采掘工作面施工安全技術(shù)措施匯編

采掘工作面施工安全技術(shù)措施
一、采掘 工作面爆破作業(yè)安全措施
嚴格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制度，認真進行放炮工序的操作，按爆破設(shè)計說明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆，爆破作業(yè)必須由放炮員進行操作，放炮警戒線直線距離 150米、轉(zhuǎn)彎巷道75米，放炮地點必須認真檢查瓦斯?jié)舛?，裝藥前、放炮 前、放炮后必須認真檢查放炮地點20內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，使用橡套電纜作放炮母線。放炮工作未結(jié)束前不得隨意撤出警戒，發(fā)生瞎炮、殘炮時必須先處理瞎炮，不準做與處理瞎炮無關(guān)的工作。發(fā)生瞎炮、殘炮后嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定處理。
（1）放炮器材：使用煤礦許用安全炸藥、瞬發(fā)電雷管、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜。放炮器必須具備防爆性能。
（2）炸材管理：由專職放炮員領(lǐng)取放炮器材，炸藥雷管必須分廂加鎖，不得作它用。炸材廂實行放炮員專人管理，運送炸藥雷管時不得在人員集中的地方逗留，當班用不完的炸材必須交回炸藥庫并完善退庫手續(xù)。井下炸藥廂必須放置在頂板完好的地方，避開電器設(shè)備、有淋水的地方。
（3）安全使用：裝配引藥時只能以當班的使用量為限，不準多做，裝配引藥時要避開電器設(shè)備，頂板完好的地方進行。裝配引藥時電雷管的腳線必須紐結(jié)。裝配引藥時不得用電雷管在藥卷頂部扎眼。
裝藥時不得用鐵棍代替木棍遞送藥卷，必須使用黃泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不準使用其它易燃材料代替黃泥封孔，裝藥時必須使用水炮泥。
（4）安全操作
裝藥、聯(lián)線、放炮必須由放炮員一人進行操作 ，放炮器的把手必須由放炮員隨身保管。聯(lián)線時按由里向外敷設(shè)，不準邊打眼邊裝藥邊聯(lián)線，不準使用秒發(fā)電雷管，只能分組裝藥分組放炮，每組裝藥放炮時必須嚴格執(zhí)行‘一炮三檢查和三人聯(lián)鎖’制度，放炮前大喊三聲放炮了，放炮前必須確認放炮地點和相鄰工作面的人員撤離至安全地點，放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭紐結(jié)?！?BR> 放炮前要撤除作業(yè)地點的電器設(shè)備，嚴格控制炸藥量，不得沖垮永久支護，要有防沖倒支架的安全措施，加固放炮地點的支護，放炮地點10米內(nèi)的支護要進行聯(lián)鎖。
放炮地點必須選在進風流的巷道上實施放炮。同時檢查放炮地點的頂板完好情況及瓦斯?jié)舛取?BR>　　掘進磧頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時（炮眼深度不夠、無封泥或封泥長度不夠、打眼時有頂鉆現(xiàn)象、炮眼流水、有明顯的透水征兆、掘進工作面冒頂片幫嚴重、煤巖壁松軟、瓦斯?jié)舛染廴蛔兓霸龃?、支護未加固、電器設(shè)備未采取防護措施、放炮地點未進行局部送風、未檢查瓦斯?jié)舛龋┎粶史排凇?BR> 放炮后要及時收回放炮母線，如有瞎炮時，應(yīng)離瞎炮0.3米處打一平行于瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮,在檢查線路的過程中，放炮器必須由放炮員隨身攜帶，檢查線路前要切斷放炮聯(lián)線并進行紐結(jié)。放炮后要等炮煙散盡（等15分鐘后）才能由瓦檢員、安全員、班長進入磧頭檢查情況。
二、井巷維修安全技術(shù)措施
1、維修巷道時要認真選取材料，支護材料要符合原巷道支護要求，堅持由外及里逐架進行的原則進行維修巷道，不得通撤通修。維修巷道時材料堆放不得超過巷道斷面的三分之一。
2、維修巷道時堅持敲幫問頂，實行三查三審，要安排有支護和處理安全隱患經(jīng)驗的作業(yè)人員進行巷道維修工作，作業(yè)前要認真觀察維修作業(yè)地點的頂板的壓力變化情況。
3、維修巷道時不能減少原有巷道的斷面高度和寬度，應(yīng)堅持先參后取，重新架設(shè)好的支護要穩(wěn)固可靠，認真進行背幫接頂。
4、對于空頂高度較大的地方應(yīng)架設(shè)木垛（石垛）進行接頂并充填嚴實，在空頂巷道較高的地點進行維修時，作業(yè)人員的上方必須有超前支架進行人員安全的保護，進行空頂充填時，不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口維修巷道時，要先架設(shè)好抬棚支架，再作其它的作業(yè)。
5、維修巷道時頂棚上掉下來的渣及其它雜物要及時清理干凈，確保巷道整潔、水溝暢通， 電纜線、電器設(shè)備要及時懸掛歸位。
6、廢舊巷道及盲巷，獨頭巷道的維修必須采取局扇送風作業(yè)，并認真檢查作業(yè)點及其附近的瓦斯和二氧化碳氣體的濃度，巷道維修作業(yè)地點必須有瓦斯檢查牌。暫時不用的廢舊巷道、盲巷要及時密閉。
7、維修舊巷不準單獨一人作業(yè)。進行巷道維修工作時要注意來往的礦車。維修巷道時要對所在的電器設(shè)備采取保護措施，不得損壞電器設(shè)備。
8、下山維修時不得分段維修，并且只能按由上而下的順序進行。維修平巷時要按由外向里逐架進行，每一維修地點必須要有一安全出口，否則不準分段維修，分段維修時必須從安全出口處向前面進行逐架維修，防止堵埋人員。
9、加強巷道巡回檢查工作，下山及采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工負責巡回檢查，及時找掉脫皮、危石、懸矸，對嚴重失修地段必須及時制定專門措施，及時維護.，巷道冒頂處理時應(yīng)由外向里逐架進行，支護要牢固，接頂時要有專人觀察頂板。上山處理冒頂時，處理人員要有護身柱或護身板。
三、采掘 工作面支護及頂板管理、預防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：
（一）、組織機構(gòu)：
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導小組，組長由礦長擔任，副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進工隊的工隊長組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負責日常管理工作。
2、各采煤、掘進工隊要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由工隊長擔任組長。
（二）、管理制度：
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導和頂板管理領(lǐng)導小組備查。
3、各單位要明確領(lǐng)導的責任，獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理，堅決消滅不合格品。
（三）、防范措施和規(guī)定：
1、把好設(shè)計和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中，對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強化工程質(zhì)量管理，嚴格按國有重點煤礦質(zhì)量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定：
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項措施，報礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導組織，三班盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊要安排專人負責，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護，嚴重空頂或造假頂。
⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應(yīng)嚴格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復采時，都必須用長把工具出煤，嚴禁人員進入老塘出煤、回料，回采時要有護身柱。
5、掘進巷道：
⑴所有掘進巷道都必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實，嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項防抽冒措施。
（4）所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護，前探支架的長度不得少于四米，每兩根為一組，隨掘進工作面的推進前探支護要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。
（四）、長壁工作面初采初放及收尾安全措施　
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領(lǐng)導小組：組　長：由生產(chǎn)礦長擔任。副組長：由總工程師、安全礦長擔任。組　員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。
2、領(lǐng)導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施，經(jīng)審批后，認真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放：
（1）工作面回采前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收，不符合標準要求的不準移交生產(chǎn)。
（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。
（3）單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。
（4）回采面嚴禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點時，不準反推。
（5）從切眼刷面，進入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
（6）初次放頂前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審，工程質(zhì)量及安全措施落實達標后方可允許放頂。
（7）初放期間，生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān)，監(jiān)督措施的落實和安全管理。
（8）初放期間，技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。
（9）工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點，現(xiàn)場交接，直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。
（10）礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
（11）從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。
（12）直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時，必須采取加強支護措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強支護并采取強放措施。
（13）初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準，方可認為初放結(jié)束。
（五）、工作面的收作：
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護，保證回料路線安全暢通。
5、回料時，要確保供風量。
6、回料時，小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進行監(jiān)測。
8、回料結(jié)束后，要及時對回采面進行密閉。
（六）、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。
2、加固退后支護，加固支護距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作，不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進行。
四、采掘工作面探放水安全技術(shù)措施
（一）加強領(lǐng)導，落實職責
1、成立以礦長羅太忠為組長，李如洪生產(chǎn)礦長為副組長的礦井探放水領(lǐng)導小組，礦長為第一責任者，生產(chǎn)礦長負責礦井探放水的具體工作。
2、礦成立探放水實施組，生產(chǎn)礦長為組長，明確一名責任心強，技術(shù)素質(zhì)好，工作經(jīng)驗豐富的工人為實施組副組長，由3名工人，1名安全員，一名瓦檢員組成實施小組，實施小組嚴格按礦探放水技術(shù)安全措施執(zhí)行。
3、領(lǐng)導小組和實施小組組長、副組長定期專題研究解決礦井探放水工作，出現(xiàn)的問題，在人力、物力、資金等方面給予保證。
（二）掘進磧頭或其它地點發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，出現(xiàn)霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾 、有臭味等水預兆時，必須停上作業(yè)，采取措施，報告礦有關(guān)領(lǐng)導，發(fā)出警報，撤出受威脅各地點人員。堅決執(zhí)行“有疑必探，先探后掘，邊探邊掘，”的原則。
（三）鉆孔布置（見后圖）
1、平巷進行探放水時，對磧頭正前方和巷道上方進行鉆孔探水，布孔三組，每組1-2個孔。
2、上山進行探 放水時，對磧頭正前方和左右兩邦進行探水。布孔5組，每組1-2孔。
（四）鉆孔超前距離的確定：（見后圖）
超前距離就是巷道掘進終止位置與鉆孔位置之間的距離，鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準，探放水超前距離根據(jù)煤（巖）層的軟硬程度確定。
1、1.3m以下的薄煤層超前距控制在15—20m。
2、1.3m以上中厚煤層超前距控制在18~25m。
3、在巖石巷道內(nèi)超前距不小于5m .
（五）鉆機鉆前必須加強探水鉆孔附近巷道的支護，背好邦，接好頂，工作面打上堅固的頂柱和木垛，磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢，以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱。
（六）探水工作地點必須掛牌，標明探水眼的位置，、方向、孔眼數(shù)，每次鉆孔深度。打眼前要清理好管道，準備好水溝和水巷，并在附近安裝好電話直通礦值班室。
（七）探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須立即停止作業(yè)鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦領(lǐng)導加強通風進行處理。
（八）水壓大的探水孔，孔口應(yīng)安設(shè)套管，裝水閥，便于以后調(diào)節(jié)放水量，在危險區(qū)探水，應(yīng)采用防壓、防噴裝置鉆進，防止鉆桿被高壓水沖出，并選擇堅固地點預先砌筑好水閘墻，以防突水淹井。
（九）探水時如遇到從鉆孔桿向外流水，應(yīng)立即停止探水，固定鉆桿，嚴禁移動鉆機或撥出鉆桿。探水眼深度不到5m即穿透積水區(qū)時，所有人員都要全部撤出立即報告礦值班領(lǐng)導，等待指示后再恢復作業(yè)。
（十）鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤（巖）松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場負責人應(yīng)立即向礦領(lǐng)導報告，并派人監(jiān)視水情況。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅區(qū)內(nèi)人員，然后采取措施進行處理。
（十一）由探放水實施組明確專人填寫探放水專題記錄，標明探放水日期，孔號打孔深度，開孔位置、角度，收集鉆孔瓦斯變化，涌水量等詳細情況，出班后交礦值班領(lǐng)導，礦領(lǐng)導根據(jù)探放水情況安全下一步工作。
（十二）探水巷道的斷面不宜過大，以縮小受壓面積，同時應(yīng)有兩個安全出口用于通風，流水和意外情況下人員撤退，采用雙巷掘進，20m掘脫落巷將兩巷連通。
（十三）磧頭在探水眼嚴密掩護下，并保持設(shè)計超前距離時，可采取多打眼，少裝藥，放小炮的方法，以利于保持掘進工作面煤（巖）體抗壓強度。探水區(qū)域巷道必須平整，防止積水，以防施工人員有被堵截的危險。
（十四）所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認真學習該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和探放水技術(shù)安全措施，熟悉避災路線，懂突水后急救知識。
（十五）探水巷道必須嚴格掌握方向，沿著探水孔的中心線掘進，如因地質(zhì)變化必須偏離時，應(yīng)進行補充鉆探或采取其它措施予以補救，以避免造成前距和部距，探水距縮小而發(fā)生透水事故。
（十六）老窯區(qū)放水允許恢復掘進時，必須充分注意，當掘到離老空區(qū)3~5m處，應(yīng)先用電煤鉆打2~3個檢查孔進行再一次檢查，只有證實積水確已放盡后方可與老空區(qū)掘穿。
（十七）本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
五、采掘工作面消防、防塵、防職業(yè)危害安全措施
（一）綜合防塵
1、礦長對綜合防塵負全面責任。技術(shù)負責人對礦防塵負責技術(shù)管理。礦要有專門的防塵人員。
2、要有健全的防塵管理系統(tǒng)，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)及防塵灑水的需要，防塵水池容量不得小于200m3。防塵管路必須敷設(shè)到所有的采掘工作面、運輸機轉(zhuǎn)載點、回采工作面回風道等。管路每隔100m設(shè)一個三通閥門。
3、井下所有的運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置，霧化好，靈敏可靠，使用正常。采區(qū)進回風巷、回采工作面及掘進工作面，都必須安裝凈化水幕，霧化好，并封閉巷道全斷面，且靈敏可靠，使用正常。
4、實行放炮作業(yè)的采掘面，必須采用濕式打眼，堅持使用水炮泥。掘進工作面30m范圍內(nèi)放炮前后必須沖洗巷道周邊。并實行放炮噴霧，封閉巷道全斷面。裝煤矸前，必須進行灑水降塵。
5、定期清掃和沖洗積塵。主要進、回風巷至少每月清掃或沖洗一次積塵，采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術(shù)負責人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下所有巷道都不得有煤塵堆積。
6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設(shè)施管理牌板，建立防塵設(shè)施臺帳，做到記錄準確，符合實際。
7、必須按《粉塵防治規(guī)范》的要求，配齊專職測塵員，負責粉塵測定工作，測塵點布置符合《礦井粉塵測定及評定辦法》的規(guī)定。井下各測點的全塵，呼吸性粉塵，粉塵分散度，游離Sio2含量的測定次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。粉塵測定結(jié)果報礦領(lǐng)導簽審。
8、做好測定儀表的維修及校正工作，保證儀表能正常使用。要有測塵儀表的維修記錄和保管、維修、保養(yǎng)制度。
9、綜合防塵工作必須實行齊抓共管。礦井要建立防塵設(shè)施的驗收、移交制度，明確安裝人員和生產(chǎn)班的防塵責任和范圍，并建立嚴格的工作制度和考核辦法，嚴格進行考核。
（二）火災防治
礦井火災防治重點是井上下明火引燃的火災，但也不能排除煤層自燃發(fā)火，為此，特制定火災防治制度。
1、定期對地面建筑物、庫房等進行一次防火檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患要及時整改。
2、地面主要機房、庫房等必須設(shè)置滅火器材，井口必須有消防沙池，并堆放足量黃沙，井下各機電硐室、主要巷道及電氣設(shè)備集中的地段必須設(shè)置消防滅火器材和足量黃沙。
3、機電設(shè)備嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)，井下使用不阻燃電纜。
4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報礦技術(shù)負責人、礦長（生產(chǎn)礦長）批準后方可實施，井下使用過的紙、棉、廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內(nèi)蓋嚴后帶回地面。
5、加強井口檢身工作，杜絕穿化纖衣服和攜帶火種入井，主平硐硐口和風機房附近20m不得有明火或用火取暖。
6、加強放炮管理，杜絕放炮火源。
7、為防止煤層發(fā)火，對采空區(qū)不用的老巷要及時封閉，每月對采空區(qū)進行一次全面檢查，檢測溫度CH4和CO2濃度，密切注視是否有發(fā)火預兆。
8、井下防塵灑水管道兼作消防管道，一旦發(fā)生火災可利用其滅火。
（三）職業(yè)危害預防
1、采掘工作面必須采取濕式鉆眼作業(yè)，不得干打眼。
2、作業(yè)人員實施個人防護，帶好口罩。
3、采掘作業(yè)地點、裝煤地點必須完善灑水降塵設(shè)施，實施灑水降塵、捕塵，改善作業(yè)環(huán)境。
4、嚴格控制灑水量，不得惡化作業(yè)環(huán)境，積極預防風濕病。
5、嚴格控制粉塵飛揚，認真進行粉塵檢測。
六、采掘工作面電器安全管理
井下機電設(shè)備由專職電工進行定期檢修，井下不準帶電檢修、安 裝、搬遷機電設(shè)備，井下使用的機電設(shè)備必須具備MA煤安標志、產(chǎn)品合格證、防爆合格證，井下機電設(shè)備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設(shè)備及線路有故障應(yīng)立即通知電工負責處理，無關(guān)人員不得擅自處理電器設(shè)備的故障，采掘工作面的電器設(shè)備必須完善三大保護設(shè)施、瓦斯（風電）閉鎖裝置。每班上班前由電工進行漏電檢查試驗。采掘工作面的電器設(shè)備的安裝處理不得有淋水，否則要采取保護措施。
掘進工作面必須實行局扇送風作業(yè)， 加強局扇的管理，無關(guān)人員不得隨意開停局扇，必須實行專人掛牌管理，停風必須撤人，臨時停風的地點不得關(guān)掉局扇，局扇安裝在離回風口10米以上的進風流支護、頂板完好安全的巷道中，局扇要加高30公分并有局扇安全防護措施。
七、采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備的管理
（一）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理
1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi)，操作間不得堆放雜物和作人行道，應(yīng)隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
2、地面中心站電腦主機必須經(jīng)過培訓合格人員進行管理和操作，持證上崗，操作人員必須嚴格按照程序操作，不得改動電腦上的驅(qū)動程序文件，不得將電腦挪作它用，更不得將電腦交給未經(jīng)培訓或培訓不合格的人員操作。
3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運行情況，并作好運行日志記錄。
4、必須據(jù)實繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖，系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標明傳 感器、報警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置，接線、斷電范圍、傳輸電纜等，應(yīng)根據(jù)實際布置及時更換調(diào)整，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。
5、必須保持電纜完好，插頭接插可靠，系統(tǒng)24小時連續(xù)運行，不準隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng)，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常工作，必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報縣煤管局備案，并及時通知服務(wù)站排除，并作好記錄，不得自行拆除設(shè)備。
6、甲烷傳感器、風速傳 感器、開停傳感器、負壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，不準自作主張隨意拆除傳感器，采（掘）工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進而移動。
7、指定專人對系統(tǒng)進行定期和不定期的巡查和維護記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負壓傳感器氣管發(fā)生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，風速傳感器方向不正確，開停傳感器出現(xiàn)松動等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運行，避免出現(xiàn)誤 差，同時 應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定，將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)當班及時對照，當二者數(shù)據(jù)差值超過0.1%時，必須查明原因，以所讀數(shù)大者為依據(jù)，并采取相應(yīng)措施進行處理和調(diào)校。
8、系統(tǒng)中心站必須堅持操作人員24小時值班監(jiān)控，不得脫崗。當井下瓦斯?jié)舛瘸?，開停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運傳 ，主要風門開啟時，必須報告生產(chǎn)礦長和技術(shù)負責人進行處理，并做好記錄備查。
9、操作人員必須于每天午夜零點編制當天的瓦斯監(jiān)測日報表，一式三份，次日上午報礦長（生產(chǎn)礦長）和技術(shù)負責人審閱簽字。
10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進行標校，監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次，以保證甲烷傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性。
（二）井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施
1、掘進工作面和掘進回風口必須設(shè)置瓦斯傳感器，24小時進行瓦斯監(jiān)控。
2、掘進工作面和回風口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點放置。
3、瓦斯傳感器報警時必須停止作業(yè)，采取措施進行處理。
4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8M。
5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進行處理。
6、隨著掘進工面的推進，瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點懸掛。
7、進行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點，放炮結(jié)束后要及時移至規(guī)定地點。
8、瓦斯傳感器報警時斷電儀要動作，切斷掘進工作面的電源，否則要采取人工切斷電源。
9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起，必須分開懸掛。
八、采掘工作面遇斷層、頂板破碎、過舊巷、老空安全技術(shù)措施
掘進工作面遇斷層應(yīng)采取挑頂臥底通過，不得采取上下探槽而破壞地層結(jié)構(gòu)，過斷層時必須加密技護，增大支護材徑，認真進行背幫接頂，同時加強瓦斯檢查和通風管理，遇斷層后一般情況下瓦斯涌出量較大，風筒要拉攏磧頭，破損的風筒要及時更換，風筒要認真懸掛。在掘進過程中要嚴格進行敲幫問頂，及時處理懸渣危石，過斷層掘進巖巷時嚴格按巖巷掘進安全 措施進行施工。
同時加強支護管理，增大支護材徑和支護密度，認真進行背幫接頂，加密樓扛。支護腳窩的深度不得小于0.1M,而且要挖在硬底上。增加瓦斯檢查的次數(shù)，加強通風設(shè)施的管理，盡量增大掘進磧頭的風量，降低作業(yè)點的瓦斯?jié)舛??！　?BR>　　 半煤（巖）巷施工：應(yīng)采取先掏底煤，掏底煤時嚴格進行煤層巷道部份的支護，在放頂前按由里向外的順序回掉煤巷部份的臨時支護，在放頂板巖層時要加固后面的支護，放頂時要按由外向里的順序逐架進行，半巖掘進的渣石不得砌在巷道的兩側(cè)。
巷道過采空及其它舊巷、溶洞時，必須采用充填法通過，充填材料選用灰石塊及沙漿，充填厚度不得少于10M，充填層不得有漏風。過舊巷時要加強臨時支護，在原來的支護條件下加大支護材徑，加密支護，同時嚴格背幫。必要時可以采取發(fā)碹支護。發(fā)碹時嚴格按巷道發(fā)碹作業(yè)規(guī)程進行施工。
九、采掘工作面運輸安全措施
實行專人運輸，加強前后車輛的信號聯(lián)系，加強巷道的維修，及時清除巷道上的雜物，保證運輸巷道的安全暢通，保持安全的推車距離，不放飛車，不違章達車，推車時注意力要集中，雙手不能放在車沿上，一人只能推一輛礦車，不得用腳蹬礦車的輪子做剎車，做好隨時停車的準備工作。
采用人工裝煤時，裝煤人員要拿好手中的工具，注意方向，不得傷著別人和自己。運輸人員要隨時觀察運輸巷道上的安全情況，與提升鋼繩聯(lián)結(jié)時要按規(guī)定進行操作?！?BR>采區(qū)工作面運輸時要注意前方的人員、支柱、電器設(shè)備，如果用船斗運輸時，拖船用的繩子要牢固可靠，下坡拖運時人員要站在船斗的后面，預防船斗撞傷自己。
十、采掘工作面通風瓦斯安全管理
（一）通風
1、礦井必須有完整、獨立的通風系統(tǒng)。采掘工作面實行獨立通風，若無獨立通風系統(tǒng)要實行串聯(lián)通風時，必須制定安全技術(shù)措施，且串入另一采掘面的進風中CH4和CO2濃度均不得超過0.5%。
2、每旬對各用風地點進行一次全面測風，風量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、主扇因故停止運轉(zhuǎn)時，必須立即通知礦長和技術(shù)負責人，停止井下工作，切斷井下所有電源，工作人員全部撤出地面。
4、長度大于6m的獨頭巷道，必須應(yīng)用局扇送風，否則必須按盲巷處理。
5、井下所有地點必須通風，嚴禁無風、微風作業(yè)。
6、控制風流的設(shè)施必須牢固可靠，確保風流暢通，任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長（生產(chǎn)礦長）或技術(shù)負責人匯報并及時處理。
（二）、局部通風管理
1、掘進巷或獨巷超過6m必須采用全負壓或局扇（局部通風機）通風。
2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術(shù)負責人根據(jù)所需供風量填寫安裝申請單，拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負責人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件：
①局扇及開關(guān)安裝在距送風工作面回風口10m以外的新鮮風流中，必須吊掛或墊高，離地面大于0.3m。
②、局扇安裝地點的巷道風量必須大于局扇吸入風量，嚴禁局扇拉循環(huán)風。
③局扇必須實行風電閉鎖，停止運轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風獨巷內(nèi)的一切電源。
4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風筒。
①風筒敷設(shè)必須吊掛平直，風筒接頭嚴密不漏風，無破口。
②風筒末端距迎頭不超過5m，風量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。
③風筒拐彎必須緩慢拐彎，不準拐急彎，異徑風筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負責進行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術(shù)負責人外，任何人不得隨意停開局扇，一臺局扇只能向一個掘進面送風。
6、使用過程中的局扇不論停工與否，不得停風。因故檢修、停電等原因停風時，停風區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”，并設(shè)置柵欄、揭示警標?；謴屯L前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可人工開啟局扇。
（三）通風設(shè)施管理
1、通風設(shè)施的范圍：密閉、風門、隔風墻、調(diào)節(jié)風窗 、風橋、風簾、柵欄、風筒。
2、通風設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計或措施。
3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風設(shè)施，必須按永久通風設(shè)施設(shè)置和管理，其余的按臨時性通風設(shè)施設(shè)置和管理。
4、通風設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風質(zhì)量標準及檢查評定辦法》的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定：
①、通風設(shè)施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同時見硬底、幫，并與煤巖接實。
②、通風設(shè)施的厚度：密閉（墻）及風門墻垛不小于0.5m，木板墻、木板風門墻垛不少于0.02m，風門門扇不
③、調(diào)節(jié)風量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部，受巷道限制時可設(shè)在一側(cè)；風量不得有管線通過，人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風窗時，必須設(shè)兩道相同斷面面積的風窗。
④、主要進回風之間、采區(qū)進回風之間必須設(shè)置永久風門或永久隔風墻，設(shè)風門時還須設(shè)反向風門，同時兩道正向風門必須進行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處（風門代替時必須釘門）均必須設(shè)置柵欄，柵欄高度不低于1.8m，網(wǎng)格不小于0.2m，且牢固可靠。
⑥、采面結(jié)束后和報廢井巷都應(yīng)該及時密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉，報廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。
5、通風設(shè)施的使用管理
①、生產(chǎn)班負責對工作范圍及相鄰的通風設(shè)施管好、用好。
②、設(shè)專職人員負責通風設(shè)施的設(shè)置、維護、改變、拆除，任何人不得損壞通風設(shè)施或擅自改變通風設(shè)施的狀態(tài)；嚴禁同時打開一組的兩道風門。
③、失去作用的通風設(shè)施應(yīng)及時拆除，損壞的通風設(shè)施必須立即修復或更換。
④、礦井對損壞或盜竊通風設(shè)施的責任者及管理、使用班組進行經(jīng)濟處罰，根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況，經(jīng)礦領(lǐng)導批準，對其責任者或管理、使用班組進行罰款和賠償經(jīng)濟損失。罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費用列入材料費之中。
6、對舉報損壞（或盜竊）通風設(shè)施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。
二、瓦斯防治管理
為防止發(fā)生重大瓦斯事故，必須強化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防止管理制度。
（一）瓦斯檢查與管理
1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗。
2、瓦檢員所帶儀器必須完好，精度符合要求。
3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負責人編制的巡回檢查計劃圖表檢查，檢查地點、次數(shù)、路線、時間符合規(guī)定。
4、下列地點必須設(shè)點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。
①、采煤工作面：進風、工作面、隅角、回風、進回風中的電氣設(shè)備處；
②、掘進工作面：局扇進風、掘進頭、回風、回風中的電氣設(shè)備處；
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點，密閉與柵欄處。
④、風井總回風、井下所有電氣設(shè)備的地點。
5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和CO2必須使用光學瓦斯檢測儀，不準用便攜式瓦檢器進行檢測，就瓦斯和CO2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定：
①、采煤工作面：進風（每班2次間隔3小時），工作面（每班3次，間隔2小時），上隅角（每班3次，間隔2小時），回風（每班3次，間隔2小時），進回風中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2小時）。
②、掘進工作面：局扇進風（每班2次，間隔3小時），若是被串聯(lián)的進風（每班3次，間隔2.5小時），掘進頭（每班3次，間隔2.5小時），回風（每班3次，間隔3小時），回風中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時）。
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點（隨時出現(xiàn)隨時檢測）；密閉每周檢測一次，原則規(guī)定是周二的中班進行，柵欄每天檢測一次，規(guī)定早班進行。
④、風井總回風（每班3次，間隔2.5小時），井下所有電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時）。
6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。
7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)，嚴禁瓦斯積聚。停電停風區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，并向礦領(lǐng)導和技術(shù)負責人匯報。
8、任何人不得進入瓦斯?jié)舛却笥?%，其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點，否則，必須采取專門措施。
9、井下放炮地點，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。
10、通風瓦斯日報每日礦長、技術(shù)負責人必須審閱簽字。
11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴格執(zhí)行。
（二）、瓦斯排放
1、局扇因故停風或啟封密閉需要排放瓦斯時，都必須制定專門措施有組織進行排放。
2、排放措施必須符合下列要求：
①排放回風系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。
②排放回風流與全負壓風流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%；
③、排放時必須控制風量，嚴禁“一風吹”，并在措施中明確控制風量方法。
④、排放結(jié)束后，巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時，方可向巷道內(nèi)送電并恢復作業(yè)。
3、組織排放時由礦領(lǐng)導現(xiàn)場負責，排放前由礦技術(shù)負責人進行排班。
4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時可由瓦檢員自行排放，超過3%必須進行組織排放，排放瓦斯時嚴禁局扇拉循環(huán)風。
5、全礦停風時排放瓦斯順序由礦技術(shù)負責人確定。
（三）、盲巷管理
1、井下凡只有一個安全出口且未通風的獨頭巷道，長度超過6m均作為盲巷處理。
2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時，可設(shè)置柵欄并揭示警標，否則必須進行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面，柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，質(zhì)量牢固可靠。
3、處理盲巷時，密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道，防止雜電流引入盲巷。
4、盲巷必須設(shè)禁止牌，檢查牌，同時建立臺帳，填入采掘工程平面圖與通風系統(tǒng)圖中。
5、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉，柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時，必須立即按規(guī)定進行處理。
6、進入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時，不得進入瓦斯?jié)舛冗_到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段，并有專門措施，柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或CH4濃度大于3%時必須立即密閉。
7、臨時停工地點不得停風，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員入內(nèi)。
十一、掘進巷道貫通其它地點時的安全措施
與其它巷道貫通距離20M時只能單頭掘進，加固被穿巷道貫通點的支護，停止另一頭巷道的掘進，并打上攔栓、揭示警標并搞好日常瓦斯?jié)舛葯z查，警戒點設(shè)置在被貫通點前后50M，的地方，被貫通點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1％，保持被貫通點巷道的正常通風。煤層巷道距貫通點5M時不準放炮，只準手工挖煤貫通，巷道貫通前每班由安全員、瓦檢員檢查被貫通點進行安全巡回檢查。
十二、掘進巷道臨時停風、停工、瓦斯超限時的安全措施
1、掘進巷道臨時停風、停工的巷道要設(shè)置攔柵、揭示警標，標明里面的瓦斯?jié)舛?，寫明人員嚴禁入內(nèi)的字樣。
2、掘進巷道瓦斯超限時要停止作業(yè)，加強通風，降低瓦斯?jié)舛取Ｍ瑫r加強通風設(shè)施的管理。
3、掘進巷道不得瓦斯超限作業(yè)和無風作業(yè)。不得在瓦斯超限區(qū)域內(nèi)休息，更不得敲打礦燈。
十三、預防煤塵爆炸、自然發(fā)火措施
1、完善井下灑水防塵系統(tǒng),定期進行巷道沖水，沖洗巷道上的粉塵。
2、按規(guī)定對各作業(yè)地點實施灑水，安裝捕塵噴頭，采掘工作面及裝煤點必須進行灑水降塵，同時定期進行粉塵檢測。實施綜合防塵措施。
3、經(jīng)過重慶煤科院對我礦C8和C12煤層進行的煤層爆炸性自燃傾向性簽定結(jié)果表明，無爆炸性，只是C12煤層有自燃發(fā)火傾向性的二級，但臨近煤礦未發(fā)生過煤層自燃及煤塵爆炸事故，但為了安全起見，必須對煤層自燃及煤塵爆炸事故進行預防。
4、及時封閉采空區(qū)，嚴格密閉墻的封閉質(zhì)量，保持不漏風，實行專人管理，并揭示警標。
5、加強灑水防塵設(shè)施的管理，各作業(yè)點必須安裝灑水降塵噴頭實施綜合防塵。
6、采空區(qū)不留頂、底煤和浮煤。
7、保持合理暢通的通風系統(tǒng)，加強通風系統(tǒng)的管 理，實行合理的開拓布置
8、安裝一氧化碳和溫度傳感器進行C12號煤層的監(jiān)控。
十四、采掘工作面停電、停風（臨時停工）后恢復送電、通風、排放瓦斯安全技術(shù)措施
為了確保安全生產(chǎn)，堅持安全第一、預防為主的原則，對特殊情況下造成的停電停風而需要恢復送電、通風以及啟封舊巷時排放瓦斯，必須執(zhí)行＜煤礦安全規(guī)程＞的規(guī)定。
　　1、掘進工作面在生產(chǎn)中途突然停電停風時應(yīng)立即撤人，并打上攔柵揭示警標。
　　2、恢復送電通風前必須確認主扇正常運行，首先檢查采掘工作面的進回風流的瓦期濃度是否超限，在風流方向正常情況下，檢查局扇附近20米內(nèi)瓦斯不超限時，方可啟動局扇風機，排放獨頭巷道瓦斯時，只能采取逐步排放（限量）的方式進行瓦斯排放，確保巷道回風口的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1% ,同時要認真檢查風機附近20M的瓦斯 濃度不大于0.5% ,排放巷道積聚瓦斯時必須由瓦檢員和安全員同時在場。
3、當積聚瓦斯?jié)舛瘸^3%時必有跟班礦長在場指揮，風機附近20M瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時停止局扇的運行，排放瓦斯時總回風的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.75% 。
4、排放巷道積聚瓦斯時供給該處的風量必須大于局扇的風量。
5、各采掘工作面瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下時方可恢復生產(chǎn)。（舊巷恢復送電通風與以上措施相同）　
十五、盲巷、舊巷、獨頭巷及臨時停工地點安全措施
　　　1、對盲巷和舊巷采取砌密閉的措施，既用水泥石頭砌密閉墻進行封閉，密閉墻要求有一定的強度，，不易垮落，不漏風。有水的必須設(shè)置反水孔。
　　　2、廢舊、盲巷的密閉墻必須實行編號掛牌專人管理，密閉墻應(yīng)砌在巷道的3-5米處，在煤壁上挖曹，曹深在0.3米以上。砌密閉墻時要求滿貫，保證不漏風。
　　　3、獨頭巷道和臨時停工的地點要揭示警標，寫明瓦斯?jié)舛?，嚴禁入?nèi)。柵欄質(zhì)量要符合0.2×0.2M的標準。
　　　4、恢復廢舊巷、及盲巷的開拓必須向主管部門報告，批準后才能打開密閉墻，并編制專項安全措施。
　　　5、打開密閉墻必須用局扇送風并認真檢查瓦斯?jié)舛取?BR>十六、回采工作面回柱、放頂及預防冒頂事故安全措施
（1）工作面支柱“見四回一”，回柱順序為：由下向上，逐根回撤，嚴禁多頭回撤?；刂鶗r要加固退后支護（加斜撐支護）。
（2）回柱前，先補齊工作面斷、脫支柱，清理好安全退路，打好叢柱或特殊支柱，才能進行回柱工作。
（3）回柱期間必須隨時注意頂板壓力顯現(xiàn)情況，回柱時要有專人負責觀察頂板壓力變化情況是，一旦發(fā)現(xiàn)頂板明顯來壓時，必須及時撤出人員，向礦領(lǐng)導匯報。待壓力穩(wěn)定后再進入工作地點作業(yè)。
（4）工作面要按規(guī)定及時回柱放頂，回柱時必須先打好密集支柱方可進行，在密集支護中要留出0.5－0.7米寬的安全出口，安全出口的間距不得大于10米，嚴禁在控頂區(qū)內(nèi)提前撤柱。采用金屬支護時可以不架設(shè)木垛。
（5）回柱時沿工作面由下往上，由老塘向煤壁的方向進行，回柱工應(yīng)經(jīng)驗豐富，責任心強，技術(shù)熟練的工人擔任。
（6）回采工作面上下安全出口必須架設(shè)木垛增強上下安全出口支護的支撐力，確保安全出口的安全。上下安全出口的聯(lián)接巷20米內(nèi)要加固支護。
（7）回柱時要用長把啄子或長鐵勾回收支護，人員不得進入空區(qū)內(nèi)撿支柱。