秣馬厲兵勇登攀
秣馬厲兵勇登攀
—邢礦硅業(yè)順利開啟“雙線”生產(chǎn)紀實
“之前，我公司三氯氫硅單日產(chǎn)量為30多噸，現(xiàn)在兩條生產(chǎn)線同時運行，每天能夠達到80噸左右，實現(xiàn)產(chǎn)量翻番，效益猛增?！焙颖毙系V硅業(yè)公司總經(jīng)理谷文軍高興地告訴記者。
科技：讓質(zhì)量“硬”起來
邢礦集團董事長趙森林為邢礦硅業(yè)的發(fā)展定了基調(diào)：要持續(xù)完善現(xiàn)在技術(shù)，高度重視科技發(fā)展。于是，邢礦硅業(yè)人將技術(shù)改造視為企業(yè)的生命線，將其作為企業(yè)發(fā)展永恒的主題。
三氯氫硅第二條生產(chǎn)線是邢礦硅業(yè)人踐行趙森林董事長要求的具體體現(xiàn)。它的順利開啟要建立在鹽酸解析、三氯氫硅合成第一條生產(chǎn)線、氯化氫合成等各工序穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上。為打贏這場硬仗，邢礦硅業(yè)成立了專門攻關(guān)領(lǐng)導小組，就影響產(chǎn)量提高的瓶頸問題進行了一系列的技術(shù)改造工作。實施了鹽酸解析工序整改方案，包括氯化鈣過濾排放和鹽酸煮塔方案，解決了氯化鈣堵塞再沸器這一影響解析運行的瓶頸問題；增加了一臺閃蒸再沸器，一臺設(shè)備需要拆卸清理時保證另一臺設(shè)備正常運行，確保了連續(xù)生產(chǎn)；對噴淋系統(tǒng)徹底改造，安裝了袋式除塵器，減少進入噴淋塔的硅塵量，解決了噴淋塔及粗品冷凝器堵塞現(xiàn)象。
這一系列技術(shù)改造，使邢礦硅業(yè)實現(xiàn)了兩大轉(zhuǎn)變：一是在產(chǎn)能上，實現(xiàn)了日產(chǎn)翻番，高效運轉(zhuǎn)；二是在技術(shù)上，實現(xiàn)了工藝完善，實現(xiàn)了生產(chǎn)技術(shù)升級，使企業(yè)穩(wěn)站在行業(yè)的制高點。
減排：讓成本“降”下來
“節(jié)能減排、降耗增效，提高企業(yè)市場競爭力”是邢礦硅業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標。他們將節(jié)能減排放在與生產(chǎn)經(jīng)營同等重要的位置，制定綠色戰(zhàn)略，打造低碳經(jīng)濟。
邢礦硅業(yè)的用氣量為每小時13噸左右，而鍋爐的產(chǎn)氣量為每小時25噸。因此多余的蒸氣通過安全閥排入大氣，造成鍋爐燃煤的極大浪費。大家看在眼里，急在心上，通過請教專家，提出了切實可行的改造方案。通過縮小爐膛體積，減少布風板，將噸煤耗降低410元，一個月可節(jié)省成本47萬元，在保證全廠生產(chǎn)用氣的同時，達到了節(jié)能增效的目的。目前，3.5噸重的高壓變頻器柜也安裝就位，單機調(diào)試一次性成功，日耗電量由原來的8700度降到現(xiàn)在的4200度，節(jié)能降耗52%，每年可節(jié)省電費91.5萬元。
邢礦硅業(yè)人樹立全員“低碳”理念，從節(jié)約每一張紙入手，將節(jié)能減排滲透到每一細節(jié)。在班組管理中推行小核算，增強了職工的經(jīng)營意識和危機意識，促進職工主動節(jié)約、降低成本。
管理：讓效益“飛”起來
“崗位生涯設(shè)計” 是邢礦硅業(yè)的人才強企理念。這一人才管理理念豐厚著企業(yè)文化底蘊，滲透到每一位員工心中。
今年一季度檢修閃蒸再沸器、流化床等重大項目時，一名技術(shù)員主動放棄了婚假，在現(xiàn)場對工程施工進行監(jiān)督、檢查和驗收，做到不達標準不罷休。4月12日晚，鹽酸解析、變壓吸附及氯化氫合成工序的氯化氫氣體同時切入主車間，進入合成系統(tǒng)，三氯氫硅兩條生產(chǎn)線首次同步開啟，各工序?qū)崿F(xiàn)全線運轉(zhuǎn)。
“我們堅持生產(chǎn)運行與精品檢修同步組織、生產(chǎn)運行與技改工程同步實施、生產(chǎn)運行與節(jié)能減排同步進行、生產(chǎn)運行與科學管理同步開展，才取得了今天的成績?！毙系V硅業(yè)總經(jīng)理谷文軍自豪地說。如今，他們的三氯氫硅產(chǎn)品已遠銷內(nèi)蒙、四川，湖北等地。
新的開始，新的征程，邢礦硅業(yè)必會乘勢而上，再求突破，奮力拼搏，勇攀高峰，為邢礦集團再造新邢礦，冀中能源挺進世界500強再立新功。（許貴方 張娜）
新聞鏈接：多晶硅是電子工業(yè)和太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原料。據(jù)權(quán)威部門預(yù)測，在未來50 年內(nèi)，還不可能有其他材料能夠替代硅材料而成為電子和光伏產(chǎn)業(yè)的主要原材料，三氯氫硅是生產(chǎn)多晶硅的主要原料、有機硅烷偶聯(lián)劑中最基本的單體。而三氯氫硅屬于新產(chǎn)品，目前國內(nèi)尚無成熟的工藝。面對新行業(yè)、新工藝、新設(shè)備，且在1萬噸/年流化床合成爐、0.3Mpa鹽酸解析、濕法除塵、樹脂吸附除磷硼等技術(shù)又屬國內(nèi)首創(chuàng)的條件下，河北邢礦硅業(yè)科技有限公司從2009年7月份開始著手建設(shè)，創(chuàng)下了一年建成投產(chǎn)，半年正常運轉(zhuǎn)的佳績。
