膠帶機(jī)檢修聯(lián)絡(luò)巷施工安全技術(shù)措施
作者:佚名
2011-11-20 21:48
來源:本站原創(chuàng)
第四章 施工工藝
一、施工方法
巷道采用光面爆破法施工,利用0.9m3的耙矸機(jī)出矸耙矸機(jī)配合1.1tV型翻斗車出矸。施工巷道開口時,為保證巷道成型,采用短掘短支、放小炮的方法,每炮進(jìn)尺控制在不超過1m。耙矸機(jī)安裝在于+620水平膠帶巷(南段)內(nèi),待巷道施工20m后前移耙矸機(jī)至聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),并用卡軌器及地錨將其固定牢固,保障出矸正常。
二、工藝流程
交接班——敲幫問頂觀察工作面——輪尺、打眼——倒迎頭——打幫部錨桿掛網(wǎng)初噴——掃眼——工作面及巷內(nèi)灑水——檢查瓦斯——裝藥連線放炮——通風(fēng)安全檢查——倒迎頭——打拱部錨桿、掛網(wǎng)、初噴——進(jìn)入下一循環(huán)
三、各工序作業(yè)形式及注意事項(xiàng)
1、鉆眼工作
1)、準(zhǔn)備工作
①備修好鉆眼機(jī)具,并檢查風(fēng)水管路是否有漏損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,以保證鉆眼工作順利進(jìn)行;
②用“三點(diǎn)延線法”測定巷道的掘進(jìn)方向,并畫出掘進(jìn)輪廓線;
③根據(jù)《炮眼布置圖》的要求,用噴漆在工作面點(diǎn)好眼位。
2)鉆眼工作
采用YTP-26型風(fēng)鉆分區(qū)、分片濕式鉆眼。點(diǎn)眼時,必須嚴(yán)格按照《炮眼布置圖》中所示尺寸進(jìn)行點(diǎn)眼,眼必須點(diǎn)在實(shí)體巖石上;應(yīng)先在工作面中上部打一標(biāo)準(zhǔn)眼,插好炮棍,然后再打其它眼;打眼工應(yīng)嚴(yán)格按照巷道的中、腰線方向進(jìn)行鉆眼。
2、裝藥、聯(lián)線、放炮作業(yè)
1)、裝藥前的準(zhǔn)備工作
放炮員必須在規(guī)定的安全地點(diǎn)裝配引爆藥卷,以減少意外事故的影響范圍;將放炮母線妥善掛在巷道側(cè)幫上,與其它金屬體、電纜及電線保持一定距離,待檢查確認(rèn)放炮母線不帶電時再裝藥;檢查鉆好的炮眼符合爆破圖表規(guī)定后,用掃眼器將炮眼中的巖粉和水吹凈;檢查距工作面20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛热暨_(dá)1%時,必須采取措施使瓦斯?jié)舛冉档秃螅娇裳b藥。
2)、裝藥工作
裝藥時,放炮員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的《裝藥量及起爆順序表》進(jìn)行裝藥;裝藥時應(yīng)細(xì)心將藥卷放進(jìn)眼內(nèi),并用炮棍將其送到眼底,要防止擦破藥卷,弄錯引爆藥卷的雷管段別或拉斷雷管腳線。有水的炮眼,必須使用防水藥卷或在藥卷外加防水套,以防炸藥受潮拒爆而影響爆破效果。裝好藥的炮眼必須炮泥和水炮泥封堵。
裝藥結(jié)構(gòu)為正向裝藥。
雷管采用毫秒延期電雷管,要求起爆總延期時間不超過130ms。
3)、聯(lián)線工作
聯(lián)線方式為串并聯(lián)。
聯(lián)線時須將雷管腳線的接頭刮凈并扭結(jié)牢固;與放炮母線聯(lián)接前,兩根放炮母線要觸碰一下,檢查母線是否有電,若發(fā)現(xiàn)有電,一定要查明原因,將其電流排除后,才能與雷管腳線相聯(lián);聯(lián)線前,遠(yuǎn)離工作面一端的母線應(yīng)扭結(jié)起來,以防止井下雜散電流經(jīng)母線而形成通路;聯(lián)線過程中,無關(guān)人員應(yīng)撤離工作面。
4)、放炮工作
①放炮前,必須設(shè)專人在所有可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道口上設(shè)置警戒,放炮最小警戒距離為120米;
②放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人;
④放炮時,如通電不爆,至少要等15分鐘,方可沿線檢查,找出不爆的原因并進(jìn)行處理;
⑤放炮后,至少要等30分鐘,方可驗(yàn)炮。
⑥放炮后,應(yīng)先去掉放炮母線電源,并將放炮母線扭接在一起;
⑦發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時處理。若為炸藥或雷管的質(zhì)量問題所致,需在距瞎眼0.3米處鉆一與之平行的炮眼,重新裝藥放炮來處理。嚴(yán)禁手拉或掏挖瞎炮雷管。
3、支護(hù)作業(yè)
1)、噴砼施工工藝
選用轉(zhuǎn)Ⅶ型噴漿機(jī),噴漿機(jī)放在于+620水平膠帶巷(南段)內(nèi)。在井口料場附近設(shè)置砼攪拌及計(jì)量系統(tǒng),按砼試驗(yàn)配比通知單配比進(jìn)料攪拌,拌好的熟料利用鏟車裝載至礦車內(nèi),利用副井副提升系統(tǒng)提升礦車運(yùn)輸至井下。
物料運(yùn)輸路線:
地面—副斜井井筒—副斜井井底車場—上組煤倉—于+620水平膠帶巷(南段)—工作面
2)、錨桿支護(hù)工藝
①打錨桿眼前,要進(jìn)行詳細(xì)敲幫問頂,拉起中線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求測量巷道規(guī)格,符合要求后定出眼位,做好標(biāo)記。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的眼位、角度及深度等進(jìn)行鉆眼,同時在鉆桿上也要做好標(biāo)記,以保證打眼深度。
②打眼前,要對錨桿機(jī)風(fēng)、水管路作全面檢查。
③安裝錨桿前必須沖洗鉆眼。
④安裝錨桿前,要首先檢查錨桿眼的方向、位置、深度、角度是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)不符合要求的,不得在該眼中安裝錨桿,應(yīng)重新補(bǔ)打。錨桿打設(shè)應(yīng)由后向前,先頂后幫,必須打一個眼子裝一根錨桿。
⑤安裝錨固劑前,應(yīng)檢查錨固劑型號及有效期,如發(fā)現(xiàn)硬塊、破裂、變質(zhì)等異常現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。
⑥安托盤時,用力矩扳手將螺母緊固到20KN,力矩扳手讀數(shù)不得小于100N•M,錨固力不得小于60KN,達(dá)不到時重新補(bǔ)打。
3)錨索安裝工藝
①采用普通單體錨桿機(jī)配中空六方接長式鉆桿和Φ28mm雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確,可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆標(biāo)出終孔位置。
②安裝樹脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量(以手感柔軟為合格),并注意MSK2360型藥卷在上,兩個MSZ2360型藥卷在下。
③用棉紗將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈,用塑料封箱膠帶將樹脂藥卷與錨索粘結(jié)定位。
④錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動器,現(xiàn)兩人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔(注意不能反復(fù)抽拉錨索),確保錨固劑全部送到孔底。
⑤將專用驅(qū)動器尾部六方頭插入錨桿機(jī)上。
⑥一人扶住機(jī)頭一人操作錨桿機(jī),邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速旋轉(zhuǎn),后半程用快速旋轉(zhuǎn),攪拌時間控制在30~40s。
⑦停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min,然后可縮下錨桿機(jī)并移開安裝下一個錨索孔。
⑧30min后,先卸下專用攪拌驅(qū)動器,裝上、托盤、錨具,并將其托到緊貼頂板的位置。
⑨2人一起將張拉千斤頂套在錨索上,并用手托住。
⑩開泵進(jìn)行張拉,并注意觀察壓力表讀數(shù),達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力千斤頂行程結(jié)束時,迅速換向回程,最后卸下張拉千斤頂(注意用手接住避免墜落)。
第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)
第一節(jié) 通風(fēng)
一、風(fēng)量計(jì)算及局部通風(fēng)系統(tǒng)圖
(一)通風(fēng)方式
采用機(jī)械壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)用機(jī)械壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在2#煤層軌道巷距2#煤甩車場3#交岔點(diǎn)20m處,故通風(fēng)距離為400m。
(二)風(fēng)量計(jì)算
1、按CH4工作面風(fēng)量計(jì)算絕對涌出量計(jì)算:
Q=100·Q瓦·K
Q-風(fēng)量 m3/min
q-CH4最大絕對涌出量 0.375 m3/min
K-瓦斯涌出不均衡系數(shù)取1.8
Q=100×0.375×1.8=67.5 m3/min
2、按施工時最多人數(shù)計(jì)算
Q掘1=4·N
N——同時工作面的人數(shù)為38人(交接班時)
Q=4×38=152m3/min
3、壓入式通風(fēng)時,以稀釋、排除掘進(jìn)巷道炮煙所需風(fēng)量計(jì)算
Q掘3=7.8×{A×(SL)²÷P²}1∕3÷t=205.8m3∕min
式中:t-掘進(jìn)巷道通風(fēng)時間,為30min;
S-掘進(jìn)巷道凈斷面面積,12.28m2;
A-掘進(jìn)工作面一次放炮最大炸藥消耗量,29.6kg;
L-掘進(jìn)巷道的通風(fēng)長度,400m;
P—局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量和掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量比,取P=1.2;
上述三個風(fēng)量計(jì)算結(jié)果,取其中最大值,即掘進(jìn)工作面的所需風(fēng)量。
4、風(fēng)速驗(yàn)算
V=Q∕S∕60=205.8∕12.28∕60=0.28m∕s
式中:V-風(fēng)速,m∕s;
Q-經(jīng)計(jì)算工作面所需風(fēng)量205.8m3∕min;
S-掘進(jìn)巷道凈斷面面積,12.28m2;
0.25 m∕s﹤0.28m∕s﹤4 m∕s 符合規(guī)程要求。
5、風(fēng)筒風(fēng)阻計(jì)算:
(1)、沿程摩擦風(fēng)阻