乳化液泵站的操作安全技術(shù)措施
1.乳化液泵的操作順序.
開(kāi)泵過(guò)程:打開(kāi)手動(dòng)卸載閥→打開(kāi)球形截止閥→啟動(dòng)電機(jī)→關(guān)閉手動(dòng)卸載閥.
停泵過(guò)程:打開(kāi)手動(dòng)卸載閥→關(guān)閉電機(jī)→關(guān)閉吸液截止閥→關(guān)閉手動(dòng)卸載閥.
2.乳化液泵站開(kāi)車前進(jìn)行下列檢查.
(1).泵及油箱各部是否齊全、完整、緊固可靠。
(2).齒輪箱、曲柄箱內(nèi)油量是否符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現(xiàn)象、滑塊的潤(rùn)滑杯是否缺油。
(3).油箱內(nèi)乳化液配比是否達(dá)到3%-5%。
(4).卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力是否調(diào)整合適,不準(zhǔn)用安全閥代替卸載閥.卸載閥調(diào)定值30MPA,安全閥調(diào)定值35MPA。
(5).各控制閥是否正常。
3.檢查完畢無(wú)問(wèn)題后.打開(kāi)手動(dòng)卸載閥啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示一致. 如不一致,要立即停機(jī)處理,待一切正常無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)， 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)泵頭上放氣絲堵,待空氣排除后,再擰緊絲堵,然后關(guān)閉手動(dòng)卸閥,注意觀察壓力指示情況.
4.泵站運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)進(jìn)行下列檢查.
(1).管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象,膠管有無(wú)破損及擠壓.扭壓的地方.
(2).各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常.
(3).各部溫度是否正常,乳化液溫度不應(yīng)超過(guò)50℃,泵體油溫度不應(yīng)超過(guò)60℃ .
(4).柱塞腔液壓是否合適,應(yīng)從柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為合適,否則應(yīng)松動(dòng)絲母.
(5).隨時(shí)注意觀察乳化液泵,壓力表的變化情況和安全閥,卸載閥的工作情況.
(6).過(guò)濾器是否損壞或很臟而失效.
5.正常情況下不經(jīng)回采工作面人員許可,不得停泵,如工作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常,必須停泵檢查處理,待檢查完好后才能投入運(yùn)行.
6.泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,并對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查和清理.
7.停泵時(shí),泵站電氣開(kāi)關(guān)打到“零”位.
8.移動(dòng)泵站后,要保證管路暢通,確保油管接頭與電纜完整,置放整齊.
9.觀察頂板好壞,防止砸壞泵站設(shè)施,如泵站上方有水,采取防淋水措施,避免淋水污染油質(zhì).
10.泵站加油用桶要實(shí)行專桶專用.
