煤礦每天一題題庫（四百余題）
1、煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出井人員清點(diǎn)制度。
2、主要運(yùn)輸巷和主要回風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2米。
3、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。
4、更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨時(shí)支護(hù)。
5、工作面傾角在12度以上時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。
6、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。
7、礦井有害氣體最高允許濃度一氧化碳（CO）0.0024%。
8、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。
9、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度。
10、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。
11、井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤不得放空。
12、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。
13、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)甲烷傳感器。
14、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。
15、每一個(gè)采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。
16、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐采暖。
17、暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少裝設(shè)2道防火門。
18、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。
19、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。
20、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
21、防水的綜合防治措施有“探、防、堵、截、排”等。
22、主要水倉必須有主倉和副倉，當(dāng)一個(gè)水倉清理時(shí)，另一個(gè)水倉能正常使用。
23、礦井必須做好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。
24、在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工和運(yùn)送人員外，不得有其他人員。
25、交接班人員上、下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
26、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。
27、井下嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。
28、井下爆破工作必須有專職爆破工擔(dān)任。
29、爆破工工作必須執(zhí)行“一炮三檢制”。
30、井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。
31、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。
32、嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。
33、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。
34、無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
35、炮眼深度為0.6~1m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
36、炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長度不得小于0.5m.
37、炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長度不得小于1m.
38、淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m.
39、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%,嚴(yán)禁爆破，查明原因，進(jìn)行處理。
40、爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒，方可起爆。
41、處理拒爆時(shí)：在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
42、罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于0.182。
43、人員上下井時(shí)，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。
44、深度指示器失效保護(hù)裝置：當(dāng)指示器失效時(shí)，能自動斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。
45、閘間隙保護(hù)裝置：當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時(shí)，能自動報(bào)警或自動斷電。
46、嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。
47、變電硐室長度超過6 m時(shí)，必須在硐室的兩端各設(shè)1個(gè)出口。
48、電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過3 m，在立井井筒內(nèi)不的超過6 m.
49、綜合機(jī)械化采煤工作面，照明燈間距不得大于15m.
50、絞車房著火時(shí)，應(yīng)將火源下方的礦車固定，防止燒斷鋼絲繩造成跑車傷人。
51、作業(yè)人員在超過2m的高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)。
52、局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中稱為循環(huán)風(fēng)。
53、礦井中主要有煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主有害氣體，有時(shí)單獨(dú)指甲烷。
54、滅火方法有三種：直接滅火、隔絕滅火、綜合滅火。
55、煤礦井下供電系統(tǒng)的三大保護(hù)是：漏電保護(hù)、過流保護(hù)、保護(hù)接地。
56、煤礦探放水的十六字方針是：預(yù)報(bào)預(yù)測、有疑必探、先探后掘、先治后采。
57、安全指揮中心的十二字方針是：獨(dú)立機(jī)構(gòu)、全面負(fù)責(zé)、直接處置。
58、礦井通風(fēng)的基本要求是：技術(shù)合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益好。
59、井下懸掛甲烷傳感器距離頂板不得大于300毫米，距巷道側(cè)壁不得小于200毫米。
60、當(dāng)煤層傾角大于12°時(shí)的采煤工作面采用下行通風(fēng)時(shí)，采煤工作面風(fēng)速不得低于（1m/s）。
61、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)（隨用隨掛），不得使用固定爆破母線。
62、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源。
63、局部通風(fēng)機(jī)必須采用（抗靜電）、（阻燃）風(fēng)筒。
64、開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，必須有（預(yù)防）和（隔絕）煤塵爆炸的措施。
65、井下接觸爆炸材料的人員，必須穿（棉布）或（抗靜電）衣服。
66、在采掘工作面，必須使用（煤礦許用瞬發(fā)）電雷管和（煤礦許用毫秒延期）電雷管。
67、發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由（爆破工）隨身攜帶，嚴(yán)禁（轉(zhuǎn)交他人）。
68、控制風(fēng)流設(shè)施有（風(fēng)門）、（風(fēng)橋）、（擋風(fēng)墻）、（調(diào)節(jié)風(fēng)門）、（風(fēng)筒）。
69、在獨(dú)頭巷道維修支護(hù)時(shí)，必須（由外向里）逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入（里邊）工作。
70、在同一采煤工作面中，不得使用不同（類型）或不同（性能）的支柱。
71、有瓦斯或煤塵爆炸的采、掘工作面應(yīng)采用（毫秒爆破）。
72、在采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，按體積計(jì)算，氧氣不得低于20%，二氧化碳不得低于（0.5%）。
73、在有煤塵爆炸的煤層中，在掘進(jìn)工作面放炮前后，附近（20）米巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。
74、任何人從事有附落危險(xiǎn)的作業(yè)或乘吊罐、吊桶、吊盤升降時(shí)都必須（佩帶保險(xiǎn)帶）。
75、掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間，必須使用臨時(shí)支架或金屬前探支架，嚴(yán)禁（空頂作業(yè)）。
76、礦工自救時(shí)佩帶自救器后，若感到吸入的空氣干熱灼燙，則應(yīng)（堅(jiān)持使用，脫離災(zāi)區(qū)）。
77、對于瓦斯涌出量大的煤層或采空區(qū)，在采用通風(fēng)處理瓦斯不合理時(shí)，應(yīng)采用抽放措施。
78、局部通風(fēng)機(jī)要實(shí)行掛牌制度，設(shè)專人管理，嚴(yán)格禁止非專業(yè)人員操作局部通風(fēng)機(jī)。
79、地面大氣壓力的急劇下降會造成井下瓦斯涌出異常。
80、在工作面接近采區(qū)邊界或基本頂來壓時(shí)，涌入工作面的瓦斯一般會突然增加。
81、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施防止瓦斯積聚。
82、必須帶入井下的易燃物品要經(jīng)過礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定專人負(fù)責(zé)其安全.
83、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止工作，撤出人員，并向有關(guān)人員匯報(bào)。
84、通風(fēng)瓦斯日報(bào)必須每天送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。
85、礦井必須建立完善的防塵、供水系統(tǒng)，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。
86、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。
87、生產(chǎn)礦井每延伸一個(gè)新水平，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性實(shí)驗(yàn)工作。
88、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置。
89、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)外噴霧裝置，水壓應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》要求。
90、液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。
91、開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。
92、在采煤工作面中，不采用對孔隙率小于4%的煤層注水。
93、采掘工作面爆破后，必須對爆破地點(diǎn)進(jìn)行沖洗頂幫。
95、煤與瓦斯突出礦井采掘工作面回風(fēng)巷應(yīng)盡量少設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施。
96、井巷揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)盡量避開地質(zhì)構(gòu)造帶。
97、CO氣體含量指標(biāo)是一種早期識別煤炭自燃火災(zāi)的方式。
98、每個(gè)永久性防火墻附近必需設(shè)置柵欄、警標(biāo)以及禁止人員入內(nèi)的說明牌。
99、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)設(shè)防火鐵門，若不設(shè)，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。
100、嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
101、消防材料庫存儲的材料，工具的品種和數(shù)量要符合有關(guān)規(guī)定并定期檢查和更換。
102、井下主要硐室和工作場所應(yīng)備有滅火器材。
103、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和存放地點(diǎn)。
104、煤壁壓力越大，一般片幫煤越多，這就說明冒頂危險(xiǎn)性越大。
105、頂板冒落前，往往會出現(xiàn)離層現(xiàn)象。為減少頂板事故，要加強(qiáng)“問頂”工作。
106、采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。
107、接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)必須先進(jìn)行探水。
108、《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》由（礦長）負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
109、礦井（每年）必須至少組織一次礦井救災(zāi)演習(xí)。
110、采煤工作面瓦斯管理的重點(diǎn)是（回風(fēng)隅角）瓦斯。
111、安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過的風(fēng)量要（大于）局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量。
112、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前應(yīng)首先檢查停風(fēng)區(qū)中（瓦斯）。
113、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距離回風(fēng)口不小于（10）米。
114、對于自燃發(fā)火嚴(yán)重的煤層，工作面回風(fēng)隅角瓦斯應(yīng)采用（風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)法）處理。
115、用尾巷法排放瓦斯時(shí)，尾巷中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^（2.5%）。
116、當(dāng)巷道冒落空間較大，積聚的瓦斯量較大時(shí)，應(yīng)采用（風(fēng)筒分支法）處理。
117、爆破人員應(yīng)盡量在（進(jìn)風(fēng)巷中）進(jìn)行放炮操作。
118、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到（3%）不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
119、井下防爆電氣設(shè)備在入井前必須有專門的（防爆設(shè)備檢查員）進(jìn)行安全檢查。
120、高瓦斯礦井采掘工作面每班至少檢查（3）次瓦斯。
121、井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄處風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让浚ㄌ欤┲辽贆z查1次瓦斯。
122、井下密閉的瓦斯?jié)舛让浚ㄖ埽┲辽贆z查1次瓦斯?jié)舛取?/p>
123、采用載體催化原件的甲烷檢測設(shè)備每（7）天，必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次。
124、每（7）天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。
125、膠帶輸送機(jī)道或煤巷中的防塵管路每隔（50）米至少設(shè)一個(gè)三通閥門。
126、炮采工作面內(nèi)的防塵管路每隔（50）米應(yīng)至少設(shè)一個(gè)三通閥門。
127、井下主要隔爆水棚的用水量按巷道斷面計(jì)算不得小于（400）L/m2 。
128、井下輔助隔爆水棚的用水量按巷道斷面計(jì)算不得小于（400）L/m2。
129、井下主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于（30）米。
130、井下輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于（20）米。
131、煤層注水主要是用來（防塵）的一項(xiàng)技術(shù)措施。
132、突出煤層嚴(yán)禁采用（放頂煤）采煤。
133、煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用（壓入式）通風(fēng)。
134、選擇開采保護(hù)層時(shí)，應(yīng)先選擇開采（無突出危險(xiǎn)煤層）。
135、震動放炮誘導(dǎo)突出時(shí)，應(yīng)采用毫秒雷管，延期總時(shí)間不得超過（130）ms。
136、在突出礦井開采煤層群時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇（開采保護(hù)層）的防治措施。
137、在同一采煤工作面中，（不得）使用不同類型和不同性能的支柱。
138、在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定（安全）措施。
139、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁（空頂）作業(yè)。
140、井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程必須（高于）當(dāng)?shù)貧v年的最高洪水位。
141、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在（45）天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
142、礦井地面的消防水池必須經(jīng)常保持不小于（200）m3的水量。
143、有爆炸危險(xiǎn)性的火區(qū)，在封閉時(shí)必須（進(jìn)風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉）。
144、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近（20）米以內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。
145、井下電焊、氣焊和噴燈焊接工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^（0.5%）。
146、井下主要巷道內(nèi)的帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各（20）米范圍內(nèi)必須采用不燃材料支護(hù)。
147、水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必須清理（1）次。
148、發(fā)生在下行風(fēng)流中的火災(zāi)，產(chǎn)生的火風(fēng)壓不會使火源所在巷道風(fēng)路中（風(fēng)量增加）。
149、發(fā)生礦井水災(zāi)事故時(shí)，要啟動（全部）排水設(shè)備排水，防止整個(gè)礦井被淹。
150、高瓦斯礦井下山掘進(jìn)煤巷中段發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得采用（直接滅火）。
151、為保證頂板的穩(wěn)定性，采煤工作面應(yīng)與主要節(jié)理方向（垂直或斜交）。
152、水閘門必須靈活可靠，并保證每（年）進(jìn)行2次關(guān)閉試驗(yàn)。
153、煤礦主要排水設(shè)備中的備用水泵的排水能力應(yīng)不小于工作水泵能力的（70%）。
154、根據(jù)發(fā)火原因不同，礦井火災(zāi)可分為（外因火災(zāi)、內(nèi)因火災(zāi)）。
155、火災(zāi)的發(fā)生要有三個(gè)條件，即通常所說的燃燒三要素（氧氣、熱源、可燃物）。
156、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，風(fēng)流紊亂的危害是（風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、煙流逆退、煙流滾退）。
157、煤炭自燃大體上可以劃分為三個(gè)主要階段，它們分別是（預(yù)熱期、自熱期、燃燒期）。
158、煤炭自燃必須具備的條件有（煤炭具有自燃傾向、有連續(xù)供氧的條件、熱量易于積聚）。
159、影響煤炭自燃因素有（煤層厚度和傾角、地質(zhì)構(gòu)造、煤層埋藏深度）。
160、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下和井口房內(nèi)不得從事（氧焊、氣焊、噴焊）等焊接工作。
161、每個(gè)永久性防火墻附近必須設(shè)置（傳感器、警標(biāo)、柵欄），禁止人員入內(nèi)，并掛牌說明。
162、礦塵的分類方法很多，按其成分的不同，可劃分為（巖塵、煤塵）。
163、粉塵的危害有（污染環(huán)境、造成塵肺病、發(fā)生煤塵爆炸、損害設(shè)備）。
164、預(yù)防煤塵爆炸的措施有（降塵、沖洗煤塵、使用水泡泥、防止點(diǎn)火熱源的出現(xiàn)）。
165、井巷揭穿（含水層、隔水層）前，必須編制探放水和注漿堵水設(shè)計(jì)。
166、礦井水災(zāi)的水源包括（大氣降水、地表水、地下水、采空區(qū)積水）。
167、井下透水前預(yù)兆主要有（掛紅、掛汗、裂隙滲水、淋水加大、有水叫聲）等。
168、探放老窯水的鉆孔布置原則是（保證安全生產(chǎn)、探水工作量最小、不漏掉老窯）。
169、瓦斯在煤層中的賦存狀態(tài)有（吸附狀態(tài)、游離狀態(tài)、吸收狀態(tài)）。
170、溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。
171、巷道中的浮煤應(yīng)及時(shí)清除、清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。
172、能被吸入人體肺泡的粉塵對人的危害性最大。
173、劃分礦井瓦斯等級的依據(jù)是（相對瓦斯涌出量、絕對瓦斯涌出量、瓦斯的涌出形式）。
174、劃分礦井瓦斯等級的主要作用是（用于風(fēng)量計(jì)算、確定礦井的瓦斯管理制度）。
175、瓦斯爆炸必須同時(shí)具備的條件是（瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)、一定的氧氣濃度、一定溫度的點(diǎn)火源）。
176、影響瓦斯爆炸界限的因素有（惰性氣體的混入、可燃?xì)怏w的混入、爆炸性煤塵的混入）。
177、礦井瓦斯爆炸后產(chǎn)生的危害有（高溫、沖擊波、有害氣體）。
178、采煤工作面頂板事故按力源分類，有（漏冒型、壓垮型、推垮型）。
179、采煤工作面來壓預(yù)報(bào)包括來壓（強(qiáng)度、時(shí)間、地點(diǎn)）的預(yù)報(bào)。
180、瓦斯是礦井中主要由煤層起構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。
181、瓦斯主要是以吸附狀態(tài)存在于煤體中的。
182、掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式廣泛采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)工作方法，因其安全性能好。
183、礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。
184、準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。
185、改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
186、“以風(fēng)定產(chǎn)”是以礦井的實(shí)際通風(fēng)能力的大小決定礦井的產(chǎn)量。
187、在煤與瓦斯突出煤層，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。
188、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須撤出掘進(jìn)工作面的所有人員，并切斷電源。
189、采掘工作面風(fēng)量不足時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。
190、專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備。
191、專用排瓦斯巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長度，且不得留有盲巷。
192、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。
193、按實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量時(shí)，應(yīng)避免備用風(fēng)量過大或過小。
194、礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。
195、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。
196、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)。
197、礦井必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測報(bào)警儀的充電、收發(fā)及維護(hù)。
198、采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。
199、形成盲巷時(shí)，立即切斷盲巷內(nèi)的電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。
200、符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全措施。
201、多煤層同時(shí)開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。
202、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置一條專用回風(fēng)巷。
203、主要進(jìn)、回風(fēng)巷間的行人聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。
204、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。
205、降低礦井通風(fēng)阻力，對保證礦井安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟(jì)效益都具有重要意義。
206、風(fēng)流流動是從總壓力（能量）高的地方流向總壓力（能量）低的地方。
207、礦井主要通風(fēng)工作方式有抽出式通風(fēng)和壓入式通風(fēng)。
208、自然風(fēng)壓主要特點(diǎn)是大小、方向都不穩(wěn)定，受氣候變化影響大。
209、煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。
210、煤礦礦井主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)。
211、隔離式自救器不受外界氣體的限制，可以在各種有毒氣體及缺氧的環(huán)境中使用。
212、過濾式自救器只能使用一次，用后就報(bào)廢。
213、主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、軸承溫度計(jì)等儀表。
214、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻等設(shè)施必須可靠。
215、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。
216、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，防止漏風(fēng)，是減少煤層自燃最有效的措施之一。
217、通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況。
218、隨著開采的進(jìn)行，大量的吸附瓦斯會轉(zhuǎn)變成游離瓦斯而釋放出來。
219、采空區(qū)密閉質(zhì)量會影響到井下瓦斯涌出量的大小。
220、開采的機(jī)械化程度越高，對煤體的破碎程度越大，礦井的瓦斯絕對涌出量越大。
221、引燃瓦斯爆炸的最低溫度范圍一般為650℃--750℃。
222、礦長下井時(shí)必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。
223、突出煤層中的突出危險(xiǎn)區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。
224、礦井每年必須進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作。
225、一般情況下，瓦斯?jié)舛仍?%--16%時(shí)，遇火即爆炸。
226、封閉性斷層兩側(cè)、巖溶陷落柱周圍（封閉的）、背斜地區(qū)瓦斯涌出量最大。
227、煤層掘進(jìn)巷道越長，暴露面積越大，瓦斯涌出量越大。
228、瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進(jìn)行管理。
229、當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。
230、地面抽放瓦斯泵房和泵房周圍20米范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。
231、地面抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話。
232、井上、下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸，并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。
233、礦井發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，常常伴生兩種沖擊，即正向沖擊和反向沖擊。
234、溜煤眼不得兼做風(fēng)眼使用。
235、巷道中的浮煤應(yīng)及時(shí)清除，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。
236、能被吸入人體肺泡的粉塵對人體的危害性最大。
237、沉積煤塵是煤礦發(fā)生瓦斯煤塵爆炸的最大隱患。
238、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。
239、沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。
240、采煤工作面開采強(qiáng)度越大，生成的礦塵量越大。
241、粉塵中游離二氧化硅導(dǎo)致肺組織纖維化，最終導(dǎo)致塵肺病。
242、礦井中只要有一個(gè)煤層的煤塵有爆炸性，該礦井就應(yīng)定為有煤塵爆炸危險(xiǎn)性的礦井。
243、粉塵對人體健康的危害與粉塵質(zhì)量而不是粉塵顆粒數(shù)有關(guān)。
244、我國煤礦主要采取以風(fēng)、水為主的綜合防塵技術(shù)措施。
245、減塵措施是礦井塵害防治工作中最積極、有效的技術(shù)措施。
246、礦井通風(fēng)是除塵措施中最根本的措施之一。
247、個(gè)體防護(hù)是一項(xiàng)被動的防塵措施。
248、采掘機(jī)械的截齒被磨鈍后，產(chǎn)塵量更大。
249、要使排塵效果最佳，必須使風(fēng)速大于最低排塵風(fēng)速，低于粉塵二次飛揚(yáng)的風(fēng)速。
250、煤塵的爆炸危險(xiǎn)性與其所含揮發(fā)分無關(guān)。
251、煤含有的灰分可降低煤塵的爆炸性。
252、同一煤種不同粒度條件下，爆炸壓力隨粒度的減小而增高。
253、瓦斯的存在將使煤塵的爆炸下限降低。
254、空氣中氧的含量高時(shí)，點(diǎn)燃浮塵的溫度可以降低。
255、引爆熱源的溫度越高，煤塵初始爆炸的強(qiáng)度也越大。
256、在有大量沉積煤塵的巷道中，爆炸地點(diǎn)距離爆源越遠(yuǎn)，爆炸壓力越大。
257、煤塵爆炸時(shí)，其揮發(fā)分含量將減少。
258、粉塵中加入惰性粉塵，會使點(diǎn)火能量增加。
259、煤塵含水量增加，點(diǎn)火能量增大。
260、采用跨落法管理頂板時(shí)，瓦斯涌出量較大。
261、不管那種采煤方法工作面絕對瓦斯涌出量隨產(chǎn)量增大而增加。
262、煤層突出的危險(xiǎn)性隨煤層含水量的增加而減小。
263、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。
264、充填法管理頂板時(shí)，礦井瓦斯涌出量較小。
265、降低封閉區(qū)域兩端的壓差可以減少老采空區(qū)瓦斯涌出。
266、低瓦斯礦井中，如果個(gè)別區(qū)域有瓦斯噴出現(xiàn)象，則該區(qū)按高瓦斯礦井管理。
267、瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專供電。
268、有其他可燃?xì)怏w的混入往往使瓦斯的爆炸下限降低。
269、惰性氣體的加入可以升高瓦斯爆炸的下限，降低其上限。
270、采煤工作面瓦斯積聚通常首先發(fā)生在回風(fēng)隅角處。
271、除總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)外，采區(qū)之間應(yīng)盡量避免角聯(lián)分支的出現(xiàn)。
272、對于瓦斯涌出量大的煤層或采空區(qū)，在采用通風(fēng)方法處理瓦斯不合理時(shí)，應(yīng)采取瓦斯抽放措施。
273、采煤工作面大面積落煤也會造成大量的瓦斯涌出。
274、用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯應(yīng)采取“限量排放”措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
275、有爆炸作業(yè)的工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度。
276、回風(fēng)巷道內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。
277、井下嚴(yán)禁使用電爐或燈泡取暖。
278、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤出人員，并向有關(guān)人員報(bào)告。
279、井工煤礦必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
280、分區(qū)通風(fēng)要實(shí)行分區(qū)管理，礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)力求簡單，對井下各工作區(qū)域?qū)嵭蟹謪^(qū)通風(fēng)。
281、對于自燃發(fā)火傾向性比較嚴(yán)重的煤層不宜采用移動泵站排放瓦斯。
282、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶附近易發(fā)生突出，特別是構(gòu)造應(yīng)力集中的部位突出的危險(xiǎn)性大。
283、開采保護(hù)煤層之前，一般首先選擇無突出危險(xiǎn)的煤層作為保護(hù)層。
284、地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力集中是突出的必要條件。
285、隨開采深度增加，煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性增加。
286、每個(gè)入井職工必須隨身攜帶自救器。
287、臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。
288、高瓦斯礦井、有高瓦斯區(qū)的低瓦斯礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
289、停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
290、嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服下井。
291、停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。
292、開采保護(hù)層時(shí)，要同時(shí)抽放被保護(hù)層的瓦斯。
293、煤層瓦斯含量包含兩部分，即游離的瓦斯量和煤體吸附的瓦斯量。
294、專用排瓦斯巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長度且不得留有盲巷。
295、對于采煤工作面應(yīng)特別注意回風(fēng)隅角的瓦斯超限，保證工作面的供給風(fēng)量。
296、安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過的風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。
297、有計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)前，必須先撤出工作面的人員并切斷工作面的供電。
298、每年必須對礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定工作。
299、煤層瓦斯含量越大，瓦斯壓力越高，透氣性越好，瓦斯涌出量就越高。
300、空氣中的瓦斯只能依靠檢測儀來測定。
301、在突出礦井煤層群時(shí)，必須首先開采保護(hù)層。
302、在一定溫度下，瓦斯壓力升高，煤吸附瓦斯量將大幅度增加。
303、煤層的圍巖致密、完全不透氣時(shí)，瓦斯容易保存。
304、壓入式通風(fēng)礦井瓦斯涌出量隨風(fēng)壓增大而減小。
305、瓦斯的密度比空氣小，所以瓦斯易在巷道上部積聚。
306、落煤放散的瓦斯量雖然較少，但在一些特殊地點(diǎn)也會形成瓦斯積聚。
307、礦井瓦斯涌出量通常用礦井絕對瓦斯涌出量和礦井相對瓦斯涌出量兩個(gè)參數(shù)來表示。
308、多煤層開采時(shí)，相鄰煤層越多，含有的瓦斯量越大，距離開采層越近，則礦井的瓦斯涌出量越大。
309、無瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道中的最低風(fēng)速不得低于0.50m/s。
310、礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力。
311、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。
312、采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。
313、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
314、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式。
315、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的掘金巷道采用混合式通風(fēng)，必須制定安全措施。
316、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)，可采用與采煤工作面分開供電。
317、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)。
318、離心式通風(fēng)機(jī)在啟動時(shí)應(yīng)將風(fēng)硐中的閘門全閉，待其達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速后，再將閘門逐漸打開。
319、當(dāng)離心式通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量超過礦井所需風(fēng)量過大時(shí)，利用風(fēng)硐中的閘門加阻來減少工作風(fēng)量，可節(jié)省電能。
320、通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率不應(yīng)低于60%。
321、通風(fēng)機(jī)的實(shí)際工作風(fēng)壓不得超過最高風(fēng)壓的90%。
322、掘進(jìn)通風(fēng)機(jī)方法分為利用礦井總風(fēng)壓通風(fēng)和使用局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)兩大類。
323、串聯(lián)風(fēng)路的總風(fēng)量等于各條分支的風(fēng)量。
324、串聯(lián)風(fēng)路的總阻力等于各條分支的通風(fēng)阻力之和。
325、串聯(lián)風(fēng)路的總風(fēng)阻等于各條分支的風(fēng)阻之和。
326、并聯(lián)風(fēng)路的總風(fēng)量等于各條分支的風(fēng)量之和。
327、并聯(lián)風(fēng)路的總通風(fēng)阻力等于各條分支的通風(fēng)阻力。
328、未經(jīng)過作業(yè)地點(diǎn)，而通過通風(fēng)構(gòu)筑物的裂隙、煤柱裂隙、采空區(qū)或地表塌陷區(qū)等直接滲透到回風(fēng)道或地面的風(fēng)流統(tǒng)稱漏風(fēng)。
329、外部漏風(fēng)是指地表與井巷之間的漏風(fēng)。
330、礦井有效風(fēng)量是指通過井下各獨(dú)立通風(fēng)的用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際風(fēng)量的總和。
331、通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化，必須重新核定礦井通風(fēng)能力，具備資質(zhì)的核定單位接受委托后，應(yīng)在30日內(nèi)完成核定。
332、礦井瓦斯等級發(fā)生變化或瓦斯賦存條件發(fā)生重大變化，必須重新核定礦井通風(fēng)能力，具備資質(zhì)的核定單位接受委托后，應(yīng)在30日內(nèi)完成核定。
333、實(shí)施改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造并經(jīng)“三同時(shí)”驗(yàn)收合格，必須重新核定礦井通風(fēng)能力，具備資質(zhì)的核定單位接受委托后，應(yīng)在30日內(nèi)完成核定。
334、礦井有效風(fēng)量率是礦井有效風(fēng)量與各臺主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量總和的百分比。
335、礦井總風(fēng)量不足為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。
336、主井、回風(fēng)井同時(shí)出煤為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。
337、沒有按正規(guī)設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。
338、采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。
339、采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖貫穿整個(gè)采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。
340、風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。
341、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未安裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。
342、煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠，應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)，排除隱患。
343、一個(gè)掘進(jìn)工作面，使用2臺局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，這2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
344、用溫度計(jì)直接測得的空氣溫度稱為干球溫度。
345、生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防滅火措施。
346、礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。
347、對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井，用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。
348、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。
349、井下清洗風(fēng)動工具時(shí)，必須在硐室進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。
350、在含有1kg干空氣的濕空氣中水蒸氣的質(zhì)量稱為濕空氣的含濕量。
351、開采容易自燃和自燃的煤層時(shí)，回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)外煤柱和頂煤。
352、開采容易自燃和自燃的煤層時(shí)，采煤工作面采到停采線時(shí)，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。
353、采用均壓技術(shù)防滅火時(shí)，必須由專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況，并記錄在防火記錄簿內(nèi)。
354、開采容易自燃和自燃的煤層、采用全部充填采煤法時(shí)，不得采用可燃物作充填材料，采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填。
355、礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。
356、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
357、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
358、導(dǎo)致礦井火災(zāi)發(fā)生的3個(gè)要素為：熱源、可燃物和空氣。
359、礦內(nèi)火災(zāi)防治包括防火和滅火兩部分。
360、煤炭只有處于破碎狀態(tài)、通風(fēng)供氧、易于蓄熱的環(huán)境中才能產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。
361、防火對通風(fēng)的要求是：風(fēng)流穩(wěn)定、漏風(fēng)量少和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中有關(guān)區(qū)段易于隔絕。
362、在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘前，必須查明灌漿區(qū)內(nèi)的漿水積存情況，發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放出，在未放出前，嚴(yán)禁在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘工作。
363、對采區(qū)的開采線、停采線和上、下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)防火灌漿。進(jìn)，風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時(shí)不妨礙提升、運(yùn)行和人員通行，并應(yīng)定期維修，如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。
364、開采容易自燃和自燃的煤層時(shí)，必須對采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取措施，防止自燃。
365、采用凝膠防滅火時(shí)，壓注的凝膠必須充填滿全部空間，且其外表面應(yīng)予噴漿封閉。
366、掘進(jìn)巷道在揭露老空前必須制定安全措施，包括接近老空時(shí)必須探明水、火、瓦斯等內(nèi)容，根據(jù)探明的情況采取措施進(jìn)行處理。
367、在揭露老空前，必須將人員撤至安全地點(diǎn)，只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。
368、采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程，情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。
369、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
370、更換巷道支護(hù)時(shí)在拆除原有支護(hù)前應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)戶措施。
371、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。
372、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
373、進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中必須砌筑永久性風(fēng)墻，需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。
374、進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方，已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點(diǎn)的，應(yīng)制定安全措施。
375、每季度至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。
376、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)，因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源。
377、井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中；該硐室采用擴(kuò)散通風(fēng)的，其深度不得超過6m、入口寬度不得小于1.5m，并且無瓦斯涌出。
378、低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個(gè)別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。
379、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
380、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼，爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
381、恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。
382、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。
383、低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器
384、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井，應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。
385、遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人，爆破后，進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間應(yīng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。
386、對于有突出危險(xiǎn)煤層，應(yīng)采取開采保護(hù)層或預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域性防治突出措施。
387、石門揭穿突出煤層前，必須編制設(shè)計(jì)，采取綜合防治突出措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
388、突出煤層上山掘進(jìn)工作面采用爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用深度不大于1.0m的炮眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。
389、液壓支架必須接頂，頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)，在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。
390、采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時(shí)，必須停止作業(yè)。
391、手指口述安全確認(rèn)就是要求現(xiàn)場作業(yè)人員在作業(yè)和操作中運(yùn)用心想、眼看、手指、口述的安全確認(rèn)法進(jìn)行操作。
392、集團(tuán)公司規(guī)定錨索外露長度在200mm----300mm之間。
393、手指口述安全確認(rèn)法必須過好思想關(guān)、調(diào)研關(guān)、培訓(xùn)關(guān)、檢查關(guān)、方案關(guān)。
394、打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
395、井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
396、嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)面供風(fēng)。
397、電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過3m，在立井井筒內(nèi)不得超過6m。
398、嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度，當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。
399、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
400、錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)，煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。
401、錨桿孔的方向與井巷輪廓線的角度或與層里面、節(jié)理面、裂隙面夾角不應(yīng)小于75度。
402、使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。
403、三個(gè)百分之百達(dá)標(biāo)是指：手指口述法達(dá)標(biāo)、白國周班組管理法達(dá)標(biāo)、崗標(biāo)達(dá)標(biāo)。
