某煤礦綜采隊(duì)各工種崗位安全責(zé)任制匯編
綜采隊(duì)
二OO六年十二月一日
綜采隊(duì)隊(duì)長崗位責(zé)任制
一、 負(fù)責(zé)全隊(duì)行政管理、安全生產(chǎn)的指揮工作，定期召開隊(duì)委會和班組織會議。
二、 貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針，組織完成礦下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和月、度作業(yè)計劃，負(fù)責(zé)分解任務(wù)，提出組織措施。
三、 組織全隊(duì)職工按時布置上級下達(dá)的行政工作任務(wù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
四、 負(fù)責(zé)本隊(duì)人員管理和勞動組織調(diào)配，搞好職工勞動紀(jì)律以及區(qū)隊(duì)經(jīng)濟(jì)管理工作。
五、 經(jīng)常深入井下和召開班前會議，掌握井下生產(chǎn)情況，組織解決生產(chǎn)中存在的問題。
六、 負(fù)責(zé)本隊(duì)安全生產(chǎn)，定期召開各工種會議，搞好安全生產(chǎn)工作。
七、 負(fù)責(zé)本隊(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)，推行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和安全管理。
八、 組織職工進(jìn)行思想政治何業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，開展技術(shù)革新活動。
生產(chǎn)副隊(duì)長(技術(shù)員)崗 位 責(zé) 任 制
一、 貫徹執(zhí)行三大規(guī)程和上級有關(guān)決定，按正規(guī)循環(huán)積極組織生產(chǎn)，完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)，并完成經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
二、 負(fù)責(zé)本區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)指揮與調(diào)度工作，定期召開區(qū)隊(duì)生產(chǎn)會議，跟班指揮生產(chǎn)。
三、 負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程，補(bǔ)充措施，臨時措施以及各種制度，認(rèn)真貫徹并檢查執(zhí)行情況。
四、 協(xié)助隊(duì)長安排生產(chǎn)計劃，組織職工進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。
五、 負(fù)責(zé)技術(shù)統(tǒng)計技術(shù)分析、技術(shù)總結(jié)、參與事故分析、改進(jìn)技術(shù)管理。
六、 對安全生產(chǎn)技術(shù)方面有權(quán)做出決定，對違章作業(yè)，違章指揮，違反技術(shù)規(guī)定的現(xiàn)象有權(quán)制止。
七、 深入現(xiàn)場調(diào)查研究，解決技術(shù)難題。
安全副隊(duì)長崗位責(zé)任制
一、 貫徹執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)決定，做好綜采隊(duì)的安全技術(shù)等工作。
二、 熟悉綜采工作面“一通三防”技術(shù)，定期檢查、定期維護(hù)、安全系統(tǒng)不正常，有權(quán)停止正常生產(chǎn)。
三、 負(fù)責(zé)本隊(duì)安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，協(xié)助生產(chǎn)副隊(duì)長推行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，協(xié)助機(jī)電副隊(duì)長做好機(jī)電設(shè)備的處理時安全技術(shù)工作。
四、 對違章指揮操作的管理干部和工人進(jìn)行處罰與處理。
五、 制定工作災(zāi)害預(yù)防措施，應(yīng)急措施和組織工人處理險情、避實(shí)脫險。
六、 在無作業(yè)規(guī)程，主要設(shè)備和材料不合格的情況下，不得開工。
七、 及時掌握工作面的水、火瓦斯等然災(zāi)害、發(fā)預(yù)兆和規(guī)律，組織人員分析并及時上報。
八、 經(jīng)常跟班現(xiàn)場管理、定斯組織召開區(qū)隊(duì)安全例會。
機(jī)電副隊(duì)長崗位責(zé)任制
一、 貫徹執(zhí)行三大規(guī)程和上級有關(guān)機(jī)電方面的規(guī)定，落實(shí)設(shè)備包機(jī)制度、檢修制度和崗位責(zé)任制，認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，提高操作技能。
二、 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的制度和落實(shí)。
三、 提出季、月備品、備件、材料、專用工具的消耗計劃，并組織實(shí)施。
四、 負(fù)責(zé)機(jī)電業(yè)務(wù)的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，組織工作面新舊設(shè)備的驗(yàn)收和移交。
五、 組織機(jī)電事故的搶修處理和事故分析，針對存在的問題提出改進(jìn)措施。
六、 負(fù)責(zé)本隊(duì)機(jī)電、電器設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。
七、 負(fù)責(zé)審查設(shè)備臺帳和機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄，檢查井下配件儲存消耗情況。
八、 參加隊(duì)委會議，研究本隊(duì)機(jī)電、生產(chǎn)中存在的問題，提出處理意見。
九、 經(jīng)常深入工作面，檢查機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并定期召開機(jī)電專題會議。
綜采隊(duì)值班隊(duì)干職責(zé)
一、 全天24小時值班，隨時了解井下生產(chǎn)情況。接應(yīng)井下生產(chǎn)匯報。
二、 處理全天井上下有關(guān)業(yè)務(wù)，安排好井下的安全生產(chǎn)。
三、 及時向上級匯報井下生產(chǎn)情況，傳達(dá)上級指示。
四、 及時填寫值班日志，電話記錄和事故登記，發(fā)生事故及時向上級匯報，并提出相應(yīng)的處理措施。
五、 參加班前會，介紹上班生產(chǎn)情況及存在的問題，安排當(dāng)前班工作任務(wù)。
生產(chǎn)班班長崗位責(zé)任制
一、 嚴(yán)格勞動紀(jì)律，按時召開班前會，做好工作面現(xiàn)場交接班的全面檢查和監(jiān)督工作。
二、 掌握設(shè)備技能，熟悉作業(yè)規(guī)程和設(shè)備操作要領(lǐng)，根據(jù)本班生產(chǎn)任務(wù)，合理組織調(diào)配勞力，保質(zhì)保量安全地完成區(qū)隊(duì)布置的任務(wù)。
三、 認(rèn)真執(zhí)行量化評分的辦法，搞好勞力調(diào)配，不準(zhǔn)徇私舞弊。
四、 發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并及時向值班班長(技術(shù)員)匯報，生產(chǎn)任務(wù)及當(dāng)班回采工藝要按班前會布置進(jìn)行，需要便動要經(jīng)班、隊(duì)長同意。
五、 嚴(yán)格本班職工勞動紀(jì)律，執(zhí)行區(qū)隊(duì)勞動紀(jì)律及獎懲辦法，不得任人唯親。
檢修班班長崗位責(zé)任制
一、 負(fù)責(zé)本區(qū)隊(duì)機(jī)電設(shè)備的完好狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
二、 嚴(yán)格執(zhí)行“四檢”制度，搞好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，及時更換損壞配件，設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定要求。
三、 負(fù)責(zé)本班人員調(diào)配以及勞動紀(jì)律，檢查崗位工作進(jìn)展情況和各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、 發(fā)生機(jī)電事故，及時帶領(lǐng)有關(guān)機(jī)電人員進(jìn)行處理，并進(jìn)行分析追查，落實(shí)責(zé)任，吸取教訓(xùn)。
五、 嚴(yán)格本班職工勞動紀(jì)律，執(zhí)行區(qū)隊(duì)勞動紀(jì)律及獎罰辦法，不得任人唯親。
質(zhì)量驗(yàn)收員崗位責(zé)任制
一、 在區(qū)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)下， 負(fù)責(zé)本隊(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。
二、 必須熟悉作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充規(guī)定，按照生產(chǎn)技術(shù)科規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的有權(quán)令其返工，情節(jié)嚴(yán)重的要向?qū)﹂L及值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
三、 驗(yàn)收員必須大公無私、一絲不茍、嚴(yán)禁徇私舞弊。
四、 經(jīng)常向隊(duì)長匯報工作面的質(zhì)量安全狀況，提供合理化建議。
支護(hù)工崗位責(zé)任制
一、 負(fù)責(zé)工作面兩端頭及超前支護(hù)段的支護(hù)、維修，坑木及頂梁、托板等廢舊材料的回收，保證巷道不冒落，發(fā)生冒頂要及時處理。
二、 出口及端頭要按作業(yè)規(guī)定要求支護(hù)，保證長、寬、高符合規(guī)定尺寸，并要整潔無雜物。
三、 堅(jiān)持管好、用好“三鐵”并堆放整齊。
四、 巷道作業(yè)要做到“先打后回，由外向里支，由里向外撤”要站在安全點(diǎn)作業(yè)，危險處要專人觀察。
五、 作業(yè)時要先“敲幫問頂”，不得影響生產(chǎn)與其它工種搞好配合，確保兩巷及出口暢通。
六、 做好推移機(jī)頭、機(jī)尾的工作，保證機(jī)頭、機(jī)尾順利推移。
打眼放炮工崗位責(zé)任制
一. 認(rèn)真執(zhí)行“火工管理制度‘及煤礦三大規(guī)程。
二. 向上班放煤工了解頂煤情況，及時向隊(duì)長匯報，調(diào)整炮眼密度及裝藥量。
三. 嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求的炮眼角度、深度、間距以裝藥量打眼放炮。
四. 頂煤裝藥，放炮必須由專職放炮員執(zhí)行。
五. 放炮時若出現(xiàn)瞎炮，及時處理，嚴(yán)禁不處理下班。
六. 放炮時一次放炮不得超過最大爆破藥量，以免損壞支架和端頭支護(hù)。
七. 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢“和”三人連鎖“放炮制度。
支架工崗位責(zé)任制
一、 非支架工和未經(jīng)培訓(xùn)合格者，不得操作。
二、 負(fù)責(zé)拉架、推溜、調(diào)架并與各工種搞好配合，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。
三、 對自己所負(fù)責(zé)的支架和管路按完好標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真進(jìn)行班檢，使支架保持完好狀態(tài)。
四、 保持支架內(nèi)外清潔，尤其是推移拉桿及底座下煤矸必需清靜，保證移架順利進(jìn)行。
五、 發(fā)生事故及時匯報，處理不好，驗(yàn)收不合格，不得下班。
放煤工崗位責(zé)任制
一、 認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，了解上一班放煤情況。
二、 放煤前應(yīng)將運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)煤、矸、雜物清理干凈，檢查放煤口是否具備放煤條件。
三、 發(fā)出信號運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，壓動手把工作，放煤時要均衡放煤，不得忽大忽小。
四、 放煤有困難時，應(yīng)盡快向跟班和值班隊(duì)長匯報。
五、 放煤堵塞時，人員不得進(jìn)入或放炮處理。
六、 嚴(yán)格遵守放煤制度和放煤工操作規(guī)程，不得漏放、亂放、混放。
生產(chǎn)班電鉗工崗位責(zé)任制
一、 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，按章操作，有權(quán)制止違章行為，拒絕執(zhí)行違章指揮，且必須持證上崗。
二、 負(fù)責(zé)所有設(shè)備的班檢和排除故障，有權(quán)監(jiān)督各工種的工作質(zhì)量。
三、 堅(jiān)持巡回檢查制度，每班至少巡回檢查三次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，停機(jī)處理。
四、 發(fā)生機(jī)電停電事故和崗位司機(jī)互相配合，共同處理，處理不好未經(jīng)班長同意，不得下班。
五、 認(rèn)真執(zhí)行崗位交接班制度。
采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制
一、 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，按章操作，抵制違章行為，且必須持證上崗。
二、 每班配和三名司機(jī)，一正兩副，正司機(jī)統(tǒng)一指揮，副司機(jī)要聽從指揮，相互協(xié)調(diào)，搞好配合。
三、 正司機(jī)負(fù)責(zé)操作牽引電機(jī)上所有按鈕，有權(quán)指揮副司機(jī)和聽取副司機(jī)匯報。
四、 副司機(jī)主要負(fù)責(zé)滾筒升降，控制頂?shù)装宓牟筛呒袄瓛祀x合器，負(fù)責(zé)電纜、水管入槽，經(jīng)常觀察防止電纜水管履帶損壞，不允許副司機(jī)調(diào)整牽引速度。
五、 發(fā)現(xiàn)緊急情況，人身及設(shè)備受到威脅時，正副司機(jī)均有權(quán)停機(jī)。
六、 采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，正副司機(jī)均不得擅自脫離工作崗位，精力要集中。
七、 認(rèn)真操作，做到手不離按鈕，眼不離頂?shù)装?，按照工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，頂?shù)装逡钇?，不留頂煤，且頂板不設(shè)超高。
八、 堅(jiān)持班檢制度，精心維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備不缺油、不缺齒、零部件齊全堅(jiān)固，保證完好清潔。
九、 停機(jī)后要切斷電源，并斷開滾筒離合器。
運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制
一、 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不得違章操作，抵制違章指揮。
二、 集中精力，手不離按鈕，眼不離機(jī)頭，隨時注意信號，及時開停，嚴(yán)防拉回煤。
三、 堅(jiān)持班檢制度，經(jīng)常對機(jī)器及部件維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、 機(jī)頭、機(jī)尾電纜油管懸掛整齊，搞好各工作配合，移置運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和轉(zhuǎn)載機(jī)。
五、 發(fā)生事故及時匯報處理，處理不了的問題配合檢修工處理。
六、 保持巷道暢通，設(shè)備及其環(huán)境清潔。
泵站司機(jī)崗位責(zé)任制
一、 堅(jiān)守工作崗位，注意觀察泵站的運(yùn)行情況。主液箱的液位，潤滑油的油位及各壓力表的數(shù)值。
二、 堅(jiān)持班檢制度，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，保證各零部件齊全堅(jiān)固，油管整齊，設(shè)備處于完好狀態(tài)。
三、 保證乳化液清潔、無雜物、無懸浮物，配比達(dá)到3—5%。
四、 非工作聯(lián)系不得隨意停泵。
五、 必須手對手、口對口交接班。
皮帶司機(jī)崗位責(zé)任制
一、 皮帶司機(jī)必須持證上崗。
二、 堅(jiān)守工作崗位、工作時間、特別是皮帶運(yùn)行中不得睡覺或脫離工作崗位。
三、 集中精力、全神貫注、隨時注意信號變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，有權(quán)制止乘座皮帶搬運(yùn)物料。
四、 機(jī)頭、機(jī)尾無積煤。
五、 嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班驗(yàn)收制度。
電氣檢修工崗位責(zé)任制
一、 對所有電氣設(shè)備和線路進(jìn)行巡回檢查，每天檢查接地系統(tǒng)是否完好，并試驗(yàn)漏電繼電器一次。
二、 處理生產(chǎn)班遺留下來的問題。
三、 重點(diǎn)設(shè)備和容量出現(xiàn)問題的地方要詳細(xì)檢查。
四、 每班檢查一次各種儀表、指示及繼電器等保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
五、 檢查、檢修及移動電器、電纜、起動器要斷電方能工作，停送電要做到誰檢修誰停送電，并要在停電開關(guān)處設(shè)專人看管。
皮帶檢修工崗位責(zé)任制
一、 處理小班遺留問題。
二、 檢修要做到停電操作。
三、 機(jī)頭工作要將溜煤眼用圓木棚實(shí)。
四、 皮帶要保持上、下皮帶不跑偏、不灑煤。
五、 按“四檢”、“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”認(rèn)真檢修。
支架檢修工崗位責(zé)任制
一、 處理小班遺留問題。
二、 檢修液壓系統(tǒng)，保證不漏液、不串液，控制閥動作壓力符合規(guī)定。
三、 更換不合格的閥組、管路和各種千斤頂。
四、 檢查、檢修構(gòu)件邊接是否牢靠，是否變形損壞 。
五、 更換底座、立柱、前梁千斤頂要在頂梁前端打上單體支柱、防止意外事故發(fā)生。
六、 不得使用“單腿銷”和用其它材料代替。
溜子檢修工崗位責(zé)任制
一、 檢查、檢修要做到停電操作。
二、 處理小班遺留問題。
三、 加全緊固部分螺栓，檢查油量、油質(zhì)。
四、 按“四檢”、“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)‘認(rèn)真檢修。
五、 完成隊(duì)上及班內(nèi)安排的其它工作。
采煤機(jī)檢修工崗位責(zé)任制
一、 檢查、檢修要做到全面細(xì)致，認(rèn)真負(fù)責(zé)。
二、 處理小班遺留問題。
三、 檢查、檢修要將采煤機(jī)停安全地點(diǎn)，工作時要防止幫冒頂。
四、 檢查、檢修要將電源隔離打到零位，并將液簡離合器打開。
五、 要按“四檢”和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢修、缺件補(bǔ)齊、壞件更換。
六、 按采煤機(jī)技術(shù)要求加好油，緊固各部件螺栓。
綜采隊(duì)各工種崗位操作規(guī)程
綜 采 隊(duì)
二00六年六月
一、 開工前的準(zhǔn)備和檢查工作：
1、 認(rèn)真執(zhí)行交接班，全面檢查后，簽寫好交接。
2、 必須清理架間內(nèi)外的浮煤和其它雜物及電纜架內(nèi)雜物，否則不準(zhǔn)移架、推溜。
3、 檢查支架的完好狀況，管路系統(tǒng)和各操作閥，發(fā)現(xiàn)損壞和漏、串液要及時更換和處理。
4、 觀察頂板和支架，要嚴(yán)密接觸，不準(zhǔn)有空頂現(xiàn)象。
5、 移架前要和周圍的人打招呼，被移動支架的下方和前方不得有人員工作。
6、 操作支架要站在本架的中間，并且注意漏頂幫傷身。
二、 液壓支架的操作閥回零：
1、 操作時應(yīng)按降柱——→移架——→升架順序進(jìn)行。降柱不得超過100mm,升柱須保證5秒鐘，完畢后操作閥回零。
2、 出現(xiàn)片幫時，應(yīng)將護(hù)幫板打出或超前拉架。
3、 移架時隨時調(diào)整架型，不得歪斜。架間距離不超過規(guī)定50mm,移過后支架立柱成直線，頂梁平直。
4、 要帶壓拉架，若移不動微將頂梁，稍收點(diǎn)側(cè)護(hù)板再移。
5、 所有操作手把動作后，必須打零位。
三、 工作面溜子的推移：
1、 推移工作面運(yùn)輸機(jī)必須距煤機(jī)15m(10個架子)以外有 序進(jìn)行，移動后的運(yùn)輸機(jī)必須保持平直。
2、 機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤要清理干凈，見底座，以防撬起和不夠步距，處理大塊煤矸時要注意片幫。
3、 工作面運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)推移運(yùn)輸機(jī)(機(jī)頭、機(jī)尾除外)。
4、 推移后，溜子鏟煤板與煤墻距離為150mm，以防采煤機(jī)割鏟煤板。
5、 移溜程序在工作面正常情況下，按采煤機(jī)割煤方式確定，必須由一頭開始向另一頭終止或中間向兩端推溜，不準(zhǔn)由兩頭向中間移溜或間隔移溜。
四、 操作支架應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、 操作人員要找操作的安全位置，并注意他人的安全。
2、 一般工藝過程采用割煤移架，推溜，煤機(jī)過后立即把護(hù)幫板伸出，距采煤機(jī)后滾筒不超過3m(二架)。
3、 片幫嚴(yán)重，頂板破碎時，可提前移架，也可采取隔架前移的方法。
4、 各種液壓管、千斤頂不得隨意拆除，必須拆除時待工作完后應(yīng)立即恢復(fù)。
5、 支架在操作時發(fā)現(xiàn)前梁、立柱、平衡卸載時，應(yīng)將其操作把手打升位置，問題處理時，應(yīng)在煤墻打兩個單位(柱位不應(yīng)壓在溜子上，柱根、柱頂要有柱帽)，自處理后單位回收，操作閥回零。
6、 支架拉不動或升不起或溜子推不動，要詳細(xì)檢查，禁止增大管路壓力，禁止外加千斤頂或單體，以免損壞設(shè)備。
7、 掌握好支架的合理高度，高度不超過2.6m，低不小于1.9m。
8、 移架后，支架和溜子應(yīng)相互垂直，架間高差不得大于50mm，以防咬架，兩架之間要保持一定調(diào)整余地，嚴(yán)防發(fā)生擠架。
9、 機(jī)尾移架，機(jī)頭移架時，要注意保護(hù)電纜、水管，防止擠壞。
10、 工作面不用液時，應(yīng)通知停泵，進(jìn)行清理支架浮煤，保持設(shè)備清潔。
一、 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
1、 司機(jī)開機(jī)前必須對工作面進(jìn)行全面檢查掌握各種地質(zhì)情況，檢查工作面運(yùn)輸機(jī)是否平直。
2、 檢查采煤機(jī)全部操作手把要正確，動作要靈活，電氣操作按鈕要可靠。
3、 檢查截齒是否銳利、齊全、牢固、可靠、安裝方向正確(檢查齒座更換截齒時應(yīng)先打開滾筒離合器，斷開電源)。
4、 檢查滾筒離合器手把靈活可靠，并先將其置于脫開位置。
5、 各部潤滑油必須合乎要求。
6、 各部螺栓要齊全堅(jiān)固。
7、 冷卻噴霧系通和水管要正常完好。
8、 電氣系統(tǒng)有無故障，電纜有無損傷。
9、 空運(yùn)試驗(yàn)5分鐘，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。
二、 開機(jī)、停機(jī)：
1、 開機(jī)：
(1)、開機(jī)前應(yīng)檢查滾筒及機(jī)身前后有無人員及故障。
(2)、點(diǎn)動電機(jī)，停機(jī)將滾筒離合器閉合。
(3)、按通冷卻噴霧水源，并檢查過載保護(hù)。
(4)、調(diào)整滾筒的位置。
(5)、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行后開動牽引部，慢慢切入煤壁開始做切口或割煤。
2、 停機(jī)：
(1)、停機(jī)操作搖臂升降，使?jié)L筒離開頂板，放在底板上，并同時使機(jī)身反牽引1m.
(2)、牽引打零位，再停止電動機(jī)，打開電源隔離。
(3)、將水源關(guān)閉，將滾筒隔離打開。
(4)、當(dāng)溜子上出現(xiàn)大塊煤或矸及其它意外事故，應(yīng)立即將運(yùn)輸溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時按下采煤機(jī)停止按扭或運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。在緊急的情況下也可用隔離手把停采煤機(jī)，但停機(jī)后必須對隔離把手檢修。
三、 操作注意事項(xiàng)：
1、 每班開機(jī)割煤前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。
2、 工作中注意滾筒的位置和牽引速度，根據(jù)工作地點(diǎn)的地質(zhì)情況，運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況，及時調(diào)理滾筒的位置及牽引速度，防止割頂、割梁和其它意外，滾筒截尖要與支架前梁距離不大于200mm。
3、 特別應(yīng)注意截割部輪離合器手把的定位銷是否可靠插入銷孔，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即檢修。
4、 啟動前和運(yùn)行中無水，必須停機(jī)。
5、 工作中應(yīng)注意機(jī)器的油位和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，未查明原因和處理完善，不得開機(jī)。
6、 嚴(yán)禁在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時，脫開或合上離合器。
7、 隨時注意電纜拖狀況，防止履帶和出事故。
8、 割煤機(jī)過載跳閘或索引回零，首先停機(jī)，查明原因，再繼續(xù)開機(jī)。
9、 護(hù)不全禁止開機(jī)。
四、 安全注意事項(xiàng)：
1、 采煤機(jī)在運(yùn)行前必須喊話，運(yùn)行前和運(yùn)行中，嚴(yán)禁無關(guān)人員在機(jī)身停留或通過。
2、 缺少截齒，采煤機(jī)不得運(yùn)行，為齒無合金頭不得運(yùn)行割煤。
3、 檢查、檢修采煤機(jī)時，必須將采煤機(jī)停在頂板完整無空頂，不易幫外并有人在觀察頂板、煤坪狀況，同時必須斷開電源開關(guān)，并進(jìn)行機(jī)械閉鎖，運(yùn)輸機(jī)停電，打開煤機(jī)電源隔離手把。
4、 隨時注意大塊煤，及其它物住采煤機(jī)。
5、 煤機(jī)停止時，必須將溜子閉鎖。
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
?、殴ぞ撸喊馐?、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
⑵必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險銷子等;
?、菨櫥?、透平油。
2、檢查與處理
?、烹妱訖C(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
?、菩盘柋仨氺`敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
?、请娫措娎|、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。
?、葯C(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
?、晒ぷ髅婀伟遢斔蜋C(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;
?、使伟彐溗删o要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固;
?、宿D(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;
?、剔D(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
?、娃D(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
?、纹扑闄C(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠;
?、限D(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
?、藕仙洗帕ζ饎悠魇职阉碗?
⑵手按按鈕點(diǎn)開二、三次;
?、瞧饎?，空轉(zhuǎn)1—2周;
?、绒D(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);
?、蓹z查無異常，發(fā)出開機(jī)信號。
4、運(yùn)行中機(jī)械和電動機(jī)要震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過750℃，電動機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。
5、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有鏈、跳現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后，不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
8、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
9、移轉(zhuǎn)載機(jī)
?、徘謇頇C(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
?、票Ｗo(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊;
?、菣z查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);
?、刃凶咝≤嚺c帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通。
?、梢仆贽D(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活桿要收回。
11、 工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)達(dá)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
11、將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
13、向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。
刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作
1、 認(rèn)真執(zhí)行班檢制度。
2、 檢查傳動裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺絲是否齊全堅(jiān)固。
3、 檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。
4、 檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。
5、 子接口是否平整。
6、 機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定。
7、 空過轉(zhuǎn)10分鐘，檢查鏈條松緊，刮板螺絲堅(jiān)固及數(shù)量鏈條
松緊，有無鏈，刮板變形，啟動停止按鈕是否靈活，如有不符合規(guī)定及時處理，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、 運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、空運(yùn)轉(zhuǎn)前先點(diǎn)運(yùn)電機(jī)，細(xì)聽各種聲音是否正常，確認(rèn)無誤后方可連續(xù)開機(jī)。
2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動。
3、機(jī)頭、機(jī)尾15m范圍必須保持清潔。
4、經(jīng)常注意電機(jī)，減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及負(fù)載大小如有異常立即停機(jī)檢查，處理后方可重新開動。
5、液壓聯(lián)軸器，易熔不準(zhǔn)使用其它材料代替，油包必須加22號汽輪機(jī)油，不得用其它油脂代替。
6、除緊鏈時可反轉(zhuǎn)外，平時嚴(yán)禁溜子反轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)其它物品。
7、鏈條必須有適當(dāng)張力，一般空載時機(jī)頭鏈輪處下鏈條可松馳2個鏈環(huán)。
8、遇到大塊煤、矸，應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可啟動。
9、為了防止溜子啟動困難在采煤機(jī)割煤前后啟動溜子，如因頂板冒頂幫溜子負(fù)載太大，不得頻繁啟動，應(yīng)清完溜子上的煤、矸減速輕負(fù)荷后，方可啟動。
10、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)在安全地點(diǎn)，并能觀察到機(jī)頭和工作面運(yùn)輸情況。
11、機(jī)頭處有行人時，應(yīng)停機(jī)讓人通過。
三、 停機(jī)：
1、 應(yīng)把溜子上的煤拉凈后再停機(jī)。
2、 清理機(jī)頭、機(jī)尾衛(wèi)生。
3、 認(rèn)真交接填寫交接單及日志。
四、 操作注意事項(xiàng)：
1、 溜子啟動必須有采煤司機(jī)發(fā)出信號，信號不清嚴(yán)禁開機(jī)。
2、溜子啟動時采煤司機(jī)在其崗位，以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機(jī)，發(fā)生斷鏈立即停機(jī)處理。
3、嚴(yán)禁人員踩溜子，嚴(yán)禁用溜子拉運(yùn)物料。
乳化泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定：
1、 各部件螺絲要齊全堅(jiān)固。
2、 各部保護(hù)要齊全可靠。
3、 泵壓按規(guī)定調(diào)至25mPa，不得隨間調(diào)壓。
4、 每臺泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過2小時，應(yīng)停下檢查。
5、油泵蓋體和乳化液箱蓋板，不得隨間打開，防止污物進(jìn)入。
6、乳化液配比應(yīng)在3—5%。
二、 啟動前的檢查和準(zhǔn)備工作：
1、 認(rèn)真執(zhí)行班檢制度。
2、 油標(biāo)上的油位應(yīng)在兩線之間，柱黃油應(yīng)加滿。
3、 檢查各接管道有無滲漏，管路不得折疊。
4、用手搬動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，應(yīng)無空轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)不動，如有異常，應(yīng)仔細(xì)檢查原因并進(jìn)行排除。
三、 乳化泵的啟動順序：
1、 開手動卸載閥。
2、 點(diǎn)開電動機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，禁止倒開機(jī)。
3、 動電機(jī)機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘注意各部有無異常聲音振動，泄漏等現(xiàn)象。
4、 關(guān)閉一下手動卸載閥，觀察泵壓是否25mPa。
四、 操作應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、 開泵后必須立即打開手動卸載閥，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
2、 密切注意各部溫度。
3、 隨時注意乳化液位并及時補(bǔ)液，防止吸空。
4、 乳化液箱運(yùn)行十天后，應(yīng)對各部進(jìn)行全面清洗。
5、 經(jīng)常注意閥組動作節(jié)奏和壓力表的穩(wěn)定性，如發(fā)出節(jié)奏不均，應(yīng)檢查排液閥組完好情況。
五、停泵：
1、 泵站不工作時應(yīng)切斷電源，并進(jìn)行機(jī)械閉鎖。
2、 保持設(shè)備環(huán)境前后5整潔。
3、 認(rèn)真交接班，并填寫交接單。
單體支護(hù)工操作規(guī)程
一、 操作順序
掛梁一→背頂一→清理和定柱位一→立柱一→供液升柱。
1、 掛梁。一人站在支護(hù)完整處兩手抓住餃接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道上，插上頂梁圓銷并錘將圓銷打到位。
2、 背頂。將柱帽和板坯背好，并用錘打緊水平楔。
3、 清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩和麻面，需穿靴時，將靴放在柱位上。
4、 立柱和開柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把供液開柱，使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止，退下注液槍并掛在支柱手把上，并使支柱與梁聯(lián)成一體。
二、 注意事項(xiàng)
1、 支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，并確保一梁一柱，嚴(yán)禁單梁單柱支護(hù)。
2、 掛鉸接頂梁時，頂梁應(yīng)擺平并垂直于煤壁。
3、 頂板破碎，幫嚴(yán)重時，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板。
4、 支護(hù)時要注意附近工作人員的安全和各種管線。
5、 放炮后崩倒的支架，必須及時支護(hù)好。
6、 Π型梁支護(hù)依此標(biāo)準(zhǔn)操作。
電鉆打工操作規(guī)程
一、 打眼前檢查鉆桿、鉆頭、電鉆是否完全好。
二、 電纜設(shè)時，跨輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾，溜槽應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢固，以免煤、矸、材料等擠碰。
三、 打眼前必須扎緊袖口、褲管，扣好衣扣，圍巾必須系在上衣內(nèi)，嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等外露。
四、 兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)針定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。朝頂部打眼時，一人把牢電鉆手柄，兩人推電鉆。
五、 開眼時，煤硬要先用手鎬點(diǎn)定位，煤軟可直接用鉆頭點(diǎn)開眼，訂好位置時，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地點(diǎn)電二、三次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
六、 鉆頭鉆進(jìn)煤體時，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和角度，推進(jìn)時要均勻使勁，不可用力過猛，要順勢推進(jìn)，每隔一段時間要來回拉動鉆桿，排除煤粉。
七、 有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼。
1、 出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿。
2、 電鉆聲音突然不正常。
3、 電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味。
4、 電鉆鉆桿嚴(yán)重震動。
5、 電鉆外殼帶電。
經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼。
八、 處理瞎炮時的打眼工作。
1、 要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進(jìn)行打眼。
2、 在距瞎炮眼至少0.3m處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。
3、 要做出有瞎炮的明顯標(biāo)志。
放炮員安全操作規(guī)程
一、 向班長接受任務(wù)后，確定當(dāng)班使用炸藥、雷管量，填寫領(lǐng)取單。
二、 電雷管必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送。
三、 放炮員和放炮員助手?jǐn)y帶的炸藥量不準(zhǔn)超過礦規(guī)定的數(shù)量。
四、 爆破材料臨時存放時，必須放在放炮警戒線以外的頂板完好、支架完整、無電器設(shè)備、不潮濕的安全地點(diǎn)。
五、 裝配引藥不得由他人代替。
六、 裝藥時，用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底，用力要均勻，不得強(qiáng)力沖擊，但要使藥卷間密實(shí)接觸。
七、 放炮時所有人員應(yīng)在警戒線以外。
八、 放炮程序：
1、 母線和電雷管角線聯(lián)結(jié)后，放炮員即吹第一次口哨并大聲喊叫“快放炮了”。
2、 放炮員沿路檢查線路，第二次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”。
3、 到達(dá)放炮的警戒線地點(diǎn)后，將母線連在放炮器的接線端并擰緊，這時第三次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”，等待5秒后用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆。
4、 炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。
5、 通電后若沒有爆炸，用順?biāo)舶l(fā)電雷管至少5分鐘，用毫秒延期電雷管時至少15分鐘后，放炮員方可沿路線檢查不爆的原因。
九、 在本班放完炮，吹散炮煙并經(jīng)班組長同意后，放炮員須吹長哨并大聲喊叫“放完炮了”，方可由班長撤警戒和讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
十、 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填寫消耗單并須經(jīng)班組長簽字。當(dāng)班要辦好爆材料退還手續(xù)，不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。
運(yùn)料工操作規(guī)程
一、 裝運(yùn)卸過程中，應(yīng)根據(jù)不同的材料采取有效的防護(hù)措施，不得損壞材料。
二、 裝車前檢查車輛及連接裝置，車內(nèi)雜物等要清理干凈，防止裝料時崩起傷人。
三、 一車內(nèi)盡量裝不同長度的物料，一車內(nèi)裝不同長度的物料時，必須將長料放在底層短料放在上部。
四、 裝、卸、運(yùn)金屬支柱時，不準(zhǔn)亂扔亂放磨擦式金屬支柱，要將柱S插入柱內(nèi)，打緊水平楔，單體液壓支柱，要將柱筒風(fēng)的乳化液放凈，活塞收縮到位。裝拱形支架時，兩邊必須用木墩或木楔或木楔擠緊，防止?jié)L倒。
五、 兩人同時裝卸長重物料時，必須互叫呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，口號一致。
六、 拆垛搬取物料時，人要站在牢靠地點(diǎn)，由上往下由外往里搬取物料，不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層禁止放垛取料，防止倒垛傷人。
七、 用鐵锨裝碴石、沙子時，前后左右要互相照應(yīng)好，避免工具傷人。
八、 卸料時必須按材料的規(guī)格尺寸將料碼放整齊，牢固可靠。
九、 卸料時應(yīng)站在車輛的兩端，材料垛距車幫必須持足夠的安全間隙，以防材料滾垛傷人。
十、 裝卸料完成后，清理好現(xiàn)場，并及時將空車運(yùn)到指定地點(diǎn)。
十一、 裝卸料時必須對裝卸地點(diǎn)的管線、設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁損壞。
十二、 下列地點(diǎn)禁止堆裝卸。
1、 板破碎，壓力大，狀況不好的地點(diǎn)。
2、 道斷面小，影響通風(fēng)行人處。
十三、 裝卸料人員不準(zhǔn)扒乘材料車。
十四、 裝卸料需起吊時，必須執(zhí)行相應(yīng)的“技術(shù)操作規(guī)程”，確保安全。
電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。
2、 操作高壓電器設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手，穿絕緣和 站在絕緣臺上。
3、 操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手和穿絕緣膠靴。
4、 127V手持式電器設(shè)備的操作手把和工作中必須接觸部分的絕緣防爆性能符合規(guī)定。
5、 供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)保持整定標(biāo)準(zhǔn)，靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時都應(yīng)立即停電處理，處理不好，不準(zhǔn)送電。
6、 所有電器設(shè)備的安裝地點(diǎn)均應(yīng)有相應(yīng)的防水、防潮、防塵等有效防護(hù)措施。
二、 停送電
1、 停送高壓電必須堅(jiān)持做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
2、停送電前保證所需操作的開關(guān)是否與停送電指令相符。只有在停止斷路之后才能操作停下隔離開關(guān)。相反，送電時在隔離開關(guān)合閘后，才能操作斷路器全閘，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。
3、停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的檢電筆檢查，檢查無誤后進(jìn)行導(dǎo)體對地放電，(在沼氣可能積聚之處，必須進(jìn)行檢查，沼氣濃度在1%以下時才準(zhǔn)入電)。裝有接地裝置的調(diào)和，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
4、停電后必須執(zhí)行掛牌，加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?，非?zhí)行該項(xiàng)工作人員，不得摘牌送電。
5、送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地位置，無誤后方可送電。
三、 電氣設(shè)備性能檢測
1、按下列規(guī)定定期檢查設(shè)備性能：
?、?、檢漏器接地跳閘試驗(yàn)，交接班運(yùn)行;
?、?、防爆性能檢查，每月一次;
?、?、主電器絕緣性能檢測，每月一次;
?、?、移動式橡電纜絕緣性能檢測，每月一次;
?、?、固定式電纜絕緣性能檢測，每月一次;
?、?、接地網(wǎng)電陰值測定，每季一次;
?、?、高壓電纜泄漏及耐壓測定，每年一次;
?、?、新安裝設(shè)備絕緣及接地電阻測定，安裝投產(chǎn)運(yùn)行前。
2、除此之外(1)項(xiàng)按有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行試驗(yàn)外，其余各項(xiàng)必須停電進(jìn)行，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
3、必須使用與電壓等級相適應(yīng)的搖表進(jìn)行絕緣性能測試，凡帶有電子保護(hù)裝置部位必須采取有效的措施甩掉或隔離電子主體，否則不準(zhǔn)用搖表測試。
4、井下使用普通安全型儀表，必須制定安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。
5、對不同型號的設(shè)備故障檢查，性能測試必須按設(shè)備取措施處理，使用維修說明的規(guī)定程序進(jìn)行操作，不準(zhǔn)任意改變。
6、性能檢查結(jié)果應(yīng)做準(zhǔn)確記錄，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時采取措施處理，處理不好，不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
五、繼電保護(hù)檢查整定
1、任何人不準(zhǔn)擅自更改繼電保護(hù)整定值，更改整定值的批準(zhǔn)權(quán)屬礦總工程師。
2、檢查速寫必須在切斷電源條件下運(yùn)行，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
3、供電過負(fù)荷保護(hù)整定調(diào)整應(yīng)在負(fù)荷變化時及時調(diào)整，正常情況下每季進(jìn)行一次檢查校驗(yàn)。
4、按設(shè)備規(guī)定的規(guī)格型號使用短路保險器，嚴(yán)禁用普通保險器和其它導(dǎo)體代用。
六、電器設(shè)備檢修維護(hù)
1、設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電、明火試驗(yàn)。
2、妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及其它工作性能，設(shè)備的各種儀表，操作手柄、按鈕，必須指示正當(dāng)，靈活可靠。
3、 按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
4、 設(shè)備發(fā)生漏電過載及其它故障跳閘，必須查明原因，排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。原因不明，故障未排除的情況下不準(zhǔn)任意反復(fù)復(fù)位供電運(yùn)行。
5、 對各種不同機(jī)型設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備出廠技術(shù)說明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸，不準(zhǔn)在井下拆檢元件。
6、 電器接線應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。使用插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時必須停電閉鎖，閉鎖的開關(guān)必須停電閉鎖，插座必須掛堵，插銷必須妥善保護(hù)，插座必須封堵，插銷必須妥善保護(hù)，插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。
7、 電纜敷設(shè)吊掛整齊，點(diǎn)距不超過3米，高度應(yīng)保證礦車跑車掉道時不會受碰撞，電纜敷落時不至落到軌道上，嚴(yán)禁用鐵絲直接吊掛。
8、 電纜不應(yīng)敷設(shè)在風(fēng)水管路下方，嚴(yán)禁在電纜上懸掛其它物件。如和風(fēng)水管在巷道同一側(cè)懸掛，應(yīng)將電纜懸掛在風(fēng)沙管上方并保持0.3米間距。高低壓電纜同側(cè)敷設(shè)，其間距大于0.1米。
9、 電纜中間接線盒和插銷式接線盒應(yīng)保持水平吊掛，在有淋水處應(yīng)有防水措施。
小絞車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、 準(zhǔn)備
工具：鉗子、扳手、長柄鐵鉤等;
配件：油壺、螺釘?shù)取?/p>
2、 檢查與處理
(1) 絞車附近得頂、幫支護(hù)應(yīng)牢固可靠，巷道內(nèi)無影響絞車運(yùn)行的雜物堆積。
(2) 打壓、戧柱的絞車，其壓、戧柱要牢靠有勁。固定底座的絞車，地腳螺釘必須緊固可靠;
(3) 絞車突出部位距軌道側(cè)不小于0.5米;
(4) 開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng)，電纜要懸掛整齊，操作按鈕要安裝在操作方便及受碰撞處;
(5) 絞車各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等要緊固齊全，制動閘和離合器要靈活好用;
(6) 絞車的減速器和軸承油量要充足、不漏油，油質(zhì)必須合格;
(7) 信號要靈敏可靠，并符合完好要求;
(8) 鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠，排繩要整齊，一個捻距內(nèi)斷絲面積不允許超過原鋼絲繩總斷面積的5%;
(9) 地滾和立滾要固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活;
(10) 擋車裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，并符合有關(guān)要求;
(11) 鋼絲繩溝和保險繩鉤繩卡和繩皮要齊全牢固，兩繩卡之間距離要符合規(guī)定;
(12) 道岔和岔尖必須搬動靈活和符合質(zhì)量要求。
發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，如自己無法處理，要及時匯報班、組長，進(jìn)行妥善處理后方可進(jìn)行操作。
3、 車輛掉道的處理
(1) 及時停車并將鋼絲繩繃緊;
(2) 由上把鉤工倒車輛的上方，觀察和了解現(xiàn)場情況，下把鉤工負(fù)責(zé)禁止行人通過;
(3) 靠近車輛下側(cè)打兩根斜撐木，撐木必須使用0.18米以上的優(yōu)質(zhì)木頭，用木楔打緊背牢;
(4) 將車輛后車輪用木楔背好;
(5) 用千斤頂將前車輪頂起并超過軌道高度;
(6) 人員站在車輛的上方斜側(cè)，用撬棍將前輪撬上軌道;
(7) 將前車輪用木楔背好;
(8) 人員站在車輛的側(cè)面，用千斤頂將后車輪頂起并超過軌道高度;
(9) 用撬棍將后車輪撬上軌道;
(10) 檢查軌道是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理;
(11) 用錘打掉車輛下方兩根撐木;
(12) 清理車輛周圍撐木、工具等，人員往上撤離至安全地點(diǎn)方可正常操作。
4、 拉車時的操作
(1) 當(dāng)聽到拉車信號時，及時打“回頭鈴”(拉車信號);
(2) 松動制動閘和離合閘，按啟動按鈕;
(3) 清壓離合閘，使車輪慢慢啟動后再將離合閘壓下;
(4) 聽到停車信號后，慢松離合器，同時將制動離合閘壓下，按停止按鈕。
5、 松車時的操作
(1) 當(dāng)聽到松車信號后，及時打“回頭鈴”(松車信號);
(2) 松動離合閘，壓下制動閘，按啟動按鈕;
(3) 慢松離合閘，均勻松車;
(4) 聽到停車信號后，將制動閘壓下，同時按停止按鈕。
6、 注意事項(xiàng)
(1) 沒有深度指示器的小絞車，應(yīng)在鋼絲繩和滾筒上做出指示記號，以便及時減速及停車;
(2) 絞車在運(yùn)行時，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械的響聲，如聲音不正?；蛴刑厥獾恼饎訒r，應(yīng)立即停車檢查原因;
(3) 鋼絲繩在滾筒上纏繞時，因按順序排列，最外層距滾筒邊緣的高度，至少應(yīng)為繩徑的2.5倍。底繩在滾筒上纏繞，不得少于3圈。
(4) 絞車運(yùn)行時，嚴(yán)禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查機(jī)器的傳動部分，檢查絞車軸承地溫升和油量時必須停車;
(5) 空重車不準(zhǔn)在坡上吊鉤停放，中途需要裝卸時，應(yīng)相互聯(lián)系好以后進(jìn)行，但嚴(yán)禁摘鉤，車的下方應(yīng)打好撐木，司機(jī)要壓好制動閘，車輛下方不得有人;
(6) 禁止絞車司機(jī)擅自離開絞車。絞車處于工作狀態(tài)時，兩手不準(zhǔn)離開制動閘和離合閘。
7、 操作結(jié)束后應(yīng)做好以下工作
(1) 把鋼絲繩全部纏在滾筒上;
(2) 切斷電源，把開關(guān)手把打在斷電位置上，鎖緊閉鎖螺釘;
(3) 搞好絞車周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
8、 向接班人、班組長匯報運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問題等。
綜采隊(duì)生產(chǎn)管理制度
綜采隊(duì)
二00六年六月
一、隊(duì)委會組成
由隊(duì)長、副隊(duì)長(技術(shù)員)、驗(yàn)收員、班長、副班長組成隊(duì)委會。
二、會議制度
1、 每月召開一次安全生產(chǎn)會議。總結(jié)上月安全生產(chǎn)情況，安排布置當(dāng)月安全生產(chǎn)任務(wù)。由隊(duì)委會成員參加。
2、 每天上午8：00——8：30召開碰頭會議，參加：隊(duì)長、副隊(duì)長(技術(shù)員)、材料員、辦事員。
3、 斑前會，每斑前1小時召開班前會，由值班領(lǐng)導(dǎo)主持。當(dāng)班全體人員參加。
如備其他情況，可臨時召開會議。
三、勞動紀(jì)律
1、 遵守隊(duì)各項(xiàng)管理制度。
2、 不遲到、不早退、不礦工。
3、 服從隊(duì)統(tǒng)一管理。
4、 不違章指揮、違章作業(yè)。
5、 不打架、不酗酒鬧事。
6、 愛護(hù)公私財物，愛惜各臺設(shè)備。
7、 團(tuán)結(jié)友愛，互相幫助。
四、請銷假制度
職工不能上班必須請假。
請假一天，由班長批準(zhǔn)，并寫請假條送值班室備案。
請假兩天以上，由隊(duì)長批準(zhǔn)，并寫請假條送值班室備案。
無故不上班按曠工論處。曠工15天以上者交勞資科處理。
曠工罰款60元，曠工3天以上停工學(xué)習(xí)一周，并寫出書面檢查 。
遲到一次罰款20元，屢教不改者，停工學(xué)習(xí)一周，并寫出書面檢查。
無故提前下班(升井)者，一次罰款50元，且當(dāng)日無工。
節(jié)假日曠工罰款加倍。
假期結(jié)束后及時銷假上班，否則按曠工論處。
五、班次安排
全隊(duì)實(shí)行“三八”制作業(yè)組織方式。正常工作八小時。三班分別為：八點(diǎn)班、四點(diǎn)班、零點(diǎn)班。
八點(diǎn)班為檢修班。
四點(diǎn)班、零點(diǎn)班為生產(chǎn)班。
上班前召開班前會，班前會提前1小時召開，時間為半小時。班前會結(jié)束后入井。
八點(diǎn)班不到班，四點(diǎn)班和零點(diǎn)班每月倒兩次。月中一次，月末一次。倒班時四點(diǎn)班連一個零點(diǎn)班，晚上11：00送班中餐，零點(diǎn)班倒次日四點(diǎn)班。
六、交接班制度
全隊(duì)三班實(shí)行正點(diǎn)交接班，各工種交接各范圍內(nèi)安全、質(zhì)量機(jī)械等情況，并填寫在交接書上，最后 驗(yàn)收員檢查后簽字生效。
兩班發(fā)生矛盾。以交接填寫內(nèi)容為依據(jù)處理。
皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、前后溜子交班時必須把煤拉空。
機(jī)頭、機(jī)尾文明衛(wèi)生好，無煤堆積、無浮煤，達(dá)到一切正常。
拉皮帶牽引裝置和拉轉(zhuǎn)載機(jī)裝置完好無損，鏈條、油缸等符合要求。
機(jī)頭電纜、水管等懸掛整齊、無掉落。
機(jī)組文明衛(wèi)生好，冷卻、噴霧正常、截齒無缺失、電纜架、履帶完好，運(yùn)行正常。
工作面做到“三直、兩平、兩暢通、安全完好、浮煤凈”。
高度2.6米，控制在2.5——2.7米。
“Π”型梁、切頂柱，超前支護(hù)符合規(guī)程要求。
七、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度
1、 支架成一直線，偏差±50mm，相鄰兩架中距為1.5米，偏差≯±100mm。
支架頂梁與頂板平行，最大仰角≯7°。
支架完好無竄液漏液現(xiàn)象。
支架頂梁全工作面應(yīng)保持同一平面，相鄰兩架錯距不超過兩側(cè)護(hù)板高度的2/3，支架姿態(tài)端正，不擠架、咬架。
支架內(nèi)無浮煤、浮矸、立柱、油缸、閥體上無煤塵，保持架內(nèi)清潔。
2、 前、后溜刮板、Е型螺栓、鏈條不缺失。
不上竄、下滑、保持前后溜鏈輪中心線與轉(zhuǎn)載機(jī)中心線，距離550mm,偏差≯±50mm。
3、兩端頭支護(hù)支撐有力, “Л”型梁一梁三柱,鉸接梁一梁一柱.切頂柱朝老空側(cè)要有3--5°夾角.密柱間距不能大于0.5米.頂上上木柱帽.
下端頭:4梁(“Л”型長梁)、12柱，上端頭：餃接梁、一梁一柱。
上端頭：兩排餃接梁超前支護(hù)30m.
下端頭:三排餃接梁超前支護(hù)30m。
4、 割煤，頂要割平，煤壁要直。
截深0.6m，不能小于0.55米。
5、 必須先開破碎機(jī)，后開轉(zhuǎn)載機(jī)，否則造成皮帶和破碎機(jī)損壞嚴(yán)肅處理。
八、班前會制度
為了每天三班生產(chǎn)接序正常，制訂本制度。
1、當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)必須掌握井下安全、生產(chǎn)、材料質(zhì)量等工作情況。
2、做到每班前點(diǎn)名，開好班前會，布置好當(dāng)班任務(wù)及安全質(zhì)量等情況。
3、生產(chǎn)中處理好當(dāng)班一切事務(wù)。
4、必須參加每天早上碰頭會，匯報值班日生產(chǎn)情況，并與直一班值班領(lǐng)導(dǎo)交接清楚。
九、設(shè)備管理制度
1、成立以主管隊(duì)長為組長，機(jī)電副隊(duì)長為副組長，各隊(duì)干為成員的設(shè)備管理小組。
2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修制度，和各工種崗位責(zé)任制。
3、設(shè)備損壞，執(zhí)行究制度，按隊(duì)獎罰制度實(shí)行獎罰。
十、井下工具管理制度
1、負(fù)責(zé)保管生產(chǎn)中所使用的工具及配件，領(lǐng)交必須詳細(xì)記。
2、根據(jù)工作面各臺設(shè)備、配備齊全所需用的常用的常用配件及專用工具。
3、所有配件，根據(jù)長、短、輕、重分別上貨架，吊掛、裝箱管理，油脂統(tǒng)一擺放齊正。
4、所有配件必須掛牌，注清型號、名稱、用途說明。
5、嚴(yán)格執(zhí)行本區(qū)隊(duì)工具管理制度，做到不丟失。
6、負(fù)責(zé)壞件的維修、更換和領(lǐng)發(fā)，并放整齊。
7、負(fù)責(zé)清理工具存放點(diǎn)前后浮煤、雜物前后巷道10m內(nèi)的雜物及材料堆放整齊，確保文明生產(chǎn)。
8、現(xiàn)場對交班手接，交清品種與數(shù)量，并經(jīng)常向區(qū)隊(duì)匯報工具使用及配件備用情況。
9、工具管理必須熟悉專用工具用途，用在哪臺設(shè)備、型號、尺寸，配件的型號，用在什么設(shè)備上，做到有問必知。
十一、安全管理制度
1、成立由主管隊(duì)長牽頭，安全副隊(duì)和工業(yè)區(qū)組長的安全管理小組，每班設(shè)3名安全員。
2、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，“不安全，不生產(chǎn)”、“先安全后生產(chǎn)”不動搖，一切給安全讓路。
3、嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作規(guī)程，按作業(yè)規(guī)程辦事，杜絕三違。
4、區(qū)隊(duì)干部經(jīng)常深入一線檢查井下的各種隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，當(dāng)時不能處理的匯報隊(duì)委研究處理，堅(jiān)決不能出現(xiàn)安全事故。
5、長必須在井下現(xiàn)場 指揮安全生產(chǎn)，避免各種事故發(fā)生。
6、全隊(duì)職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《三大規(guī)程》和行業(yè)各項(xiàng)規(guī)定及法律法規(guī)。
綜采隊(duì)工種記分辦法
全隊(duì)、全員實(shí)行效益工資制，本著多勞多得，多干多拿，少干少拿，上下浮動，以產(chǎn)定資，上不封頂，下不包底，工資核定遵循技術(shù)含量高、責(zé)任大、創(chuàng)效高的工種高于技術(shù)含量底的一般工種者。特制定本辦法。
一、生產(chǎn)出煤班：
核定小班割四刀煤(含放頂煤)，統(tǒng)一工作量按拉架給分，拉一架2分;四刀以上每架4分(不含四刀之內(nèi))。
二、扣分標(biāo)準(zhǔn)：
1、支架拉不直一架扣2分;2、溜子推不直一節(jié)扣1分;3、浮煤清不凈一架扣2分;4、兩端頭支護(hù)交接頂梁一根扣2分;5、防頂線攔頭密柱少一根扣4分;6、放頂放不完少放一架扣5分(含頂梁);7、π型梁一兩三柱，少打一根扣5分;8、當(dāng)班放出得柱梁向外抬出距離溜子機(jī)頭外20米，否則抬不到位一根扣5分;9、機(jī)頭、機(jī)尾割不平一處扣10分;10、不對口交接班一人一次扣10分;11、交接卡簽寫不清責(zé)任者扣10分;12、大班兩巷日保持朝前支護(hù)30米，少一柱扣2分;13、各臺開機(jī)者保持衛(wèi)生好，否則一處扣2分;14、推死溜子扣20分;15、機(jī)組頂、底煤割不平1架扣2分;16、缺截齒一個扣2分;17、損壞管子一根扣10分;18、管子接頭漏液未處理一個接頭扣2分;19、支架升不平，側(cè)護(hù)板朝高一架側(cè)護(hù)板伸出100mm扣2分;20、后溜拉不直一架扣2分;21、放頂煤放大矸一節(jié)扣5分;22、開機(jī)睡覺發(fā)現(xiàn)一次扣10分;23、乳化泵液箱未按規(guī)定配液發(fā)現(xiàn)一次扣5分;24、檢修班檢修不徹底，影響生產(chǎn)班正常生產(chǎn)，視影響時間處罰，每影響1小時，扣50分;25、未拉轉(zhuǎn)載機(jī)1次扣10分。
各工種計分標(biāo)準(zhǔn)：
班長：1.4分;組長：1.3分(主司機(jī)、拉架主架、電工組長)
采煤機(jī)司機(jī)、支架工：1.2分;放頂煤工：1.1分
端頭工：1.1分;清煤工：0.9分;
溜子司機(jī)：1.1分;電工(載機(jī))：1.2分
乳化泵工：1.1分;雜工：0.9分。
三、檢修班：
1、 當(dāng)班檢修工作量大，未安排出煤享受兩個采煤班的80%;
2、 正常班割煤兩刀，按每架2分計算;整修時間為半個班，分?jǐn)?shù)按兩個采煤平均分的50%計算;割煤超過兩刀每架4分;
3、 電工、煤機(jī)、溜子、支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶、乳化泵實(shí)行大班包機(jī)制，完好與故障鉤考證，當(dāng)月未發(fā)生機(jī)械等影響生產(chǎn)事故，個人按出勤天數(shù)計算，每班增加4分;否則發(fā)生一次扣一半，兩次取消加分;
4、 全班無事故，不影響全隊(duì)生產(chǎn)，并完成任務(wù)，質(zhì)量優(yōu)良，無事故班長、驗(yàn)收員按個人出勤天數(shù)計算每天加4分。
四、 值班：
每班按照當(dāng)班生產(chǎn)拉架數(shù)給的分與扣分?jǐn)?shù)，計算清楚，用大寫寫入小班報工表，班長可根據(jù)隊(duì)給分再分到個人名下。
五、 處罰：
1、 開溜子睡覺，造成溜子壞開不動影響，處罰50-300元;
2、 開泵睡覺，造成泵箱無水、部件損壞，處罰50-300元;
3、 其它可參照處罰;
4、 檢修班檢修不徹底，影響生產(chǎn)班正常生產(chǎn)，視影響時間處罰，每影響1小時扣50分。
5、 未拉轉(zhuǎn)載機(jī)1次扣10分。
