鄂莊礦優(yōu)化機電系統(tǒng)節(jié)能減排效果顯著

今年以來，新汶礦業(yè)集團鄂莊煤礦通過機電系統(tǒng)優(yōu)化改造，節(jié)能減排效果顯著，不僅提高了設(shè)備的工作效率，而且為一線職工營造了安全的生產(chǎn)環(huán)境。
實施礦井機電設(shè)備電控系統(tǒng)變頻節(jié)能優(yōu)化，年可節(jié)約電費118萬元。目前該礦主井、-530矸石井、矸石山絞車使用的電控系統(tǒng)為串電阻調(diào)速，爬行使用低頻，設(shè)備運行電流沖擊大，故障率高，電能存在浪費現(xiàn)象。使用變頻調(diào)速電控系統(tǒng)無起動電阻，無級調(diào)速起動電流小，節(jié)電效果非常突出，噸煤節(jié)電在30%左右。
實施皮帶運輸控制系統(tǒng)優(yōu)化改造，主運系統(tǒng)采用信息化網(wǎng)絡(luò)可視控制，該項技術(shù)可接入瓦斯、一氧化碳、煤位、溫度、斷帶、打滑、縱撕、跑偏、堆煤、煙霧、速度、壓力、張力、液位、濃度、電流檢測等保護(hù)，保護(hù)齊全，具有抗干擾技術(shù)，高可靠電源技術(shù)，高防護(hù)性及極高便捷性，不檢修時間長，無事故，運行經(jīng)濟，具有高可靠性。其先進(jìn)性采用嵌入式技術(shù)，PC104為主機，CAN總線技術(shù)，能在井下雜散電流大、啟動頻繁、潮濕、惡劣環(huán)境下長期可靠工作。采用CRC校驗，誤碼率達(dá)到10-3，能可靠通信，具有領(lǐng)先水平。該系統(tǒng)不僅方便了崗位工、維修工、工程技術(shù)人員機電管理工作，尤其在遇事故時，準(zhǔn)確判斷，果斷處理，減少了查找事故的時間，及時恢復(fù)生產(chǎn)，確保了礦井運輸安全。該系統(tǒng)改造可減少崗位人員27人，年節(jié)約費用66萬元。
對六采區(qū)變電所供電系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。該礦現(xiàn)六采變電所使用的保護(hù)系統(tǒng)老化，性能降低、故障率高、影響時間長、占用人員多，通過對六采變電所系統(tǒng)優(yōu)化改造，供電系統(tǒng)和運轉(zhuǎn)設(shè)備的監(jiān)測、控制、管理，實現(xiàn)了供電系統(tǒng)和設(shè)備的在線連續(xù)監(jiān)測、遠(yuǎn)程操作控制、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、運行安全保護(hù)、用電計量管理，并通過智能分析，預(yù)告事故隱患，預(yù)防突發(fā)電力事故。
優(yōu)化井下壓風(fēng)機遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。目前該礦井下的7臺壓風(fēng)機監(jiān)測均采用模擬儀表，工作人員要到現(xiàn)場抄表，占用崗位多，在風(fēng)機出現(xiàn)故障時需要手工切換工作設(shè)備，并人工上報故障信息，壓風(fēng)機運行的可靠性和實時性都無法滿足需要。為保證井下安全生產(chǎn)，他們對壓風(fēng)機的工作狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，省去了人工現(xiàn)場操作的繁瑣，節(jié)能效果也非常顯著。