精細(xì)管理 降本增效—廣旺公司基層單位挖潛節(jié)支降耗增效紀(jì)實(shí)

今年以來，面對(duì)嚴(yán)酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，廣旺公司各單位在精細(xì)管理上大做文章，千方百計(jì)降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，取得了較好的效果。

“摳”出來的效益

“嘿嘿，今天通過清洗，又選出20盤合格的軸承進(jìn)行再利用，又能節(jié)約材料費(fèi)近500元喲”。9月6日，在代池壩礦外煤倉(cāng)，洗選廠礦車組班長(zhǎng)李軍一邊從油鍋里撈出軸承，一邊高興地對(duì)記者說道。

看著一盤盤沾滿油污的軸承，記者在一旁不解地問：“這些軸承看起來已經(jīng)無法使用了，為啥還放在機(jī)油里煮呢？”

“你不知道，這些軸承可都是寶貝喲，你看嘛”！班員楊小平放下手中的焊槍，從加熱的機(jī)油里撈起一盤軸承，放在柴油里飛快地清洗著，一會(huì)兒功夫，軸承就被清洗得干干凈凈的。而在以前，由于檢查、注油不及時(shí)，常常導(dǎo)致整個(gè)礦車軸承報(bào)廢。李軍接著說道：“現(xiàn)在我們每天都要對(duì)每個(gè)礦車完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)礦車輪對(duì)軸承干磨，都要及時(shí)剔出來修理。

別小看我們每天這樣清清洗洗、敲敲打打的，一個(gè)月下來，我們能“摳”出近5000元的材料費(fèi)呢！進(jìn)入三季度，我們已經(jīng)清洗了1000多盤舊軸承，選出了100余盤合格的軸承投入生產(chǎn)中使用，9、10月都不用再領(lǐng)新軸承了”。李軍拿著手中的軸承晃了晃，自豪地說。

“再加一把勁”

“近來，煤炭質(zhì)量好，雖然熟料質(zhì)量還可以，但你們還要再加把勁，把日產(chǎn)量提到2800噸左右，……”這是在8月30日盧家壩水泥公司的安全辦公會(huì)上，公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)熟料生產(chǎn)工作提出的新要求。

該公司為積極應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，通過抓過程質(zhì)量，保證生料、熟料和產(chǎn)品的質(zhì)量，提高主機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)管理增效。

在抓生料質(zhì)量方面，他們從原料的進(jìn)廠、入庫(kù)、配料等環(huán)節(jié)著手，嚴(yán)抓細(xì)管，為煅燒出高質(zhì)量的熟料提供生料保證。在熟料煅燒過程中，為生產(chǎn)出高質(zhì)量熟料，提高日產(chǎn)量，他們努力實(shí)現(xiàn)風(fēng)、煤、料等各項(xiàng)工藝的最佳參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，確保了回轉(zhuǎn)窯日產(chǎn)量始終穩(wěn)定在108%以上，熟料28天強(qiáng)度達(dá)到了56兆帕以上，為實(shí)現(xiàn)混合材摻量4%以上創(chuàng)造了條件。同時(shí)，為保證和穩(wěn)定水泥磨機(jī)產(chǎn)量，針對(duì)進(jìn)廠爐渣水分偏高影響磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的問題，該公司及時(shí)與供貨方聯(lián)系，加大了爐渣水分的檢測(cè)和監(jiān)控，使水泥磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量平均在85噸以上，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的穩(wěn)定提供了保證。

小革新大成效

進(jìn)入三季度以來，代池發(fā)電廠瞄準(zhǔn)年目標(biāo)，處處精打細(xì)算，努力降本增效。

他們加大了入廠煤的質(zhì)量監(jiān)管和燃煤配燒過程控制。派專人到燃煤供方煤坪督促裝車，雙方共同對(duì)煤質(zhì)采樣；收煤?jiǎn)T堅(jiān)持對(duì)入廠煤車車采樣，嚴(yán)把燃煤入廠關(guān)。橋抓司機(jī)每班嚴(yán)格按照燃煤供應(yīng)部下達(dá)的原煤、劣煤和矸渣配燒比例進(jìn)行燃煤配制，并對(duì)橋抓配煤采取網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控，收煤人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，部門負(fù)責(zé)人動(dòng)態(tài)監(jiān)察，燃煤供電成本，8月比7月每度電降低了0.12元。

他們還大力開展修舊利廢、小改小革活動(dòng)，先后組織技術(shù)人員和檢修工對(duì)鍋爐返料倉(cāng)隔板進(jìn)行改造，將原來的不銹鋼板改為耐磨澆鑄料做隔板，解決了隔板受熱膨脹變形的問題，杜絕了鍋爐返料倉(cāng)結(jié)焦，減輕了鍋運(yùn)工的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行，提高了鍋爐的熱效率。該廠冷渣器技改投運(yùn)后，減少了原拖拉機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)返料灰的運(yùn)輸費(fèi)，每月增效6000余元；返料灰進(jìn)入冷渣器，提高了爐渣的品質(zhì)，增大了灰渣量，每月增效8萬余元。