新礦集團孫村礦不斷提高安全生產(chǎn)保障力

　　隨著礦井的不斷開拓延深、開采范圍的加大，新礦集團孫村礦針對戰(zhàn)線長、環(huán)節(jié)多、隱患多，安全管理難度越來越大的實際狀況，依托科技創(chuàng)新，強化安全管理，使安全形勢持續(xù)向好，呈現(xiàn)出“三升、兩降”的安全特點，即員工的安全收入、安全意識、安全素質(zhì)不斷提升；事故率、三違率大幅降低，礦井的人、機、物、環(huán)、管日益和諧統(tǒng)一。
　　優(yōu)化系統(tǒng)，創(chuàng)造本質(zhì)安全的生產(chǎn)環(huán)境。孫村礦不斷對礦井主要系統(tǒng)進行優(yōu)化改造，近年來主要在籍巷道減少20000米，提高了礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的安全系數(shù)。在此基礎(chǔ)上，積極調(diào)整生產(chǎn)布局，快速提升集約化生產(chǎn)能力。對主要大巷及上山實施跨采卸壓，將相鄰生產(chǎn)采區(qū)進行合并，使采區(qū)走向由原來的500-600米加大到1300-2600米，年工作面由20多個減到不足10個，減少了2個采區(qū)，實現(xiàn)合理集中生產(chǎn)。今年對主運、副提系統(tǒng)進行優(yōu)化改造，在-800水平和-1100水平改造和刷大兩個矸石倉，利用-1100水平到-800水平的大傾角主運皮帶進行分時分運，簡化運輸系統(tǒng)，減少了10多個運輸環(huán)節(jié)，減少崗位工61名，實現(xiàn)了矸石不升井、不上山。
　　裝備升級，提高設(shè)備運行的可靠性。在生產(chǎn)系統(tǒng)集約、簡化的基礎(chǔ)上，孫村礦把推廣、引進、使用一些大功率、高性能、高可靠性的設(shè)備，作為推進“機器換人”、提高防災(zāi)抗災(zāi)能力、實現(xiàn)本質(zhì)安全的重要手段。先后應(yīng)用了一批先進適用的生產(chǎn)裝備，加強了采掘主導(dǎo)及其配套技術(shù)攻關(guān)。所有回采工作面實現(xiàn)綜采化，掘進半煤巖實現(xiàn)綜掘化，大斷面巖巷配備了液壓鉆車打眼、扒渣機裝巖、梭式礦車儲矸的全巖作業(yè)線。為解決輔助運輸占用設(shè)備多、人員多、效率低、不安全隱患多等問題，應(yīng)用了大坡度柴油動力單軌吊，建成單軌吊運輸網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實現(xiàn)一部單軌吊服務(wù)一個采區(qū)，實現(xiàn)了巷道施工與系統(tǒng)運行平行作業(yè)。引進3部柴油機車，撤除3000米大巷架空線，徹底消除了架空線對人員觸電威脅的運輸隱患，減少5部機車占用量，實現(xiàn)從大巷到迎頭一部機車直達運輸。還把主運輸皮帶升級換代，把危及安全生產(chǎn)的設(shè)施與裝備，全部進行更新、改造、淘汰，大大提高了運輸生產(chǎn)系統(tǒng)的安全可靠性。
　　建設(shè)數(shù)字化礦井，增強礦井整體的本質(zhì)安全能力。遵循集團公司“無人則安”的要求，孫村礦高標準打造數(shù)字化礦井，實現(xiàn)安全管理從“人腦”向“電腦”、由“人防”到“技防”的轉(zhuǎn)變，提高了礦井整體的安全預(yù)防和管理水平。對主運、通風(fēng)、壓風(fēng)、供電、排水及采區(qū)運輸系統(tǒng)實施自動化改造，自主創(chuàng)新建成了集數(shù)字化、信息化、虛擬化、智能化于一體的集成信息遠程遙控系統(tǒng)，重要、偏遠崗位無人值守、自動開啟。原煤主運輸通過地面控制中心集中監(jiān)視和控制，采區(qū)運輸采用PLC控制，跟面皮帶機、上運皮帶機等運輸系統(tǒng)實行自動控制，使機電事故率降低30%以上，機電違章率減少52%。主要疏水巷道、礦井水位及各出水地點，安裝流量自動控制預(yù)警系統(tǒng)進行24小時監(jiān)控，實現(xiàn)災(zāi)害天氣停產(chǎn)撤人期間井下的無人值守。
　　孫村礦不斷強化安全管理工作，采用了雙工資制、雙重管理、雙向激勵等措施，強化、固化了安全工作。把工資分為績效工資和安全工資兩大塊，員工的安全行為直接與工資收入掛鉤，安全所占工資比例達到40%。礦每月下?lián)?00萬元的安全工資，根據(jù)區(qū)隊、班組的安全分值高低進行發(fā)放。這樣就把每名員工、每個班組、每個區(qū)隊的安全聯(lián)結(jié)在一起，由過去的“我要安全”變成“我們要安全”，安全由過去的“無價”變成了“有價”。孫村礦充分發(fā)揮正負雙向激勵的作用，提高員工按章作業(yè)的積極性，克服傳統(tǒng)安全管理以“管”為主要方式、以“罰”為主要手段的被動方法。實行罰款返還制度。變負向激勵為正向激勵，規(guī)定除典型違章外，較嚴違和一般違章的罰款，在一個時期內(nèi)不再重復(fù)違犯，罰款如數(shù)返還，將安全違章罰款變成“安全紅包”。實行安全立功獎勵制度。充分發(fā)揮正向激勵作用，從礦、專業(yè)、區(qū)隊增設(shè)不同等級的安全獎勵基金，嘉獎在安全生產(chǎn)中做出貢獻、在動態(tài)下消除事故隱患、防止事態(tài)擴大，并在搶險救災(zāi)、避免事故發(fā)生的員工。同時對排查出屬重大或重要隱患的人員給予重獎，營造了全員抓安全、做貢獻的濃厚氛圍。
　　在數(shù)字化礦井建設(shè)的基礎(chǔ)上，為使安全軟硬件建設(shè)相得益彰，孫村礦開展了管理可視化、視覺標準化、標準精益化的“三化”建設(shè)活動，有力提升了安全管理工作。管理可視化。一是警示可視。井下在大巷、車場、主要巷道、峒室、工作面、關(guān)鍵崗位、有關(guān)設(shè)備設(shè)施等，建立各種能體現(xiàn)警示性、提示性、禁止性、指令性的標識、聲光信號，員工只要進入井下，就能自覺或不自覺地看到這些安全標識。通過強烈的視覺沖擊力，知道哪些行為被禁止，什么地方、什么設(shè)備是危險的，怎么做才能規(guī)避危險。二是風(fēng)險可視。每月礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)進行安全評價，將重大隱患在系統(tǒng)圖表上標識；每周下發(fā)《安全周報》，將全礦生產(chǎn)現(xiàn)場隱患進行重點說明；各區(qū)隊建立“隱患預(yù)警牌板”，工區(qū)在匯總”A”卡的同時，將上一班出現(xiàn)的安全問題抄錄在牌板上，每班必傳達。三是行為可視。從礦長到職工，全員推行“手指口述”安全確認制，形成安全識別、確認和操作的閉合流程，實現(xiàn)人的注意力和物的安全管理高度統(tǒng)一。視覺標準化。一是流程標準統(tǒng)一。各專業(yè)將所有工種的每一道工序、每一個工藝的安全操作步驟進行細化、量化，編制了280份現(xiàn)場標準化作業(yè)流程圖，讓員工杜絕生產(chǎn)中的“自選動作”，優(yōu)化了現(xiàn)場管理和操作秩序。二是環(huán)境標準統(tǒng)一。在生產(chǎn)現(xiàn)場運用定位、劃線、掛標示牌等方法，使物料堆放整齊，錨桿管線歸類有序，標志牌板清晰規(guī)范，提高了質(zhì)量標準化水平。在采區(qū)三岔門、四岔口設(shè)帶有醒目標志的人行過橋，解決了人員來往擁擠問題。三是生產(chǎn)組織標準統(tǒng)一。“五天工作制”員工的班出勤率達到了93%以上，以更為和諧、規(guī)范、有序的現(xiàn)場作業(yè)秩序，保證了安全生產(chǎn)。標準精益化。標準不是一成不變的，是隨著安全生產(chǎn)、人員素質(zhì)等變化而持續(xù)改進、精益求精的一個發(fā)展過程。從量化標準、監(jiān)督落實、持續(xù)改進三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)入手，不斷提升安全管理標準。比如過去井下防塵標準是“煤塵厚度不得超過2毫米，連續(xù)長度不得超過5米”，而現(xiàn)在通防工區(qū)制定的標準是“時刻保持潮濕，靜態(tài)不產(chǎn)塵。”員工從持續(xù)改進、追求精益求精的這一過程中，克服工作過程中的隨意性、盲目性，規(guī)范操作、自主保安的能力大大增強。