煤礦建設(shè)安全規(guī)定

第五十八條 井下各岔道都必須設(shè)置路標，寫明地點，指明方向。所有井下作業(yè)人員都必須熟悉避災(zāi)路線。

在運輸巷道工作時，要有專人警戒來往車輛。一切材料、工具存放不得影響行車，必要時與運輸單位聯(lián)系停止行車。

第五十九條 斜井施工期間，如提升兼作行人時，在傾斜井巷中必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅色信號燈。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道，做到紅燈滅時行走，紅燈亮?xí)r，進入躲避硐。

第六十條 罐籠提升的立井上下井口、井筒與各運輸水平連接處，都必須設(shè)置阻車器。禁止用電機車、蓄電機車頂車通過罐籠。

第六十一條 因施工需要而開鑿的井下臨時巷道，其凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備安裝、檢修的需要，并符合下列具體要求：

（一）運輸巷和回風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2m。

（二）采區(qū)上、下山和平巷凈高，自底板起不得低于2m。

（三）回風(fēng)巷的凈斷面要按回風(fēng)要求確定。

（四）運輸設(shè)備最突出部分與巷道支護間距離不得小于0.5m，另一側(cè)在自軌面起1.8m高度內(nèi)必須留有寬度0.8m以上的人行道。

（五）信號室、躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，硐室內(nèi)嚴禁堆放物料。

（六）人車停車點上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.8m高度內(nèi)，必須有寬度1m以上人行道,管道應(yīng)吊掛在1.8m以上。

（七）泵房、變電所及絞車、電機車、充電等硐室必須按有關(guān)規(guī)定確定凈斷面。

（八）雙軌運輸巷(包括彎曲巷道)，應(yīng)使兩列對開車輛最突出部分之間的距離不得小于0.2m。在礦車摘掛鉤地點，兩列車輛之間最突出部分之間距離不得小于1m，運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬度0.8m以上的人行道。

第六十二條 礦井施工期間，必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：

（一）地質(zhì)與水文地質(zhì)圖。

（二）地面、井下對照圖。

（三）工業(yè)廣場平面圖。

（四）巷道布置圖。

（五）井巷掘砌交換圖。

（六）通風(fēng)系統(tǒng)圖。

（七）井下運輸系統(tǒng)圖。

（八）安全監(jiān)測及防水設(shè)施布置圖。

（九）排水、防塵、注漿、壓風(fēng)、抽放瓦斯、降溫等管路系統(tǒng)圖。

（十）地面、井下供配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。

（十一）井下避災(zāi)路線圖。

第六十三條 嚴格入井人員檢身制度。入井人員入井前嚴禁飲酒，嚴禁帶煙草及點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井必須佩戴礦燈及自救器。井下嚴禁用燈泡取暖和使用電爐。

第六十四條 井上、下滾筒直徑1.6m及以上提升機，必須按照一人操作、一人監(jiān)護的原則配備提升機司機，并持有效證件上崗。

第二節(jié) 立井的開鑿和支護

第六十五條 施工表土層時，利用汽車起重機提升，井深不準超過30m；利用井架與小絞車提升，井深范圍為20~50m；利用三角架與穩(wěn)車提升，井深不準超過20m。

鑿井井架安裝好之前，井口四周范圍內(nèi)必須用柵欄圍住，人員進出處必須安裝柵欄門。在表土超過5m時，井口必須設(shè)置封口盤，封口盤上設(shè)置井蓋門，封口盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)必須堅固嚴密，嚴禁采用可燃材料做封口盤，并要設(shè)置專門的防滅火設(shè)施。

第六十六條 采用普通法鑿井時,必須遵守下列規(guī)定：

（一）立井臨時支護必須緊跟工作面，永久支護按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，同時必須制定防片幫措施。臨時支護形式及防片幫措施必須在施工組織設(shè)計及作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（二）表土掘進時，有涌水的情況下，工作面要挖水窩或超前小井，降低水位或配以環(huán)形溝槽進行集水，然后排入吊桶或直接排至地面。

（三）表土層施工，人員升降可乘吊桶或借助人行爬梯上下，爬梯不得超過12m，爬梯上下端必須固定，不得左右晃動，梯寬不小于0.5m，梯凳間隔不大于0.4m，同時上下梯人數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（四）立井井筒穿過表土、松軟巖層含水層、煤層采空區(qū)時必須編制專門措施。臨時支護必須緊跟工作面，應(yīng)確保其安全可靠性，并及時進行永久支護。施工過程中每班應(yīng)派專人觀測地表沉降和井幫變化情況。發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進行處理。

（五）在涌水較大的表土層、沖積層內(nèi)澆注井壁，為保證井壁質(zhì)量，必須采取有效防排水措施，否則，不得澆注混凝土。

（六）在雨季施工時，嚴防地面水淹井。

（七）立井停止施工未貫通前，不得停止工作面供風(fēng)。

第六十七條 采用凍結(jié)法鑿井時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化巖層進入穩(wěn)定巖層10m以上。

（二）凍結(jié)孔鉆進過程中，必須及時進行測斜，并繪制凍結(jié)孔偏斜圖，成孔后如發(fā)現(xiàn)最大孔間距超過規(guī)定時，必須補孔。

（三）水文觀察孔必須設(shè)在井內(nèi)，偏斜不得超出井筒凈徑，深度以不進入風(fēng)化巖層為宜。

（四）凍結(jié)管應(yīng)采用無縫鋼管，其材質(zhì)為低碳鋼時，應(yīng)采用加箍焊接，且管箍材質(zhì)均應(yīng)一致，否則宜采用外箍絲扣連接。

（五）凍結(jié)管的長度必須與凍結(jié)孔深度相同，凍結(jié)管下入凍結(jié)孔后，應(yīng)進行試漏檢驗，發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象必須及時處理。

（六）井筒開始凍結(jié)前，應(yīng)檢查測定水文觀測管內(nèi)和井外相應(yīng)含水層的自然水位。

（七）井筒開始凍結(jié)后，應(yīng)經(jīng)常檢查各凍結(jié)器的溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

（八）井筒凍結(jié)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測水文觀測管的水位變化情況。冒水7天后，經(jīng)確認無誤，方可進行井筒試挖。

（九）井筒挖掘過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測井幫溫度、變形等情況。如發(fā)現(xiàn)工作面或井幫有鹽水滲漏及堵孔等異常情況，必須立即進行處理。凍土挖掘若采用鉆爆法作業(yè)時，必須編制專門措施，報本單位總工程師批準后方可進行。

（十）對雙層現(xiàn)澆混凝土井壁(包括復(fù)合井壁)，必須在內(nèi)層井壁完工后，方可停止凍結(jié)。

（十一）梁窩的設(shè)計和施工必須有防止漏水的措施。

（十二）凍結(jié)施工結(jié)束后，無論凍結(jié)管能否提拔回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實。

（十三）凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣濃度，氨氣濃度不得超過0.004%。站內(nèi)嚴禁煙火，必須備有急救和消防器材。

氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗，合格后方準使用。在運輸使用和存放期間，應(yīng)有安全措施。

第六十八條 立井井筒采用地面預(yù)注漿時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須編制地面預(yù)注漿施工組織設(shè)計，報施工單位總工程師審批，并報建設(shè)單位總工程師審查。

（二）注漿深度應(yīng)大于含水層或破碎帶采空區(qū)的全部深度，并進入到不透水層或穩(wěn)定巖層5~10m，井底的設(shè)計位置在注漿的含水巖層內(nèi)時，注漿深度應(yīng)大于井深10m。

（三）注漿鉆孔，每鉆進40m應(yīng)測斜一次，鉆孔偏斜率不得大于0.5%。

（四）注漿前必須進行注漿管路系統(tǒng)的耐壓試驗，其壓力必須達到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時間不得小于15min，無異常情況時，方可投入使用。

（五）注漿過程中，發(fā)現(xiàn)注漿壓力突然上升，必須立即停止注漿，卸壓后方可處理。

（六）每次注漿結(jié)束后， 應(yīng)至少停歇0.5h,方可提拔止?jié){塞， 以防高壓漿頂出鉆桿。

（七）冬季施工時，注漿站和地面輸漿管路必須有防凍措施。

第六十九條 立井井筒采用工作面預(yù)注漿時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須編制工作面預(yù)注漿施工組織設(shè)計，報施工單位總工程師審批，并報建設(shè)單位總工程師審查。

（二）必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或止?jié){墊?；炷林?jié){墊由井壁支承時，應(yīng)對井壁強度進行驗算，在破巖帽或止?jié){墊時，必須將粘結(jié)在井壁刃腳下部的巖石和混凝土塊清除干凈，以保證井壁質(zhì)量和防止脫落傷人。

（三）孔口管必須按設(shè)計孔位埋設(shè)牢固。注漿前必須對止?jié){墊和孔口管進行耐壓試驗，其壓力必須大于注漿壓力1MPa。

（四）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時排除井底積水。鉆進注漿孔時，如涌水量接近吊泵排水能力，必須停止鉆進，及時注漿。

（五）注漿時，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。

（六）注漿人員必須佩戴防護眼鏡和口罩。

第七十條 立井井筒漏水量超過6m3/h，凍結(jié)段解凍后涌水量超過0.5m3/h，或水中有砂，都必須進行井壁注漿堵水，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）表土層部位，單層井壁的注漿孔深度不得穿透井壁，應(yīng)留有不小于200mm的井壁厚度；雙層井壁的注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進入外壁100mm。當井壁破裂必須采取破壁注漿加固時，需要編制專門措施，并報施工單位主管部門批準。

（二）井壁強度應(yīng)能承受最大注漿壓力。否則，必須采取加固措施或卸壓注漿，以既能保證注漿效果，又能防止井壁破壞。

（三）注漿管必須固定在井壁中，并裝有閥門和安全保護裝置。利用罐籠頂進行注漿時，必須搭設(shè)牢固的工作盤，操作人員必須佩戴保險帶，并在井口設(shè)專人看護。

（四）井上、下必須有可靠的通訊設(shè)施， 升降作業(yè)吊盤時， 必須得到當班帶班領(lǐng)導(dǎo)允許。

第七十一條 立井永久支護的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，巖幫和支護之間必須填滿灌實。井幫出水時，必須采取導(dǎo)、堵、截水等措施以保證井壁質(zhì)量。

第七十二條 開鑿或延深立井時，吊盤、保護盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修等安全措施，必須在施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第七十三條 封口盤、固定盤與井壁之間的縫隙必須堵嚴，盤上的洞口要加蓋或設(shè)防護柵欄。

第七十四條 凡需在吊盤下方懸吊模板或在盤面安置設(shè)備、材料時，需要重新對吊盤鋼絲繩強度進行驗算。

第七十五條 禁止使用吊桶撞擊模板脫模，不得使用穩(wěn)車牽引鋼絲繩拉動井筒內(nèi)安設(shè)的鋼梁和其他固定裝置。

第七十六條 井下作業(yè)應(yīng)按工作面到吊盤、吊盤到地面分段設(shè)置安全梯，以便在提升設(shè)備發(fā)生故障時使用。

第七十七條 入井人員在下列情況時必須佩戴保險帶：

（一）乘吊桶或隨吊盤升降時。

（二）在井架或在井筒內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施上作業(yè)時。

（三）在卸矸臺上需要在圍欄外作業(yè)時。

（四）在井圈上清理浮矸時。

（五）拆除保護盤或鑿掘保護巖柱時。

保險帶必須是檢驗合格的標準保險帶，并應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。作業(yè)時保險帶必須牢固地拴在安全可靠的構(gòu)件上，并高掛低用。

第七十八條 井筒內(nèi)每個作業(yè)地點都必須設(shè)置獨立的信號裝置，掘砌平行作業(yè)時，從吊盤和從掘進工作面發(fā)出的信號必須有明顯區(qū)別。

在井筒內(nèi)布置兩套提升設(shè)備時，必須分別使用獨立信號。雙吊桶同時提升時，井蓋門不得同時開啟。

第七十九條 不得在井蓋門上用礦車直接接受吊桶翻倒矸石，不得在封口盤上用吊桶接裝混凝土，如確需要，必須編制專門防墜措施，報本單位總工程師批準。

第八十條 井筒內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送，嚴禁打電話與發(fā)信號同時進行，除緊急停車外，嚴禁不經(jīng)過井口信號工直接從井筒內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。所有井下作業(yè)人員都必須熟悉信號，學(xué)會發(fā)送信號。

第八十一條 下放鉆架時，必須撤出井底全部人員，由指揮人員和信號工負責(zé)，保證鉆架安全平穩(wěn)的下放到要求的高度，經(jīng)調(diào)平后，再用撐緊裝置固定。

上提鉆架時，撤出井底工作面所有人員，按下放鉆架相反順序收回撐緊裝置，按指揮人員的指令，將鉆架慢速平穩(wěn)地提到規(guī)程要求的安全高度。

第八十二條 信號必須是聲光兼?zhèn)?，工作面、吊盤、翻矸臺的信號只能發(fā)到井口信號房，井口信號房再向絞車房、穩(wěn)車房轉(zhuǎn)發(fā)各種信號，井口信號房至絞車房必須設(shè)專線電話。

第八十三條 井上、下信號工，在吊桶提到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的高度后，先發(fā)送暫停信號，待吊桶穩(wěn)定，并清除桶底附著物后，才能發(fā)送下降或提升信號。信號工必須目接、目送吊桶安全通過責(zé)任段。

第八十四條 吊盤升降后，吊桶必須進行試運行后方可正式使用。

第八十五條 掘進暗立井或豎煤倉，采用反井開鑿時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）采用普通反井法掘進以木垛盤支撐時，必須及時支護井壁。爆破前，最末一道木垛盤同工作面距離不得超過1.6m，木垛盤的基墩應(yīng)采用磚或料石砌筑。

行人、運料眼同溜矸眼之間必須用木板隔開，在人行眼內(nèi)必須有木梯和護頭板，護頭板的間距最大不得超過3m。

爆破前，必須將人行眼和材料眼蓋嚴，爆破后首先通風(fēng)，吹散炮煙后方可由瓦斯檢查員和安全檢查員進行檢查，檢查證明有害氣體、頂板、設(shè)施等無險情后方可作業(yè)。

爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行本規(guī)定第六章的相關(guān)規(guī)定。

（二）反井刷砌時，必須有防止人員墜落的安全措施，爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤，否則，不得爆破。

矸石眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止堵眼，嚴禁作業(yè)人員站在矸石眼的矸石上作業(yè)。

（三）用吊罐反井法施工時，鉆孔必須是雙孔，施工時罐籠的穩(wěn)固、通風(fēng)作業(yè)的高度、出渣時要有安全技術(shù)措施，必須在作業(yè)規(guī)程內(nèi)明確規(guī)定，罐籠的上、下必須有可靠的聲光信號及直通的電話聯(lián)系。

第八十六條 立井冬季或凍結(jié)施工，應(yīng)有保暖防凍、清除冰凌的措施。

第三節(jié) 平巷與斜巷的掘進和支護

第八十七條 施工時，耙?guī)r機至工作面掘進巷中，倒煤、矸石和材料堆積不得超過巷道斷面的1/3。

第八十八條 掘進工作面到永久支護之間，對錨噴支護巷道，錨桿或初噴必須緊跟掘進工作面，必須采用金屬前探梁或臨時支架護頂，嚴禁空頂作業(yè)。

靠近掘進工作面10m內(nèi)的支架，在爆破前必須檢查加固。在需修復(fù)支架時，必須檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。

在松軟的煤、巖層或流沙性的地層中掘進時，必須采用短掘短支，或采用經(jīng)本單位總工程師批準的其他措施。

第八十九條 支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿，可縮性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。支架和頂幫之間的空隙，必須塞緊、接頂和背實，待支架穩(wěn)定后再將支架及背板噴混凝土封嚴。

巷道砌碹時，碹體和頂幫之間必須用不燃物充滿填實。巷道冒落空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部，必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。

第九十條 更換巷道支護時，必須由外向里進行。拆除原支護后，必須及時排除頂幫活石，必要時還應(yīng)采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架傾倒的安全措施。

第九十一條 采用錨桿、錨噴等支護形式時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）錨桿、錨噴支護與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、布置方式、安裝角度、錨固方式，混凝土強度等級、噴體厚度，金屬網(wǎng)的形狀規(guī)格、金屬網(wǎng)的連接固定，以及圍巖涌水的處理等，都要在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）采用鉆爆法掘進的巖石巷道，都必須采用光面爆破。

（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活石處理掉，在確保安全的條件下，方可打眼。

（四）噴混凝土前，必須沖洗受噴面，噴混凝土后，應(yīng)有養(yǎng)護措施。

（五）托板必須緊貼巖壁，并用機械或力矩扳手擰緊螺帽。

（六）采用金屬網(wǎng)支護的巷道，每隔100m應(yīng)設(shè)置全斷面絕緣段，在雙巷或多巷掘進時，聯(lián)絡(luò)巷兩端金屬網(wǎng)必須斷開。

（七）對巖幫的涌水地點，應(yīng)采取措施，防止噴體在有涌水的巖幫處脫落。

（八）煤巷及半煤巖巷必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄盤顯示。

（九）錨索長度根據(jù)巷道頂板煤巖層情況確定，應(yīng)把錨索錨固到穩(wěn)定的巖煤層中，當穩(wěn)定巖煤層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足以下要求：

1. 錨固段長度不小于1m；

2. 自由段長度不小于3m；

3. 張拉段長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0.2m。

（十）錨索的鋼絞線應(yīng)用1860級的低松弛鋼絞線，托梁或托板應(yīng)選用強度不低于14號槽鋼的剛性材料，長度不小于0.4m。錨固劑應(yīng)采用雙速樹脂錨固劑，其規(guī)格在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（十一）錨索應(yīng)盡量與巖層層面或巷道輪廓線垂直布置，每2m以上巷道打一根錨索時，應(yīng)布置在巷道中部，每米巷道打0.5根以上錨索時，按矩形或菱形布置，以菱形布置為宜。

第九十二條 在有瓦斯的煤、半煤巖巷道中使用耙斗裝巖機裝煤(巖)時，其耙斗牽引繩，應(yīng)采用金屬滑輪連接，嚴禁鋼絲繩端頭出現(xiàn)散亂現(xiàn)象。

第九十三條 掘進巷道在過老空前，必須制定包括探查老空位置、水、瓦斯等內(nèi)容的安全措施，報本單位總工程師批準后方可施工。

第九十四條 開鑿或延深斜井(巷)時，必須做到“一坡三擋”，即在其上口平坡處設(shè)置阻車器，上口變坡點下方20m處設(shè)擋車器或擋車欄，掘進工作面上方或耙?guī)r機后20m處必須設(shè)置堅固防跑車裝置。

第九十五條 斜巷提升鋼絲繩及其連接裝置應(yīng)按主提升繩管理。

第九十六條 在斜巷多級提升時，斜巷中絞車司機的身后必須有堅固的遮擋。

第九十七條 斜巷施工中，若需在煤層中設(shè)置絞車基礎(chǔ)，應(yīng)編制安全措施，經(jīng)本單位總工程師批準方可施工。

第九十八條 由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤(矸)道同人行道隔開，防止煤(矸)滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子。斜巷和上部巷道貫通時，應(yīng)有安全措施。

第九十九條 煤(巖)層中掘進時，作業(yè)規(guī)程中必須有預(yù)防瓦斯、透水、冒頂?shù)葹?zāi)害的安全措施。

第一百條 使用耙?guī)r機時，必須制定包括下列規(guī)定的措施，報本單位總工程師批準后執(zhí)行：

（一）耙?guī)r機無機載照明時，在工作面作業(yè)區(qū)前方，必須設(shè)有良好的防爆照明。

（二）耙?guī)r機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。

（三）耙?guī)r機上必須裝有金屬擋繩欄桿和防止耙斗出槽的護欄；在彎道裝巖(煤)時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并有專人用信號聯(lián)系。

（四）耙裝作業(yè)開始前，瓦斯自動檢測報警斷電裝置的傳感器，必須懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口另一側(cè)符合規(guī)定的位置。

（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與裝設(shè)的牢固程度，必須根據(jù)巖(煤)性條件，在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

（六）在裝巖(煤)前，必須把裝巖（煤）機機身固定可靠，檢查耙?guī)r機是否完好，各部件連接是否牢固。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在上山段移動耙?guī)r機時，下方不得有人。上、下山傾角大于20°時，在司機前方還必須打護身柱或設(shè)擋板。上、下山使用耙?guī)r機時，必須有防止機身下滑的措施。

（七）耙?guī)r機作業(yè)時，耙?guī)r機距掘進工作面的最大允許距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（八）在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井的煤巷中，嚴禁使用耙?guī)r機。

第一百零一條 使用耙?guī)r機時，嚴禁手扶或碰撞運行中的鋼絲繩或牽引繩。如若需要利用耙?guī)r機自拉自移，必須編制專門措施，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人批準后方可進行。

第一百零二條 掘進工作面橡套動力電纜，必須懸掛整齊，妥加保護，避免水淋、撞擊、擠壓、炮崩造成損傷。

第一百零三條 維修井巷支護時，應(yīng)編制措施，經(jīng)本單位有關(guān)部門和總工程師批準后方可作業(yè)，嚴防頂板冒落。

掘進工作面所用電器設(shè)備，必須執(zhí)行包機責(zé)任制進行管理。

第四章 通風(fēng)、瓦斯、防滅火、防塵

第一節(jié) 通 風(fēng)

第一百零四條 建設(shè)單位和施工單位必須設(shè)立相應(yīng)的通風(fēng)機構(gòu)和分管通風(fēng)的副總工程師，由建設(shè)單位、施工單位總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，負責(zé)“一通三防”等技術(shù)業(yè)務(wù)。每一通風(fēng)隊必須配齊工程技術(shù)管理、通風(fēng)、瓦檢、防塵等人員和設(shè)施。

第一百零五條 建設(shè)礦井必須采用機械通風(fēng)，建井主要通風(fēng)機應(yīng)設(shè)在地面，風(fēng)機要設(shè)置兩套，其中一套備用。備用風(fēng)機必須能在10min內(nèi)啟動。嚴禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。

主要通風(fēng)機因通風(fēng)阻力大、距離長等原因，必須在井下設(shè)置輔助通風(fēng)機，供給扇風(fēng)機房新鮮風(fēng)流，并編制安全技術(shù)措施報建設(shè)單位總工程師批準。嚴禁在煤與瓦斯突出礦井中安裝輔助通風(fēng)機。

第一百零六條 在形成礦井通風(fēng)系統(tǒng)后方可進行采區(qū)和巷道施工。形成采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)后方可進行工作面順槽施工。

第一百零七條 礦井施工組織設(shè)計中的通風(fēng)設(shè)計，必須包括風(fēng)量、風(fēng)壓計算、風(fēng)機選型、通風(fēng)防塵設(shè)施及瓦斯監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置等；礦井各階段的施工必須有相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)計和會審手續(xù)。

第一百零八條 建井主要通風(fēng)機的供風(fēng)量，必須滿足全礦井掘進工作面用風(fēng)量的總和。組織施工時必須堅持以風(fēng)量確定掘進工作面?zhèn)€數(shù)的原則。

第一百零九條 通風(fēng)系統(tǒng)變更時應(yīng)編制安全技術(shù)措施，報建設(shè)單位和施工單位總工程師批準。

第一百一十條 無瓦斯巖巷的掘進通風(fēng)方式可采用壓入式，也可采用混合式。煤巷、半煤巖巷及有瓦斯涌出巖巷的掘進通風(fēng)方式均應(yīng)采用壓入式。采用混合式通風(fēng)時，必須制定安全措施，報建設(shè)單位總工程師批準。

瓦斯涌出量較大區(qū)域或煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層，掘進通風(fēng)方式均不得采用混合式。

第一百一十一條 井下空氣的成分，應(yīng)符合下列要求：

（一）掘進工作面的進風(fēng)流中，按體積計算，氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%。

（二）有害氣體最高允許濃度，應(yīng)符合表1的要求。

井下空氣應(yīng)定期取樣化驗，當巷道中空氣成分不符合本條文的規(guī)定時，必須向調(diào)度室匯報，由施工單位總工程師組織通風(fēng)部門及有關(guān)人員采取措施，及時處理。

第一百一十二條 井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合表2的要求。

第一百一十三條 低瓦斯礦井掘進工作面與其相鄰的掘進面，布置獨立通風(fēng)有困難時，可采用串聯(lián)通風(fēng)，只準串聯(lián)1次，且進入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，確需2次串聯(lián)的，應(yīng)制定安全措施，報施工單位總工程師和建設(shè)單位通風(fēng)部門審批。高瓦斯礦井掘進工作面與其相鄰的掘進面，布置獨立通風(fēng)有困難時，可采用串聯(lián)通風(fēng)，只準串聯(lián)1次。掘進有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層巷道時，嚴禁串聯(lián)通風(fēng)。

第一百一十四條 局部通風(fēng)機必須安裝在進風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于10m，并安裝在專用臺架上，離軌面高度不小于0.3m。必須明確專人管理局部通風(fēng)機，保證其正常運轉(zhuǎn)。要使用低噪音局部通風(fēng)機或加裝消音器；大斷面長距離掘進巷道通風(fēng)，要裝備對旋式局部通風(fēng)機；要采用阻燃、抗靜電風(fēng)筒，其出風(fēng)口至掘進工作面的距離，煤與半煤巖巷道應(yīng)小于5m，巖巷應(yīng)小于10m。

在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井的掘進工作面，應(yīng)安設(shè)雙風(fēng)機、雙電源的局部通風(fēng)機，并能實現(xiàn)自動切換，必須裝置兩閉鎖（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）設(shè)施。

局部通風(fēng)機與掘進工作面的電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井的掘進工作面的局部通風(fēng)機，必須裝置兩閉鎖(風(fēng)電、瓦斯電閉鎖)設(shè)施。掘進工作面的局部通風(fēng)機都應(yīng)實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電，經(jīng)施工單位總工程師批準，也可采用有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查1次，保證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。

第一百一十五條 嚴禁無計劃停電停風(fēng)。掘進工作面局部通風(fēng)機因故障停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置警標，禁止人員入內(nèi)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工啟動局部通風(fēng)機。經(jīng)檢查證實巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機，并為巷道中的電氣設(shè)備供電。

第一百一十六條 掘進巷道的貫通：一般巷道相距20m前，煤巷綜合機械化掘進巷道在相距50m前，地測部門必須提交貫通通知書報項目技術(shù)負責(zé)人，并通知通風(fēng)部門。由通風(fēng)部門會同地測部門及有關(guān)人員編制巷道貫通安全措施，報施工單位總工程師批準。

貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：

（一）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準備工作。

（二）貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛瘸迺r，必須停止在掘進工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，兩個工作面入口都必須有專人警戒。

（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定正常后，方可恢復(fù)工作。

間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守前款各項規(guī)定。

在同一礦井由2個以上施工單位同時施工時，井巷相互貫通前應(yīng)由建設(shè)單位負責(zé)組織，共同商定貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，并簽訂協(xié)議書，由建設(shè)單位監(jiān)督實施。

第一百一十七條 一臺局部通風(fēng)機禁止向多個工作面供風(fēng)。掘進工作面的最高允許風(fēng)速為4m／s，最低允許風(fēng)速：巖巷為0.15m／s，煤和半煤巖巷為0.25m／s。風(fēng)量要滿足稀釋瓦斯和其他有害氣體至安全濃度以下及20min內(nèi)稀釋炮煙的需要，并不得少于工作地點每人每分鐘4m3，每一巷道最多安設(shè)5臺局部通風(fēng)機，該巷道的供風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量。

第一百一十八條 機電硐室必須設(shè)在進風(fēng)流中，采區(qū)變電所必須有獨立通風(fēng)。

第一百一十九條 通風(fēng)設(shè)施必須按標準設(shè)置和管理。

第一百二十條 礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。

應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

第二節(jié) 瓦斯防治

第一百二十一條 新建礦井設(shè)計前，地質(zhì)勘探部門應(yīng)提供各煤層的瓦斯含量資料；礦井瓦斯管理等級應(yīng)在礦井設(shè)計任務(wù)書中明確。

施工單位應(yīng)根據(jù)施工中掌握的實際瓦斯情況進行檢驗，并建立瓦斯臺賬，做好記錄，為重新驗證礦井瓦斯等級提供第一手資料。

第一百二十二條 掘進工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施,及時處理,并向施工單位總工程師報告。

第一百二十三條 掘進工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁爆破。

掘進工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。電動機或其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。

第一百二十四條 掘進工作面內(nèi)，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%，體積大于0.5m3，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

第一百二十五條 停風(fēng)巷道內(nèi)，瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須制定排放措施，控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。

第一百二十六條 掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,采用通風(fēng)方法處理不合理時，應(yīng)使用移動式瓦斯抽放泵進行瓦斯抽放。

第一百二十七條 必須建立和執(zhí)行瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體及溫度檢查制度。掘進工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯礦井每班至少檢查2次；高瓦斯礦井每班至少檢查3次；有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險、瓦斯涌出量大、變化異常的掘進工作面必須設(shè)專人隨時檢查，并安裝甲烷斷電儀；無人工作的掘進工作面每班至少檢查1次；對可能涌出或積聚瓦斯（二氧化碳）的硐室和巷道的瓦斯檢查次數(shù)，由施工單位總工程師決定。每次檢查的結(jié)果都必須記入記錄手冊，并在工作面瓦斯檢查牌板上填寫清楚。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦檢員有權(quán)責(zé)令停工、撤人、停電。

第一百二十八條 通風(fēng)部門的值班人員，必須審閱瓦斯班報，掌握井下瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，同時向調(diào)度室匯報。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，通風(fēng)部門必須立即向調(diào)度室和通風(fēng)副總工程師匯報，并制定措施，報總工程師批準，進行處理。瓦斯日報必須送項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人審閱并簽字。

第一百二十九條 施工單位總經(jīng)理、總工程師、項目部經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、通風(fēng)區(qū)隊長入井時應(yīng)攜帶便攜式瓦斯、氧氣檢測儀，對停風(fēng)地點進行氧氣檢查，氧氣濃度小于20%時，必須設(shè)置警標不準人員入內(nèi)。啟封密閉，排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)過程中，也要同時檢測瓦斯和氧氣濃度。

第一百三十條 高瓦斯礦井及有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的掘進工作面應(yīng)裝備瓦斯遙測警報儀進行24h監(jiān)測，遙測傳感器的接收臺，可設(shè)在調(diào)度室由指定人員晝夜值班觀察記錄，其監(jiān)測設(shè)備要有專業(yè)人員安裝和維修。

有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的掘進工作面，要設(shè)專職瓦檢員，配備高、低濃度光學(xué)瓦斯檢測儀和氧氣測定儀。

設(shè)置瓦斯傳感器必須符合下列要求：

（一）瓦斯傳感器為本質(zhì)安全型的AQ6201—2006。安裝和使用必須符合國家安全標準AQ1029-2007的有關(guān)規(guī)定。

（二）應(yīng)設(shè)置2個瓦斯傳感器，分別設(shè)在距工作面5~10m內(nèi)和距回風(fēng)巷風(fēng)流合流點10~15m處。

（三）設(shè)置在掘進工作面風(fēng)流中的傳感器斷電瓦斯?jié)舛炔坏么笥诘扔?.5%，回風(fēng)流中的傳感器斷電瓦斯?jié)舛炔坏么笥诘扔?%，復(fù)電瓦斯?jié)舛染∮?%。

（四）瓦斯傳感器要垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm。

（五）瓦斯監(jiān)測儀必須定期進行調(diào)試和校正，至少每10天調(diào)校1次。

第一百三十一條 嚴禁在井下拆卸、敲打和撞擊礦燈。

第一百三十二條 入井人員必須隨身攜帶合格的自救器。煤與瓦斯突出礦井的入井人員，必須攜帶隔離式或化學(xué)氧自救器。自救器需進行定期檢查和及時檢驗維修。

第一百三十三條 建設(shè)單位通風(fēng)部門應(yīng)建立通風(fēng)安全標準計量室，其檢測人員需經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并頒發(fā)《計量員證》。檢測人員負責(zé)對國家規(guī)定的瓦斯檢測儀、風(fēng)速表和粉塵測定儀三項強檢儀表進行定期校正和及時檢驗維修。

第三節(jié) 防滅火管理

第一百三十四條 建設(shè)礦井要重視防滅火工作，對外因、內(nèi)因火災(zāi)要了解，確定防范重點，制定防范措施，配備專業(yè)人員，落實治理措施。

第一百三十五條 建設(shè)礦井要及時鑒定礦井開采范圍內(nèi)的煤層自燃傾向性。開采易自燃、自燃煤層時，必須編制相應(yīng)的防滅火設(shè)計。防滅火工程要與礦井建設(shè)同時進行。

第一百三十六條 建設(shè)礦井內(nèi)有易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的，集中運輸大巷和總回風(fēng)巷應(yīng)布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)，如果布置在易自燃、自燃煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴；開采方式必須采用后退式開采。開采易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷。

第一百三十七條 開采易自燃或采用放頂煤方式開采自燃煤層的新投產(chǎn)礦井，必須設(shè)立以灌漿為主的兩種以上綜合防滅火系統(tǒng)；采用放頂煤方式開采高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當采取以預(yù)抽方式為主的綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4m/s。

第一百三十八條 開采易自燃和自燃煤層的，在采區(qū)開采設(shè)計中，必須明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點的位置。

第一百三十九條 在建礦井必須制定地面和井下防火措施，并報建設(shè)單位批準。地面變電所、絞車房、主要通風(fēng)機房、壓風(fēng)機房、油庫、爆破材料庫、木料存放和加工場等，以及井下炸藥庫、變電所、絞車房等機電硐室均必須有防火措施和制度，并要掛牌板上墻。對其中的消防水池、消防材料及撲滅各類火災(zāi)規(guī)定使用的滅火器材的類別、數(shù)量與設(shè)置都要按防滅火要求作出明確的規(guī)定。

第一百四十條 井棚和井棚內(nèi)、井口附近50m內(nèi)的臨時建筑都應(yīng)用不燃性材料建筑，否則必須有防滅火措施。井口附近20m內(nèi)不得有明火，并要有警示牌懸掛在醒目的地點。

第一百四十一條 井口房和井下不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接、膠帶焊補（以下簡稱燒焊）作業(yè)，必須燒焊時，每次都必須制定安全措施，經(jīng)施工單位總工程師批準，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，而且只允許在井下進風(fēng)巷道和位于進風(fēng)系統(tǒng)的主要硐室內(nèi)作業(yè)，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）作業(yè)地點前后10m內(nèi)為不燃性材料支護，并有供水管，專人噴水，并至少備2只滅火器。

（二）在井口房內(nèi)、井筒、硐室和斜巷內(nèi)進行燒焊作業(yè)時，必須在作業(yè)點下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

（三）作業(yè)點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。

（四）作業(yè)完工后，要再次噴灑水，并應(yīng)有專人檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（五）在有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的礦井作業(yè)時，其突出危險區(qū)內(nèi)必須停止一切可能引起突出的工作。

第一百四十二條 在立井井筒中進行燒焊作業(yè)時，屬下列情況之一者，必須制定專項安全措施，報施工單位總工程師審批，報建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人批準：

（一）在與老礦回風(fēng)巷相通的立井井筒中進行的燒焊作業(yè)。

（二）生產(chǎn)礦井回風(fēng)井井壁斷裂、井筒裝備損壞，需拆除更換而進行的燒焊作業(yè)。

（三）建井期間，未形成礦井通風(fēng)系統(tǒng)之前，在做臨時回風(fēng)的井筒中進行的燒焊作業(yè)。

上述立井井筒中的燒焊作業(yè)，除遵守本規(guī)定第一百四十一條規(guī)定外，還需停止與之相關(guān)的掘進爆破等作業(yè)，以控制進入該井筒的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，并應(yīng)制定防止瓦斯?jié)舛劝l(fā)生變化時的安全技術(shù)措施。

嚴禁在立井井筒中用氧氣切割玻璃鋼風(fēng)筒的連接螺栓和固定卡子。

第一百四十三條 井下發(fā)生火災(zāi)時，按礦井災(zāi)害預(yù)防預(yù)案和處理計劃組織滅火，并遵守火災(zāi)事故的處理規(guī)定。

第四節(jié) 防 塵

第一百四十四條 井下必須采用濕式打眼，凍結(jié)井施工應(yīng)有捕塵措施。

第一百四十五條 井下爆破必須使用水炮泥。

第一百四十六條 巖(煤)巷爆破前后和耙?guī)r機裝巖時必須灑水，并沖洗兩幫及支架上的積塵。

第一百四十七條 在回風(fēng)流中應(yīng)設(shè)置水幕降塵。

第一百四十八條 必須采用潮拌料噴漿，噴漿施工的現(xiàn)場人員要佩戴防塵口罩，噴槍操作工應(yīng)佩戴防護面罩。

第一百四十九條 井下下列地點必須敷設(shè)防塵灑水管路及噴霧的設(shè)施：采掘工作面、溜煤眼、翻罐籠、裝載點、輸送機和其他轉(zhuǎn)載點等。

第一百五十條 粉塵測定執(zhí)行旬測旬報制度。

第一百五十一條 煤礦施工單位應(yīng)定期對井下作業(yè)人員進行健康檢查，嚴禁安排不適合從事井下作業(yè)的人員入井。

第一百五十二條 綜合防塵工作按《礦井綜合防塵質(zhì)量檢查評定辦法》 檢查驗收， 對防塵未達標的施工單位， 要追究分管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

必須嚴格執(zhí)行巷道定期沖洗制度，每半個月對巷道沖洗一次。

第五章 防治煤與瓦斯突出

第一節(jié) 一般規(guī)定

第一百五十三條 礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過突出的煤層或者經(jīng)鑒定有突出危險的煤層，即定為突出煤層。在礦井的開拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出煤層的礦井即定為突出礦井。

第一百五十四條 建設(shè)礦井在可行性研究階段，應(yīng)當對礦井內(nèi)掘進工程可能揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤層進行突出危險性評估。評估結(jié)果作為礦井立項、初步設(shè)計和指導(dǎo)建井期間揭煤作業(yè)的依據(jù)。

第一百五十五條 煤礦地質(zhì)勘探單位應(yīng)當查明礦床瓦斯地質(zhì)情況。井田地質(zhì)報告應(yīng)當提供煤層突出危險性的基礎(chǔ)資料。

基礎(chǔ)資料應(yīng)當包括下列內(nèi)容：

（一）煤層賦存條件及其穩(wěn)定性。

（二）煤的結(jié)構(gòu)類型及工業(yè)分析。

（三）煤的堅固性系數(shù)、煤層圍巖性質(zhì)及厚度。

（四）煤層瓦斯含量、瓦斯成分和煤的瓦斯放散初速度等指標。

（五）標有瓦斯含量等值線的瓦斯地質(zhì)圖。

（六）地質(zhì)構(gòu)造類型及其特征、火成巖侵入形態(tài)及其分布、水文地質(zhì)情況。

（七）勘探過程中鉆孔穿過煤層時的瓦斯涌出動力現(xiàn)象。

（八）鄰近煤礦的瓦斯情況。

第一百五十六條 經(jīng)評估認為有突出危險的建設(shè)礦井，建井期間應(yīng)當對開采煤層及其他可能對掘進活動造成威脅的煤層進行突出危險性鑒定。

第一百五十七條 突出煤層和突出礦井的鑒定由煤礦企業(yè)委托具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進行，鑒定單位對鑒定結(jié)果負責(zé)。鑒定結(jié)果應(yīng)報省級煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。

第一百五十八條 有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當設(shè)置防突機構(gòu)，建立健全防突管理制度和各級崗位責(zé)任制，并根據(jù)突出礦井的實際狀況和條件，制定區(qū)域和局部綜合防突措施。

第一百五十九條 防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則。突出礦井掘進工作應(yīng)做到不掘突出頭，不布置突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴禁進行掘進活動。

區(qū)域防突工作應(yīng)當做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達標。

第一百六十條 有突出危險的建設(shè)礦井及突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防突專項設(shè)計。設(shè)計應(yīng)當包括開拓方式、煤層開采順序、采區(qū)巷道布置、采煤方法、通風(fēng)系統(tǒng)、防突設(shè)施（設(shè)備）、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施等內(nèi)容。

突出礦井新水平、新采區(qū)移交生產(chǎn)前，必須經(jīng)煤炭主管部門組織防突專項驗收。

突出礦井必須建立滿足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)。

第一百六十一條 高瓦斯礦井各煤層和突出礦井的非突出煤層，在新水平開拓工程的所有煤巷掘進過程中，應(yīng)當密切觀察突出預(yù)兆，并在開拓工程首次揭穿這些煤層時，執(zhí)行石門和立井、斜井揭煤工作面的局部綜合防突措施。

第一百六十二條 突出礦井的巷道布置應(yīng)當符合下列要求和原則：

（一）運輸和軌道大巷、主要風(fēng)巷、采區(qū)上山和下山（盤區(qū)大巷）等主要巷道布置在巖層或非突出煤層中。

（二）減少井巷揭穿突出煤層的次數(shù)。

（三）井巷揭穿突出煤層的地點應(yīng)當合理避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶。

（四）突出煤層的巷道優(yōu)先布置在被保護區(qū)域或其他卸壓區(qū)域。

第一百六十三條 突出煤層的掘進作業(yè)應(yīng)當符合以下規(guī)定：

（一）掘進工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強支護。在掘進工作面與被貫通巷道距離小于60m時，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，放炮時不得有人。

（二）急傾斜煤層掘進上山時，采用雙上山或偽傾斜上山等掘進方式，并加強支護。

（三）煤、半煤巖炮掘，使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥（二氧化碳突出煤層除外）。

第一百六十四條 突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進行揭煤和掘進作業(yè)前，必須采取安全防護措施。

突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

第一百六十五條 所有突出煤層外的掘進巷道（包括鉆場等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶小于20m時），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。

第一百六十六條 在同一突出煤層正在掘進的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)，不得安排其他工作面進行回采或者掘進。具體范圍由礦技術(shù)負責(zé)人確定，但不得小于30m。

突出煤層的掘進工作面應(yīng)當避開鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。

在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或回收支架時，必須采取預(yù)防煤體垮落而引起突出的措施。

第一百六十七條 突出礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)當符合下列要求：

（一）井巷揭穿突出煤層前，具有獨立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。

（二）在突出煤層中，嚴禁任何兩個采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

（三）煤（巖）與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高、低濃度甲烷傳感器。

（四）突出煤層掘進工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。

（五）嚴禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機。

（六）突出煤層掘進工作面的通風(fēng)方式采用壓入式。

第一百六十八條 清理突出的煤炭時，應(yīng)當制定防煤塵、防片幫、防冒頂、防瓦斯超限、防火源的安全技術(shù)措施。

突出孔洞應(yīng)當及時充填、封閉嚴實或者進行支護；當恢復(fù)掘進作業(yè)時，應(yīng)當在其附近30m范圍內(nèi)加強支護。

第一百六十九條 突出礦井發(fā)生突出（非突出礦井首次發(fā)生突出）的必須立即停建，并立即分析、查找突出原因，在強化實施綜合防突措施、消除突出隱患后，方可恢復(fù)施工。

第一百七十條 突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準上崗作業(yè)。

第二節(jié) 區(qū)域綜合防突措施

第一百七十一條 區(qū)域防突措施是指在突出煤層進行采掘前，對突出煤層較大范圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施包括開采保護層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類。

開采保護層分為上保護層和下保護層兩種方式。

預(yù)抽煤層瓦斯可采用的方式有：地面井預(yù)抽煤層瓦斯以及井下穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯等。

預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當按上述所列方式的優(yōu)先順序選取，或一并采用多種方式的預(yù)抽煤層瓦斯措施。

第一百七十二條 選擇保護層必須遵守下列規(guī)定：

（一）在突出礦井開采煤層群時，如在有效保護垂距內(nèi)存在厚度0.5m及以上的無突出危險煤層，除因突出煤層距離太近而威脅保護層工作面安全或可能破壞突出煤層開采條件的情況外，首先開采保護層。有條件的礦井，也可以將軟巖層作為保護層開采。

（二）當煤層群中有幾個煤層都可作為保護層時，綜合比較分析，擇優(yōu)開采保護效果最好的煤層。

（三）當?shù)V井中所有煤層都有突出危險時，選擇突出危險程度較小的煤層作保護層先行開采，但采掘前必須按本規(guī)定的要求采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施并進行效果檢驗。

（四）優(yōu)先選擇上保護層。在選擇開采下保護層時，不得破壞被保護層的開采條件。

第一百七十三條 開采保護層區(qū)域防突措施應(yīng)當符合下列要求：

（一）開采保護層時，同時抽采被保護層的瓦斯。

（二）開采近距離保護層時，采取措施防止被保護層初期卸壓瓦斯突然涌入保護層采掘工作面或誤穿突出煤層。

（三）正在開采的保護層工作面超前于被保護層的掘進工作面，其超前距離不得小于保護層與被保護層層間垂距的3倍，并不得小于100m。

（四）開采保護層時，采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱。特殊情況需留煤(巖)柱時，經(jīng)煤礦建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人批準，并做好記錄，將煤(巖)柱的位置和尺寸準確地標在采掘工程平面圖上。每個被保護層的瓦斯地質(zhì)圖應(yīng)當標出煤(巖)柱的影響范圍，在這個范圍內(nèi)進行采掘工作前，首先采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。

當保護層留有不規(guī)則煤柱時，按照其最外緣的輪廓劃出平直輪廓線，并根據(jù)保護層與被保護層之間的層間距變化，確定煤柱影響范圍。在被保護層進行采掘工作時，還應(yīng)當根據(jù)采掘瓦斯動態(tài)及時修改。

第一百七十四條 保護層和被保護層開采設(shè)計依據(jù)的保護層有效保護范圍等有關(guān)參數(shù)應(yīng)當根據(jù)試驗考察確定，并報煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準后執(zhí)行。

首次開采保護層時，可參照有關(guān)規(guī)定確定沿傾斜的保護范圍、沿走向（始采線、終采線）的保護范圍、保護層與被保護層之間的最大保護垂距、開采下保護層時不破壞上部被保護層的最小層間距離等參數(shù)。

第一百七十五條 采取各種方式的預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時，應(yīng)當符合下列要求：

（一）穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的，鉆孔應(yīng)當控制區(qū)段內(nèi)的整個開采塊段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。要求鉆孔控制回采巷道外側(cè)的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。以上所述的鉆孔控制范圍均為沿層面的距離，以下同。

（二）穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的，鉆孔應(yīng)當控制整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。該范圍與本條第（一）款中回采巷道外側(cè)的要求相同。

（三）順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的，鉆孔應(yīng)當控制整個開采塊段的煤層。

（四）穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施，應(yīng)當在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時還應(yīng)當保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應(yīng)當保持煤孔最小超前距15m。

（五）順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)控制的條帶長度不小于60m，巷道兩側(cè)的控制范圍與本條第（一）款中回采巷道外側(cè)的要求相同。

（六）當煤巷掘進和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m。

（七）厚煤層分層開采時，預(yù)抽鉆孔應(yīng)當控制開采的分層及其上部至少20m、下部至少10m（均為法向距離，且僅限于煤層部分）。

第一百七十六條 預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔應(yīng)當在整個預(yù)抽區(qū)域內(nèi)均勻布置，鉆孔間距應(yīng)當根據(jù)實際考察的煤層有效抽放半徑確定。

預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m。

應(yīng)當做好每個鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定。鉆孔孔口抽采負壓不得小于13kPa。預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應(yīng)當采取改進封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量。

第三節(jié) 局部綜合防突措施

第一百七十七條 工作面突出危險性預(yù)測（以下簡稱工作面預(yù)測）是預(yù)測工作面煤體的突出危險性，包括石門和立井、斜井揭煤工作面，以及煤巷掘進工作面的突出危險性預(yù)測等。工作面預(yù)測應(yīng)當在工作面推進過程中進行。

掘進工作面經(jīng)工作面預(yù)測后劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。

未進行工作面預(yù)測的掘進工作面，應(yīng)當視為突出危險工作面。

第一百七十八條 突出危險工作面必須采取工作面防突措施，并進行措施效果檢驗。經(jīng)檢驗證實措施有效后，即判定為無突出危險工作面；當措施無效時，仍為突出危險工作面，必須采取補充防突措施，并再次進行措施效果檢驗，直到措施有效。

無突出危險工作面必須在采取安全防護措施并保留足夠的突出預(yù)測超前距或防突措施超前距的條件下進行掘進作業(yè)。

煤巷掘進工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距均為2m，應(yīng)保留的最小防突措施超前距為5m。在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴重地帶應(yīng)適當增加超前距，但煤巷掘進工作面不小于7m。

每次工作面防突措施施工完成后，應(yīng)當繪制工作面防突措施竣工圖。

第一百七十九條 石門和立井、斜井揭穿突出煤層前，必須準確控制煤層層位，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)。

在揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離10m之前，應(yīng)當至少打2個穿透煤層全厚且進入頂（底）板不小于0.5m的前探取芯鉆孔，并詳細記錄巖芯資料。當需要測定瓦斯壓力時，前探鉆孔可用作測定鉆孔；若二者不能共用時，則測定鉆孔應(yīng)布置在該區(qū)域各鉆孔見煤點間距最大的位置。

在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。也可用物探等手段探測煤層的層位、賦存形態(tài)和底（頂）板巖石致密性等情況。

第一百八十條 石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進入頂（底）板2m（最小法向距離）的過程均屬于揭煤作業(yè)。揭煤作業(yè)前應(yīng)編制揭煤的專項防突設(shè)計，報煤礦建設(shè)單位的技術(shù)負責(zé)人批準。

揭煤作業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)技術(shù)能力的專業(yè)隊伍施工，并按照下列作業(yè)程序進行：

（一）探明揭煤工作面和煤層的相對位置。

（二）在與煤層保持適當距離的位置進行工作面預(yù)測（或區(qū)域驗證）。

（三）工作面預(yù)測（或區(qū)域驗證）有突出危險時，采取工作面防突措施。

（四）實施工作面措施效果檢驗。

（五）掘進至遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，采用工作面預(yù)測或措施效果檢驗的方法進行最后驗證。

（六）采取安全防護措施并用遠距離爆破揭開或穿過煤層。

（七）在巖石巷道與煤層連接處加強支護。

第一百八十一條 石門和立井、斜井揭煤工作面的突出危險性預(yù)測必須在距突出煤層最小法向距離5m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，應(yīng)適當加大法向距離）前進行。

在經(jīng)工作面預(yù)測或措施效果檢驗為無突出危險工作面時，可掘進至遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，再采用工作面預(yù)測的方法進行最后驗證。若經(jīng)驗證仍為無突出危險工作面時，則在采取安全防護措施的條件下采用遠距離爆破揭穿煤層；否則，必須采取或補充工作面防突措施。

當工作面預(yù)測或措施效果檢驗為突出危險工作面時，必須采取或補充工作面防突措施，直到經(jīng)措施效果檢驗為無突出危險工作面。

第一百八十二條 石門和立井、斜井工作面從掘進至距突出煤層的最小法向距離5m開始，必須采用物探或鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠距離爆破揭開突出煤層前要求的最小距離。

采用遠距離爆破揭開突出煤層時，要求石門、斜井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層2m，其他煤層1.5m。要求立井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層1.5m，其他煤層2m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當增加法向距離。

第一百八十三條 在揭煤工作面用遠距離爆破揭開突出煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應(yīng)當按照遠距離爆破的要求執(zhí)行，直至完成揭煤作業(yè)全過程。

第一百八十四條 當石門或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m的突出煤層時，可直接用遠距離爆破方式揭穿煤層。

第一百八十五條 突出煤層的每個煤巷掘進工作面應(yīng)當編制工作面專項防突設(shè)計，報建設(shè)單位負責(zé)人批準。實施過程中，當煤層賦存條件變化較大或巷道設(shè)計發(fā)生變化時，還應(yīng)當作出補充或修改設(shè)計。

第一百八十六條 在實施局部綜合防突措施的煤巷掘進工作面，若預(yù)測指標為無突出危險，則只有當上一循環(huán)的預(yù)測指標也是無突出危險時，方可確定為無突出危險工作面，并在采取安全防護措施、保留足夠的預(yù)測超前距的條件下進行掘進作業(yè)；否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗。

第四節(jié) 安全防護措施

第一百八十七條 有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所。避難所的位置應(yīng)當根據(jù)實際情況確定。

避難所應(yīng)當符合下列要求：

（一）避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標準按照反向風(fēng)門標準安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話。

（二）避難所內(nèi)放置足量的飲用水，安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。

（三）避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。

第一百八十八條 在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。

反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當根據(jù)掘進工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計的突出強度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m，應(yīng)設(shè)置至少3道反向風(fēng)門。

反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。

人員進入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面爆破和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。

第一百八十九條 為降低放炮誘發(fā)突出的強度，可根據(jù)情況在炮掘工作面安設(shè)擋欄。擋欄可以用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。金屬擋欄一般是槽鋼排列成的方格框架。框架中槽鋼的間隔為0.4m，槽鋼彼此用卡環(huán)固定，使用時在迎工作面的框架上再鋪上金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45°的斜面。一組擋攔通常由2架組成，間距為6～8m?？筛鶕?jù)預(yù)計的突出強度在設(shè)計中確定擋欄距工作面的距離。

第一百九十條 井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘，必須采取遠距離爆破安全防護措施。

石門揭煤采用遠距離爆破時，必須制定包括放炮地點、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。

在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在石門揭穿有突出危險煤層的全部作業(yè)過程中，與此石門有關(guān)的其他工作面必須停止工作。在實施揭穿突出煤層的遠距離爆破時，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴禁有任何火源。

煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，爆破地點必須設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點距工作面的距離由施工單位技術(shù)負責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強度等具體情況確定，但不得小于300m。

遠距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由施工單位技術(shù)負責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。

第一百九十一條 突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置其中之一或混合設(shè)置，但掘進距離超過500m的巷道內(nèi)必須設(shè)置工作面避難所。

工作面避難所應(yīng)當設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操縱放炮的地點。根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距掘進工作面的距離。工作面避難所應(yīng)當能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時的避難要求，其他要求與采區(qū)避難所相同。

壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當達到下列要求：

（一）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進工作面巷道的壓縮空氣管道上。

（二）在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距掘進工作面25～40m的巷道內(nèi)、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進巷道中，應(yīng)根據(jù)實際情況增加設(shè)置。

（三）每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。

第六章 爆破材料和井下爆破

第一節(jié) 爆破材料的貯存

第一百九十二條 地面火藥庫的建設(shè)必須按照火工品管理部門的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第一百九十三條 本規(guī)定所指爆破材料是：各類炸藥、雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管、非電導(dǎo)爆系統(tǒng)、起爆藥和爆破劑。

第一百九十四條 礦井地面爆破材料庫必須在工業(yè)廣場之外選址建筑，并在礦井招標時就應(yīng)加以明確，一次性納入工程概算，在井筒開工之前施工準備期中一次完成。地面臨時性爆破材料庫的安全距離、照明、防火措施、管理制度和永久性地面爆破材料庫相同。

庫房必須選擇在干燥的地方，并應(yīng)有良好的通風(fēng)和防潮措施。庫房周圍，必須設(shè)簡易圍墻或鐵刺網(wǎng)兩層，其高度不得低于2m，距庫房距離不應(yīng)小于5m，并有警衛(wèi)或?qū)Ｈ藭円箍词亍?/DIV>