XX煤業(yè)集團公司頂板管理制度

 

為認(rèn)真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，強化頂板管理，杜絕煤礦頂板事故的發(fā)生，促進各礦井健康持續(xù)發(fā)展，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我公司各礦井實際，特對頂板管理作如下規(guī)定：
    一、一般規(guī)定

1、各礦井在安全生產(chǎn)活動前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，并按規(guī)定進行審批、貫徹。把好設(shè)計和作業(yè)規(guī)程（措施）編制關(guān)，在設(shè)計和編制作業(yè)規(guī)程（措施）中，對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、臨時支護和永久支護、最大空頂距與最小控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。各礦采掘、巷道維修區(qū)隊長負(fù)責(zé)頂板管理的領(lǐng)導(dǎo)工作、技術(shù)人員負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作,安監(jiān)人員監(jiān)督檢查工作。

2、各礦井成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由礦長擔(dān)任，副組長由總工程師和生產(chǎn)副礦長擔(dān)任，成員由技術(shù)科長、安檢科長、各采煤、掘進、巷道維修區(qū)隊的區(qū)隊長等人組成，辦公室設(shè)在技術(shù)科，由技術(shù)科負(fù)責(zé)日常技術(shù)管理工作。各采掘、巷道維修區(qū)隊要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由主管區(qū)隊長擔(dān)任組長。

3、各礦總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)應(yīng)每季度召開一次頂板管理工作會議，每月組織召開一次礦井頂板管理辦公會及分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測、布置下一步頂板管理重點，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，研究 頂板管理的現(xiàn)狀，并提出改善頂板管理的意見、方法、措施。

4、強化工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及相關(guān)專項標(biāo)準(zhǔn)抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量合格率100%。礦每旬組織一次安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化大檢查，技術(shù)科及安檢科要不定期進行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理，堅決消滅不合格品。

      5、礦井要認(rèn)真做好頂板巖性、礦壓觀測工作，根據(jù)觀測資料及頂板巖性和壓力顯現(xiàn)情況，對所開采煤層的頂板進行分類，并結(jié)合頂板的具體條件，確定相應(yīng)的支護形式及支護參數(shù)。
      6、采煤工作面開采初次放頂、收尾回撤、托偽頂開采以及過老空、過局部破碎帶、過斷層、過煤柱、過陷落柱等區(qū)域時，必須制訂專項安全技術(shù)措施。初次放頂和收尾工作，必須由生產(chǎn)礦長親自組織，并責(zé)成有關(guān)人員現(xiàn)場跟班指揮，生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)解決初次放頂和收尾期間必須的設(shè)備、材料，確保初放和收尾工作的順利進行。

     7、掘進工作面托偽頂、過局部破碎帶、過斷層、過陷落柱、過老巷必須制訂專項安全技術(shù)措施。

      8、工作面開切眼、擴面、支架安裝、初次放頂（放煤）、工作面結(jié)束前的開采程序及支架回撤，必須有針對性的技術(shù)組織措施。從工作面開采起到第一次頂板周期來壓期間和工作面結(jié)束收尾開始至支架回撤期間都要有礦井領(lǐng)導(dǎo)跟班現(xiàn)場指揮。

      9、煤與瓦斯突出、強烈周期來壓或沖擊地壓危險礦井，應(yīng)開展頂板來壓和沖擊地壓的觀測工作，根據(jù)觀測情況編制專門設(shè)計和安全技術(shù)措施。礦井應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報和防治工作，認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于煤與瓦斯突出、開采有沖擊地壓危險煤層的規(guī)定。

    10、礦井要成立頂板鑒定小組。采煤工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測預(yù)報制”，掘進工作面要認(rèn)真執(zhí)行“現(xiàn)場鑒定制”，巷修在布置工作任務(wù)時，要重點提出防止頂板事故的針對性措施。

     11、各礦井應(yīng)積極加大頂板管理的投入，推廣先進的支護技術(shù)和頂板監(jiān)測技術(shù)，采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，探索符合本礦實際的頂板管理新途徑。

   （一）采煤工作面兩順槽、上下兩端頭的頂板管理

  12、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，凡有折梁斷腿及空幫空頂處必須及時處理，距工作面20米范圍內(nèi)必須加強支護。
      13、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下兩端頭的支護情況，支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運輸機機頭部位必須采取加強支護措施；作業(yè)方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，綜采工作面兩端應(yīng)使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護，要制定移設(shè)運輸機頭的措施，并指派有經(jīng)驗的工人作業(yè)。
      （二）采煤工作面管理

14、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查，確認(rèn)無危險后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的摩擦支柱和單體液壓支柱。摩擦支柱和單體液壓支柱在入井前必須逐根進行壓力實驗；在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須進行檢修，檢修后的支柱必須進行壓力實驗，方可投入使用。
    15、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換；綜采工作面必須有可靠的防止頂煤冒落和煤壁片幫的措施，移動運輸機頭、機尾需要拆除支架時必須先架好臨時支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于90kN；柱徑80mm的不得小于60kN。
      16、工作面發(fā)生冒頂或超高時，必須用木垛接頂，嚴(yán)禁空頂。
     17、更換支柱，必須先支后撤，架棚支柱或移綜采支架時必須成一直線，支柱、支架必須牢固接頂，頂板破碎時必須加強支護，剎好頂。如煤層底板松軟，支柱鉆底超過100㎜時，必須采取支柱穿鞋措施，并在作業(yè)規(guī)程中說明。
     18、工作面形成后，開切眼巷道內(nèi)支架必須完成，并打好中心支柱，否則不得開采。
      19、工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時，必須采取措施指派專人提前處理。綜放及單一長壁放頂煤工作面，遇到頂板（煤）來壓、水、雜物、矸石等情況時不準(zhǔn)放頂煤，要查明原因，補充修改放頂煤措施。
      20、機采工作面應(yīng)根據(jù)工作面長度及頂板情況，在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定，煤機割頂煤時頂梁要隨割隨伸前探梁。支設(shè)煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采用綜合機械化采煤時必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
      21、采煤工作面必須及時回柱放頂，放頂必須保持支架完整。壁式放頂煤工作面根據(jù)采放高度在作業(yè)規(guī)程中明確放煤方法及放煤量，應(yīng)對放煤量予以控制。放煤口要及時控制，以防過放造成空頂。用垮落法控制頂板時，作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定回柱放頂?shù)姆椒ê?a href=http://cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>安全措施。頂板懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂措施。
      22、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施；傾角在15度以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
      23、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要做到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱，并加固周圍地點的支架；放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理；放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進行支護。

24、其它規(guī)定：

(1)管理人員必須三班盯住現(xiàn)場，跟班到位，統(tǒng)一指揮。

 ⑵兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，區(qū)隊要安排專人負(fù)責(zé)，溜子機尾要有護板。

 ⑶工作面支架工作阻力、兩巷超前支護距離及支護形式，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材料。

 ⑷工作面內(nèi)支架各支柱要實行全承載。

 ⑸工作面支架支護不到地點，要嚴(yán)格按相關(guān)措施，必須及時掛梁支護，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂或造成冒頂事故。

 ⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替水平銷，防止飛出水平銷。

 ⑺工作面泵站的壓力和工作面支柱的初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，卸載支架要及時補液或更換。

 ⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前回柱。

 ⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。

 ⑽如工作面需放炮處理頂板等時，要制定相應(yīng)安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

25、掘進工作面開門前，必須由工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際制定開門措施。作業(yè)前必須維護好開門位置10米范圍內(nèi)的支架，扶好抬棚。抬棚的規(guī)格及穿梁的規(guī)格、數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程（措施）中明確規(guī)定。

26、掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護，爆破中破壞的支架必須及時修復(fù)，必須檢查幫頂，并由外向里逐架進行。爆破后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須采取前探支護后方可進入工作面作業(yè)。在松軟的煤、巖層或地質(zhì)破碎帶、斷層等掘進巷道時必須采取前探支護或其它措施。

27、根據(jù)頂板巖性觀測數(shù)據(jù)選擇巷道支護材料，并制定爆破設(shè)計說明書，支護材料的規(guī)格必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。支架必須按設(shè)計要求架設(shè)牢固，支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿，并用機械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊背實，巷道冒頂、空頂部分，必須用支護材料接頂。

28、掘進工作面臨時停工時，巷道支架必須架設(shè)到迎頭，達到最小空頂距，保持正常通風(fēng)，并隨時對巷道支護變化情況進行檢查。臨時封閉時，必須對巷道支護進行加固?；謴?fù)開工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行開工檢查制度，并根據(jù)支護變化情況采取相應(yīng)的措施。

29、工程技術(shù)人員在貫通前必須做好測量工作，兩巷對頭貫通相距20米(機掘50米)時，其中一個掘進面必須停止作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行打探眼制度，準(zhǔn)確掌握預(yù)透距離及位置，同時對被貫通的支架進行加固。巷道貫通舊巷或老空時必須嚴(yán)格執(zhí)行打探眼的制度，并重新制定安全措施。

30、掘進工作面遇斷層、舊巷、松軟破碎頂板等特殊情況時，在作業(yè)規(guī)程中必須有明確規(guī)定的爆破措施。巖石巷道掘進在距煤層30米內(nèi)要打探眼，在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有探眼設(shè)計，邊探邊掘，探到煤層時要采取加強支護措施。

31、更換巷道支護時，在拆除原支護前必須先備好臨時支架，并加固臨近支架。拆除原有支架后，必須及時除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護。在傾斜巷道中，必須有防止矸石，物料滾落和支架歪倒的安全措施。

32、采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)等支護形式時必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四十四條規(guī)定。即：

錨網(wǎng)支護：

 ⑴錨網(wǎng)巷道掘進時，必須嚴(yán)格執(zhí)行前探梁制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

 ⑵錨網(wǎng)巷道掘進時，錨桿的長度、角度及布置方式，錨桿的密度、控頂距、錨固力、錨桿和錨索間排距等質(zhì)量要求都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。臨時支護及時并緊跟迎頭。

 ⑶遇斷層及構(gòu)造、頂板破碎時，要及時改變支護，予以加固。

 ⑷迎頭必須有一定數(shù)量的備用支架等支護材料。

 錨噴巷道：

 ⑴錨噴巷道掘進時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，打眼前應(yīng)將頂上的險矸活石找凈，方可作業(yè)。

 ⑵錨噴巷道初噴要緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，控頂距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。

 ⑶采用錨噴支護的巷道必須采用光面爆破，噴漿用的砂子、石子，必須經(jīng)過篩選，符合規(guī)程要求。

 ⑷錨噴巷道掘進時，巷道初噴、復(fù)噴的厚度，錨桿的密度及布置方式都必須符合規(guī)程規(guī)定。臨時支護及時并緊跟迎頭。

33、礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全措施，巷道維修的安全措施必須履行審批手續(xù)。

34、在井巷維修前應(yīng)進行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，采取針對性措施并向維修人員貫徹，施工中明確頂板監(jiān)護人員。

35、拆除和架設(shè)前必須護好幫頂，防止幫頂漏矸，翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。

36、擴大斷面和維修巷道連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時能撤出人員的安全出口。在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，嚴(yán)禁維修人員進入維修地點里側(cè)；傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須用木垛接實頂板。

37、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險時，必須立即處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。

38、獨頭巷道維修和掘進工作面后邊已成型完工的巷道，必須加強檢查和維護。如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)進行處理，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。