冀中能源峰峰集團(tuán)天擇公司加快裝備升級(jí)改造步伐

本網(wǎng)訊 為不斷提高熱處理加工能力，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能生產(chǎn)，去年以來，冀中能源峰峰集團(tuán)天擇公司加快熱處理升級(jí)改造步伐，在對(duì)原有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造的基礎(chǔ)上，相繼引進(jìn)、推廣應(yīng)用大型臺(tái)車式電爐、井式加熱爐，熱處理加工能力大大提高。　　

針對(duì)軸類加工件和大型金屬類機(jī)件，分別引進(jìn)的井式加熱爐和臺(tái)車式電爐裝爐量大，最大可達(dá)到60噸，能滿足大型齒軸的熱處理加工。與以往磚式爐相比，效率高，升溫速度快可達(dá)到　80℃　/h。采用多區(qū)PID控溫技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，溫度波動(dòng)小，能按程序完成升溫、保溫、降溫整個(gè)熱處理過程，有效保證了產(chǎn)品熱處理質(zhì)量。采用全纖維爐襯結(jié)構(gòu)，較磚式爐膛重量輕、蓄熱少，絕熱保溫性能好，節(jié)能達(dá)到25%以上。　　

同時(shí)，為提高RQ3-280-9井式氣體滲碳爐的加工能力和加工性能，對(duì)其進(jìn)行了更新改造，使軸類工件加工能力從原來的　2米　提高到　2.6米　。工藝過程采用集散式計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)了滲碳、碳氮共滲工藝全過程計(jì)算機(jī)全自動(dòng)實(shí)時(shí)控制，有效硬化層深度控制范圍可達(dá)到0.20　-7.50mm　，活件加工質(zhì)量大大提高。（王彥波）