中煤礦建機電安裝處創(chuàng)出煤礦機電安裝新紀錄

　　
　　【本網(wǎng)訊】由中煤礦山建設集團機電安裝工程處第十項目部承建的神華能源黃玉川煤礦副立井系統(tǒng)工程，以“兩個第一，三個最大”創(chuàng)造了施工領(lǐng)域新紀錄。

　　黃玉川煤礦副立井井徑9.2m，年設計生產(chǎn)能力1000萬噸，該井筒不僅為神華集團的第一立井，同時創(chuàng)造了國內(nèi)立井安裝史上的“兩個第一，三個最大”。“兩個第一”即國內(nèi)第一臺采用柔性連接的大罐籠，國內(nèi)第一臺與柔性大罐籠配合的搖臺及鎖罐裝置。“三個最大”是井徑國內(nèi)最大，提升罐籠體積國內(nèi)最大，罐籠有效載重國內(nèi)最大。
機遇等同挑戰(zhàn)，正是由于“兩個第一，三個最大”，造成了施工安裝無經(jīng)驗可循，從而加大施工的風險與難度。在困難面前，該項目部看到了莫大的機遇，即打開內(nèi)蒙古礦井機電安裝市場的契機！為了確保工程順利施工，該項目部從接到中標通知書開始，及時成立了施工現(xiàn)場辦公室，迅速安排施工技術(shù)人員進入施工現(xiàn)場，提前熟悉施工圖紙與現(xiàn)場，嚴格貫徹執(zhí)行施工、設計規(guī)范要求。有了得力的人員、設備、施工措施的支撐與保障，在保質(zhì)保量的前提下，使得工程各個節(jié)點工期均告提前完成，贏得了甲方的一致好評。尤其在柔性大罐籠安裝施工中，該項目部結(jié)合實際，勇于創(chuàng)新，大膽采用了不同于國內(nèi)外同類大罐籠的安裝方法，僅用6天時間即安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成了國內(nèi)第一臺柔性連接大罐籠的艱巨任務，比施工計劃提前了14天，縮短了工期，節(jié)省了成本，在國內(nèi)煤礦機電安裝行業(yè)打響了企業(yè)的美名。

　　該工程經(jīng)過一次性罐籠分級重載實驗、超負荷重載實驗、交通罐籠重載實驗和各項安全性能測試，通過了神東電力公司、礦區(qū)質(zhì)檢站、北京華宇設計院、黃玉川煤礦、中煤陜西中安項目監(jiān)理公司的共同驗收，工程質(zhì)量被一致評定為優(yōu)良。