設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。
第2條 在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。
第3條 送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井下取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
第4條 首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度保證送氣平穩(wěn)。
第5條 定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化組件活性下降時(shí)，如調(diào)整精度電位器，其測量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
第6條 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢修。
第7條 排除故障應(yīng)注意以下問題：
1、應(yīng)首先檢查設(shè)備是否有電。
2、可用替換電路板的方法，逐步查找故障。
3、應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。
六、便攜式儀器的維護(hù)
第1條 必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。
第2條 每隔7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)樣。
檢定器、放炮器修理工崗位標(biāo)準(zhǔn)
一、一般規(guī)定
瓦斯儀器檢修工負(fù)責(zé)瓦斯檢定器的檢修、校正、電池的更換、藥品收發(fā)管理工作。
二、檢修前的準(zhǔn)備工作
第1條 保存室內(nèi)清潔、明亮、干燥，備用常用工具、材料及工作臺(tái)。
第2條 壓力表的裝置形式可采用垂直形，要求能任意調(diào)壓、停壓不漏氣、操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。
三、儀器的檢查
第1條 對(duì)收回的光學(xué)瓦斯檢定器，手壓氣泵5—6次后，其基線應(yīng)回零。儀器要擦凈，各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度，轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。
第2條 對(duì)氣泵進(jìn)行檢查時(shí)，要求在將氣泵捏癟并將膠管折堵后，1分鐘內(nèi)氣泵不鼓漲。
第3條 用水柱計(jì)對(duì)氣路(不包括藥管)進(jìn)行密封性檢查時(shí)，要求在將水柱計(jì)水柱高度加壓到700毫米后，1分鐘內(nèi)水柱不下降。
第4條 電源應(yīng)開關(guān)靈活，儀器條紋清晰。
第5條 儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求(0%—7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋)，不彎曲。
第6條 變色吸收劑的變色部分超過二分之一時(shí)，要更換。氯化鈣有潮解現(xiàn)象時(shí)，要更換。
第7條 檢查測微部分時(shí)，要求在將基準(zhǔn)條紋對(duì)準(zhǔn)1%，并把小數(shù)從“0”調(diào)到“1”后，基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。
第8條 正常使用的便攜式熱摧化甲烷檢測儀，每7天清理一次網(wǎng)上的煤塵，以保持通氣性能良好。
第9條 為保證儀器可靠工作，使用前必須進(jìn)行電壓檢查。在接通儀器電源5分鐘后觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電源電壓不足，要重新充電，電池電壓不足時(shí)，不準(zhǔn)投入使用。
第10條 接通儀器電源開關(guān)前，應(yīng)首先檢查電表指示是否在零位。如果不在，應(yīng)用螺絲刀調(diào)整好機(jī)械零位。
第11條 電池電壓與機(jī)械零位合格后方能進(jìn)行電零位檢查，檢查時(shí)，先接通電源5分鐘，然后在新鮮空氣中觀察機(jī)械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調(diào)節(jié)儀器的零位電位計(jì)使用其機(jī)械指示為零。
四、光學(xué)瓦斯檢定器的檢修
第1條 對(duì)檢修的儀器各部分要細(xì)致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進(jìn)行檢修。
第2條 拆裝螺絲時(shí)要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直。當(dāng)一個(gè)組合件上有幾個(gè)螺絲時(shí)，不可把其中的一個(gè)螺絲先擰松、擰緊，而應(yīng)將對(duì)稱的各個(gè)螺絲均勻的擰緊或擰松。當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時(shí)，不準(zhǔn)擴(kuò)大孔徑，要在加鉚套重新絲扣后才能使用。
第3條 氣球組的膠皮破裂、活塞芯子老化時(shí)應(yīng)更新，氣球組的排氣嘴、進(jìn)氣嘴與球的接觸面老化時(shí)，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。
第4條 檢修干燥管路組時(shí)，應(yīng)把管組一端膠管折住，將另一端水柱計(jì)高度加壓到700毫米，要求1分鐘內(nèi)水柱不下降，否則應(yīng)排除故障。常見的故障和排除方法有：膠管老化、有裂紋，更換新品;干燥管本身有裂紋，更換新品。更換硅膠時(shí)，兩端要墊脫脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米：兩端若墊海綿，下端厚15毫米，上端厚10毫米。
第5條 二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有：膠質(zhì)墊圈老化，更換新品;金屬螺蓋開焊，應(yīng)重新焊接。管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良好為止。管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。
第6條 檢修所室時(shí)，要求氣室不漏氣、不串氣、內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時(shí)，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標(biāo)記;氣室腔和彎管要清洗干凈;包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時(shí)膠量要適當(dāng)，要求即膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應(yīng)先進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
第7條 檢修調(diào)微組時(shí)，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進(jìn)行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動(dòng)。
第8條 檢修開關(guān)組，在出現(xiàn)諸如按鈕彈不起、按鈕接觸片相碰造成燈泡長明或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接解片銹蝕等情況時(shí)，應(yīng)重新絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進(jìn)行檢修或更換新品。
第9條 下光源組常見故障排除方法有：燈泡損壞要更換;燈泡接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動(dòng)，應(yīng)用砂紙打磨或擰緊;燈泡絕緣圈松動(dòng)，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢;出現(xiàn)電路短若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時(shí)，應(yīng)將其清除干凈。
第10條 目鏡常見故障及排除方法有：保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎，應(yīng)換新品，新?lián)Q的保護(hù)玻璃用蟲膠或指甲油粘牢，粘膠時(shí)，涂膠不可過多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用;當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡未擦拭干凈，有臟物，應(yīng)分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈，裝配時(shí)兩鏡片的鼓面相對(duì)，并且鏡頭平面要與光軸垂直。
第11條 有檢修分劃板時(shí)，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點(diǎn)不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，說明分劃板上臟物，是實(shí)點(diǎn)，說明臟物在有刻線一面;是虛點(diǎn)，則臟物是在另一面。擦拭分劃板時(shí)，不得用酒精、苯、乙醚等有機(jī)溶液擦拭，以免損壞刻四周的漆層。當(dāng)分劃板與底脫落時(shí)，應(yīng)用蟲膠或指甲油粘合，粘全時(shí)有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底座同心。
第12條 盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時(shí)，將氣球一端與盤形連接，壓癟氣球若在10秒鐘內(nèi)鼓起，即認(rèn)為通氣良好。
第13條 檢修各鏡片組時(shí)，各鏡片要擦拭干凈，沒有灰塵、指印。擦拭時(shí)，可用小竹簽卷上膠脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿住鏡頭毛面;不得用金屬工具進(jìn)行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進(jìn)行擦拭，然后用脫指擦干。
第14條 找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動(dòng)手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行;接通電源，使光通過聚光鏡射向平面鏡，調(diào)整燈泡、聚光鏡光屏、平面鏡使平面鏡射出的最亮的、束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切，其高度與上螺絲孔相平;移動(dòng)反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。
五、檢修時(shí)應(yīng)注意以下問題：
1、各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射棱鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠;否則一律更換新品。
2、裝配平面鏡時(shí)，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺絲的壓力相應(yīng)相同，松緊適度;如果用彈片固定，彈片應(yīng)位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。
3、裝配光棱鏡組時(shí)，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個(gè)螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同。兩具偏心墊圈要夾靠住鏡片，以使鏡片表面與鏡座上的檔片靠緊。
4、反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿和長期頂壓，會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)，凹坑等，應(yīng)用平板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時(shí)，可將其翻過來再用或更換新品。裝配時(shí)鏡片后面與鏡座應(yīng)靠緊，以防松動(dòng)。
5、測微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時(shí)，可高速彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。
6、各鏡片安裝要緊密牢固，方位、角度端正，光線能以正確角度通過。各鏡片底座嚴(yán)禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時(shí)，可通過調(diào)整平面鏡組襯墊錫鉑紙來解決。
六、光學(xué)瓦斯檢定器的校驗(yàn)
基本誤差的規(guī)定是：用水柱計(jì)給瓦斯室加壓時(shí)，根據(jù)下式計(jì)算不同的甲烷濃度所對(duì)應(yīng)的水柱高度。
△p=0.182r(273+t)
式中 △p—水柱高度，毫米;
r—甲烷濃度，%
t—校正室溫，攝氏度。
逐點(diǎn)反復(fù)校正3次，其基本誤差對(duì)不同量程的儀器應(yīng)不超過規(guī)定。
監(jiān)測微機(jī)員崗位標(biāo)準(zhǔn)
一、上機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服，脫鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料，絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。
2、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。交接班的內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果;井下傳感器工作情況、斷電地點(diǎn)和次數(shù);瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄;計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)資料。
二、上機(jī)操作
1、操作值班人員必須熟悉監(jiān)測微機(jī)的供電、穩(wěn)壓系統(tǒng)情況，注意供電壓不準(zhǔn)超過規(guī)定范圍(160—250V)。
2、一旦因故發(fā)生中斷死機(jī)，首先關(guān)斷CPU所有負(fù)荷，檢查電源供電情況，確認(rèn)電源正常后，依次送電，主機(jī)—CPU—調(diào)制解調(diào)器，復(fù)位后，啟運(yùn)運(yùn)行KJ4監(jiān)測監(jiān)控程序。
3、本系統(tǒng)不設(shè)自動(dòng)打印設(shè)置，打印機(jī)要一般處于停電狀態(tài)，以減少UPS電耗，打印前打印機(jī)再啟動(dòng)送電。
4、井下測點(diǎn)地址、參數(shù)變更后，要及時(shí)修改定義地址、參數(shù)、高報(bào)值、高控值，并及時(shí)修改報(bào)表定義。
5、備用機(jī)要處于停機(jī)待機(jī)狀態(tài)，需啟動(dòng)時(shí)，一定要注意UPS電源負(fù)荷情況，防止電源超負(fù)荷導(dǎo)致死機(jī)。
6、停電的順序是：主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
7、送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。
8、監(jiān)控主機(jī)、備用機(jī)不充許運(yùn)行其它光盤、軟件、嚴(yán)禁在主、備用機(jī)上讀寫、拷貝其它程序。
自救器發(fā)放工崗位標(biāo)準(zhǔn)
一、一般規(guī)定
第1條 自救器工負(fù)責(zé)范圍為：自救器的收發(fā)、保管、檢查和維修。
二、自救器的收發(fā)與管理
第2條 收發(fā)自救器時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞;收回的自救器要擦干凈，并進(jìn)行外觀檢查，放回原處。
第3條 自救器由礦集中管理，實(shí)行專人專用，對(duì)號(hào)發(fā)放。
第4條 對(duì)在用的自救器應(yīng)逐臺(tái)建帳、登卡、即記錄自救器的出廠日期、編號(hào)、檢查日期、檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果、使用者的姓名、開啟原因、使用效果等。
第5條 對(duì)使用過的自救器要及時(shí)注銷并補(bǔ)充。凡封條破壞或已開啟過的自救器，無論使用時(shí)間長短，都應(yīng)報(bào)廢;未使用過的自救器，存放時(shí)間長達(dá)5年以上的，也應(yīng)予以報(bào)廢。
第6條 自救器不得和易燃易爆品放置在同一庫房內(nèi)。自救器庫房必須通風(fēng)良好，整潔干燥，不得有腐蝕性氣體或蒸氣。庫房中的自救器應(yīng)避免放在日光直射或其它熱源直接輻射的地方。
第7條 交接班時(shí)，要把自救器使用情況，損壞程度交接清楚。分管的自救器帳、卡、物必須相符。
三、自救器的檢查與驗(yàn)收
第8條 礦收到廠家發(fā)來的自救器后，必須在一個(gè)月內(nèi)由自救器工配合供應(yīng)部門對(duì)外觀(包括銘片、出廠日期和標(biāo)重)、氣密性和稱重(僅指過濾式自救器)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系退換。
第9條 過濾式自救器的稱重檢查應(yīng)使用經(jīng)過校正是誤差不超過11克的天平，增重超過10克的自救器應(yīng)予以報(bào)廢。
第10條 使用ZJ型汽密檢查儀檢查過濾式自救器氣密性時(shí)，要求在15秒內(nèi)壓力計(jì)水柱下降不得大于8毫米;用60—65攝氏度溫水檢查時(shí)，不得有冒泡漏氣現(xiàn)象。否則要更換膠圈或進(jìn)行維修，以保證氣密合格。
第11條 在60—65攝氏度溫水中進(jìn)行隔離式自救器氣密檢查時(shí)，自救器浸入水中出現(xiàn)連續(xù)冒泡，或浸入水中一分鐘內(nèi)(10秒后開始記數(shù))斷續(xù)冒泡超過8個(gè)的，要及時(shí)進(jìn)行維修。1年內(nèi)，經(jīng)檢查低于8個(gè)泡的，可不進(jìn)行氣密性維修;期滿1年時(shí)，都要及時(shí)維修。
第12條 用溫水檢查自救器后，必須把自救器擦拭干凈。
四、使用ZJ型氣密儀檢查自救器的操作
第13條 使用的氣密儀必須經(jīng)過調(diào)試、檢查、要求儀器系統(tǒng)本身是氣密的。
第14條 氣密儀的工作壓力范圍為(480—520)×9.81帕，檢查自救器時(shí)，可將壓力計(jì)水柱提高540毫米。封壓后10秒鐘，水柱保持不動(dòng)時(shí)，則認(rèn)為氣密儀調(diào)試合格。
第15條 將被試自救器放入氣密性的工作室中。如果檢查過濾式自救器，須預(yù)先在工作室里放置隨機(jī)附帶的L型填塊。
第16條 蓋上氣密儀封蓋，扣上風(fēng)壓鉤，同時(shí)按秒表計(jì)時(shí)，10秒鐘時(shí)，計(jì)下壓力計(jì)水柱高度;25秒時(shí)，再次計(jì)下壓力計(jì)水柱高度。對(duì)于過濾式自救器，如果在最后的15秒種內(nèi)壓力計(jì)水柱下降不超過8毫米，則認(rèn)為氣密合格;超過8毫米或壓力水柱高度未達(dá)到470毫米的，則認(rèn)為氣密不合格。對(duì)于隔離式自救器，如果在最后的15秒鐘內(nèi)壓力計(jì)水柱下降不超過30毫米，則認(rèn)為氣密合格;超過30毫米或壓力計(jì)水柱未達(dá)450毫米，則認(rèn)為氣密不合格。為提高檢查效率，封壓10秒鐘后，若壓力計(jì)水柱停留在480毫米以上某一高度不動(dòng)，則認(rèn)為自救器合格，不必再觀察后15秒鐘。
第17條 氣密合格的自救器可以繼續(xù)使用;氣密不合格的自救器必須進(jìn)行處理。
五、檢查自救器時(shí)的注意事項(xiàng)
第18條 被檢查的自救器應(yīng)處于氣密儀檢查場所2小時(shí)后，才能開始檢查，檢查時(shí)環(huán)境溫度的波動(dòng)不應(yīng)超過2攝氏度。
第19條 被檢查的自救器及氣密儀應(yīng)避免日光直射或靠近暖氣熱源，檢查場所應(yīng)盡可能避免有過堂風(fēng)或受抽、排氣設(shè)備影響。
第20條 被檢自救器上的煤粉和臟物應(yīng)擦掉，不允許臟物和煤粉等落到密封環(huán)和托盤上，以保證氣密儀系統(tǒng)的可靠密封。
第21條 若扣上風(fēng)壓鉤后，壓力計(jì)水柱很快下降到400毫米以下，說明自救器大漏氣;如懷疑氣密儀系統(tǒng)本身的氣密性，可換用庫存不漏氣的自救器作對(duì)比試驗(yàn)，不可冒然調(diào)整氣密儀。
第22條 使用氣密儀時(shí)，加壓(扣封壓鉤)、卸壓(松開封壓鉤)均應(yīng)緩慢地進(jìn)行，切不可猛扣、快放、以防止水濺到工作室里，使機(jī)件受損。
第23條 檢查自救器時(shí)，如發(fā)現(xiàn)壓力計(jì)水柱有上升現(xiàn)象，說明橡膠密封環(huán)不好;如在后15秒鐘內(nèi)壓力計(jì)水柱上升高度超過4毫米，則橡膠密封環(huán)應(yīng)予更換。
第24條 壓力計(jì)刻度管理出現(xiàn)水泡時(shí)，表明壓力計(jì)缺水，應(yīng)注水后再用。
第25條 自救器檢查完后，應(yīng)立即取出，不可長時(shí)間放在氣密儀工作室里加壓。
第26條 對(duì)氣密處于不合格邊緣的自救器，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。
第27條 對(duì)氣密不合格的過濾式自救器，應(yīng)在經(jīng)校正誤差不超過±1克的天平上稱重，增重不超過10克的，密封后可繼續(xù)使用。
第28條 為了尋找漏氣部位，可用直觀方法尋找，也可用毛筆沾濃度適當(dāng)?shù)姆试硭谧跃绕鞅患訅?0—60秒后涂于可能漏氣的部位進(jìn)行檢查，冒泡處即是漏氣處。此方法同樣適用于隔離式自救器。
第29條 使用氣密儀檢查隔離式自救器時(shí)，如果在后15秒鐘內(nèi)壓力水柱高度下降15—30毫米，屬小漏氣、仍屬氣密合格，但應(yīng)將漏氣處用錫焊封閉;如在最后15秒鐘內(nèi)，壓力計(jì)水柱高度下降30—50毫米，屬中等漏氣，以試驗(yàn)還未失效的，補(bǔ)漏維修后可繼續(xù)使用。
第30條 要詳細(xì)記錄修理過的自救器的損環(huán)與修理情況。
第31條 維修自救器的工作場所應(yīng)清潔，以避免粉塵、油脂等進(jìn)入自救器。
通風(fēng)木工崗位標(biāo)準(zhǔn)
一、門制作前的準(zhǔn)備工作
1、工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
2、井上制作風(fēng)門的操作要求。
3、風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35毫米，雙層木板門中間要加襯墊。
4、風(fēng)門扇要穿帶、上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
5、風(fēng)門扇安裝使用要加裝鐵門帶(大型門扇可到井下現(xiàn)場組裝)，既要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應(yīng)長于木門帶，靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折頁或圓筒。
6、風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。
二、井上木工操作注意事項(xiàng)。
1、電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí)，應(yīng)思想集中，確保安全。
2、應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
3、烘干木料時(shí)，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度，干燥后即速取出。
4、禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時(shí)，要制定安全措施，并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。
5、木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周圍，離開前應(yīng)有專人檢查，火爐熄滅后方可離開。
三、井下風(fēng)門安裝，維修前的準(zhǔn)備工作
6、安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝、維修風(fēng)門時(shí)，要注意來往車輛，必要時(shí)應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。
7、門框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。
8、井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。
9、一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時(shí)可摘下風(fēng)門放到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。
10、維修風(fēng)門時(shí)，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)解風(fēng)量窗口應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
11、拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí)，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。
12、木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無法拔掉的必須打平，防止刺傷人。
防滅火檢查工崗位標(biāo)準(zhǔn)
一、防滅火檢查員必須經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)掌握瓦斯檢查、測風(fēng)、測壓、測氧及測定一氧化碳、二氧化碳、硫化氫的技術(shù)，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)，掌握必要的安全知識(shí)。
二、檢查時(shí)要帶齊瓦斯檢定器、各式風(fēng)表、一氧化碳檢定器、測壓儀器、溫度計(jì)、尺子、記錄簿等。
三、檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點(diǎn)時(shí)，必須2人同行，并且進(jìn)入檢查地點(diǎn)后，應(yīng)先檢查風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度，然后逐步檢查下風(fēng)側(cè)，按順風(fēng)方向進(jìn)入檢查區(qū)域。
四、對(duì)于采空區(qū)密閉、廢棄巷道、盲巷等，應(yīng)以檢查甲烷、二氧化碳為主，當(dāng)溫度升到35攝氏度以上或聞到火災(zāi)氣體時(shí)，以檢查一氧化碳為主;對(duì)于未滅的火區(qū)和已熄滅的火區(qū)、高溫點(diǎn)，以檢查一氧化碳為主;火區(qū)密閉要檢查墻溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化，重點(diǎn)掌握一氧化碳濃度變化。
1、檢查密閉前先將觀察孔堵頭去掉。
2、將儀器對(duì)準(zhǔn)觀察孔進(jìn)行換氣，后按規(guī)定進(jìn)行檢查。并做好記錄。
3、檢查完畢后要及時(shí)把觀察孔堵上。
4、采集氣樣時(shí)，先將觀察孔打開，然后用氣球進(jìn)行采集，直到氣球充滿為止。
5、采集完成后及時(shí)封閉觀察孔。
五、檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有人工作的地點(diǎn)或回風(fēng)流中一氧化碳濃度超過24ppm時(shí)，要將人員撤出，適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)好柵欄，并向通風(fēng)區(qū)及礦調(diào)度匯報(bào)。
六、高冒地點(diǎn)應(yīng)掛牌管理，按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查時(shí)要用長把工具，發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時(shí)，應(yīng)增加觀察次數(shù)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便采取有效措施。
七、應(yīng)每月填寫反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日志”，重點(diǎn)情況記入“火區(qū)卡片”，填繪火區(qū)示意圖，連續(xù)檢查時(shí)，當(dāng)班檢查的情況應(yīng)向下班交接清楚。
