機廠安全質(zhì)量標準化匯報材料

進入2012年，機廠繼續(xù)深入開展地面安全質(zhì)量標準化建設，突出安全、質(zhì)量精細管理，強化動態(tài)管控，嚴格考核，推動地面安全質(zhì)量管理水平不斷提高，為實現(xiàn)安全生產(chǎn)做出積極努力。

完善安全機制，嚴抓教育培訓，確保實現(xiàn)首季安全生產(chǎn)。一是完善規(guī)程制度，運用靈活多樣的培訓方式，提高員工安全意識。按照安全生產(chǎn)新形勢、新任務、新要求，不斷完善工種安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)章制度，超前制定培訓計劃，并嚴格按計劃實行培訓。充分利用班前班后會、黑板報、宣傳欄、安全活動日等方式，集中開展安全規(guī)程再學習，使廣大職工熟練掌握正確的操作方法，杜絕習慣性違章行為。二是立足生產(chǎn)實際，嚴抓技能培訓，針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的新問題、新工藝有針對性的學習，達到精細操作。由技術主管于維毅牽頭，按照各技術員責任分工，要求技術人員針對不足，充分利用好班前、班中、班后每一分鐘積極進行相關理論技能知識輔導，進一步全面深入學習基礎理論、技能知識，系統(tǒng)掌握各工種理論知識，以技能的提高和安全意識的提升為我廠安全生產(chǎn)打下堅實基礎。三是嚴格考核，確保培訓實效。按照礦自主教育培訓考核辦法要求，廠每月底進行一次摸底考試，考試采取百分制，考試成績90分以上為優(yōu)秀，80分以上為良好，60分以下為不及格。對考試成績不及格人員或無故不參加考試人員罰款100元。連續(xù)三次考試不及格人員，將作為本廠季度最差員工的依據(jù)。

強化加工、維修產(chǎn)品質(zhì)量管理，提升綜合服務水平。強化完善質(zhì)量目標管理體系，成立以廠長負總責，技術主管具體負責的管理領導小組，加大對加工質(zhì)量、檢修質(zhì)量、焊接質(zhì)量、復新質(zhì)量等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，加大自檢力度，消滅低級錯誤。推行質(zhì)量零缺陷，嚴格執(zhí)行三級驗收制度，由個人、班組、廠層層嚴格把關，確保產(chǎn)品出廠合格率達到百分之百。建立完善質(zhì)量獎懲激勵機制，每出現(xiàn)一次質(zhì)量事故，扣除本人超額獎金的50%，兩次扣除100%，每出現(xiàn)一次質(zhì)量事故對該車間扣除全部超額獎金的5%，依此類推。為提高員工服務意識，將使用單位反饋服務意見納入車間和個人績效考核之中，每反饋一次服務問題，扣除該車間獎金系數(shù)0.01，依次類推，以激勵員工自覺維護大局意識，提升服務意識，以更完美的產(chǎn)品質(zhì)量和更優(yōu)秀的服務質(zhì)量，為礦井生產(chǎn)提供更好的服務。

全面開展六項行動，嚴格執(zhí)行“九個一律”特別問責措施。一是根據(jù)生產(chǎn)實際，制定相應活動實施方案，認真組織學習，并由廠長書記親自監(jiān)督考核。二是加大宣傳力度，拓展宣傳途徑。通過充分利用班前班后會、宣傳欄、黑板報、標語口號等多種形式正確的輿論引導作用，使廣大職工充分認清開展活動的重要性和現(xiàn)實意義，全面加強全國“兩會”特殊時期安全管理，堅決遏制安全不良苗頭，堅定不移實現(xiàn)首季安全季。三是嚴格行動落實，確保安全生產(chǎn)。由副廠長王暉具體負責全廠六項行動日常檢查落實工作，建立排查整改臺賬。每查處一條問題扣除該車間獎金系數(shù)0.01，礦及以上領導每檢查出一條問題扣除該車間獎金系數(shù)0.1，依次類推，納入車間和個人績效考核之中，確保首季安全生產(chǎn)。

嚴格隱患排查，強化安全預控管理。從班子成員開始，從上而下，立足本職工作，認真查找自身安全管理差距不足，切實增強抓好年底安全管理工作的壓力感和責任感；強化車間安全隱患排查，組成一支由技術主管牽頭、技術員為成員的安全技術檢查小組，每天對車間電路設施、設備安全操作、員工安全規(guī)程執(zhí)行等項目進行督查，與分管安全副廠長王暉一起，堅持深入的抓好隱患排查整治，徹底消除車間不安全隱患，保證安全生產(chǎn)順利進行。