達(dá)竹石板選煤發(fā)電廠提前完成上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)

截至目前，達(dá)竹公司石板選煤發(fā)電廠入洗商品煤73.8萬(wàn)噸，洗精煤31.9萬(wàn)噸，發(fā)電4358KWH，生產(chǎn)粉煤灰磚1342萬(wàn)匹，提前完成上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。該廠不斷創(chuàng)新管理模式，推出了行之有效的做法。

一是狠抓科學(xué)管理。該廠加強(qiáng)管理人員勞動(dòng)紀(jì)律管理，除每周五的例行查崗?fù)?，每月還不定時(shí)進(jìn)行至少一次臨時(shí)查崗，同時(shí)通報(bào)查崗結(jié)果。機(jī)關(guān)各科室輪流進(jìn)行安全值周，監(jiān)督勞動(dòng)紀(jì)律，巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，查找存在的問(wèn)題。每個(gè)科室和車間均有查糾違章違紀(jì)的任務(wù)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年管理人員共下基層1800余人次，處罰違章違紀(jì)人員30人次。同時(shí)，利用網(wǎng)絡(luò)辦公平臺(tái)、手機(jī)短信進(jìn)行及時(shí)的信息溝通，用電子文檔的方式發(fā)送各類報(bào)表，提高工作效率。

二是實(shí)施技術(shù)革新。該廠對(duì)重介質(zhì)選煤系統(tǒng)的生產(chǎn)能力進(jìn)行“深度挖潛”，優(yōu)化TBS粗煤泥分選系統(tǒng)工藝，完成尾煤生產(chǎn)線技改、內(nèi)部循環(huán)水管道改道、合格介質(zhì)液分流改造等技術(shù)改革。攻破了中煤損失偏大的技術(shù)難題，使中煤中-1.45密度級(jí)的含量下降到10%以下。今年一季度，介質(zhì)消耗僅為1.8Kg噸，較去年同期相比降低了31%，節(jié)約生產(chǎn)成本22.7萬(wàn)元。同時(shí)，加快環(huán)保科技的應(yīng)用力度，冷渣系統(tǒng)、煙氣在線監(jiān)測(cè)儀、脫硫系統(tǒng)都已成功投運(yùn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

三是引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。該廠出臺(tái)了《石板選煤發(fā)電廠主管（主辦）聘用管理辦法（試行）》，在部分管理崗位加大民主考核力度，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行優(yōu)勝劣汰。開(kāi)展好一年一度的技師評(píng)定工作，在9個(gè)工種100余名技工中選拔出高級(jí)技師8名，技師24名。按月享受100元、150元不等的月度津貼，以此激發(fā)職工不斷學(xué)習(xí)的熱情。該廠洗煤車間還實(shí)施“巡檢工作制”，將原有的操作崗位分為“巡檢班”和“保潔班”，每班人數(shù)從原有的28人，精簡(jiǎn)為18人，提高了工作效率。

四是搭建工學(xué)橋梁。該廠大力強(qiáng)化“手指口述”安全確認(rèn)操作法，推行軍事化管理制度，促使職工行為得到不斷規(guī)范提高職工對(duì)“手指口述”安全確認(rèn)法的認(rèn)知度，避免在操作細(xì)節(jié)上出現(xiàn)失誤，確保了各崗位安全生產(chǎn)。該廠還按照達(dá)竹公司的要求，把白國(guó)周學(xué)習(xí)活動(dòng)引向深入，將白國(guó)周班組管理法畫(huà)本下發(fā)到各基層單位，要求車間利用各種會(huì)議認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)，掀起了“讀話本、找差距”的熱潮。同時(shí)，在《達(dá)竹煤電集團(tuán)公司十種習(xí)慣性違章行為》的基礎(chǔ)上編印了本廠《主要工種習(xí)慣性違章行為》，要求基層單位組織職工學(xué)習(xí)、背誦。