白莊礦選煤廠集控改造“如虎添翼”

近日，在肥礦集團白莊礦選煤廠傳來喜訊，該廠在煤質影響較大的情況下，創(chuàng)出了日洗原煤2896噸的新紀錄，談起成績的取得，該廠廠長張學東興奮的介紹到：“這都是集控改造取得的成果，最近，我們經過兩個多月的努力，對生產系統(tǒng)進行了集控改造，提高了自動化控制水平，生產效率大大提高。”
據(jù)該廠技術員徐雪蓮介紹，該廠的集控改造主要包括“三大系統(tǒng)”：
工業(yè)電視系統(tǒng)。他們在全廠26個重要崗點安裝了攝像頭，進行現(xiàn)場信息采集，以光纖為載體傳入集控室主機柜，經視頻分配器輸出至各監(jiān)視器和顯示服務器，實現(xiàn)了各崗點設備運行狀態(tài)和生產情況的24小時全天候監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題可以及時處理，有效降低了事故發(fā)生率，提高了生產效率。
調度通訊系統(tǒng)。他們安裝了KTJ4H型數(shù)字程控調度通信系統(tǒng)，把集控室主鍵盤和現(xiàn)場電話、喇叭整合進同一系統(tǒng)內，增強了現(xiàn)場電話的抗噪音功能和喇叭的擴音功能，有效克服了現(xiàn)場噪音大、通訊不暢等困難，實現(xiàn)了集控室與現(xiàn)場的直接通訊，使各種生產指令的傳達更加方面、快捷、及時、有效。
集中控制系統(tǒng)。他們采用PLC控制系統(tǒng)直接處理各種開關量和模擬量輸入、輸出信號，使工藝參數(shù)的調節(jié)更加簡便、準確、快捷，并可減少各種干擾，提高了測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性和靈敏度。同時，在啟車和停車時，集控室調度員只需通過鼠標操作就可實現(xiàn)對全廠設備的控制，大大節(jié)約了人力，降低了工人勞動強度。
整個集控改造工程，使選煤廠實現(xiàn)了管—監(jiān)—控一體化，提高了選煤廠的自動化控制水平，就像給老虎插上了翅膀，為選煤廠的高效發(fā)展奠定了基礎。