制氮工技術(shù)操作規(guī)程

制氮工技術(shù)操作規(guī)程
一、主機(jī)啟動前的檢查
1、對循環(huán)冷卻水進(jìn)行檢查，循環(huán)水池的水位水溫（小于25℃）必須符合要求。
2、氮氣流量控制閥全部關(guān)閉。
3、空氣平穩(wěn)器總排氣閥打開，管路上的放空閥關(guān)閉，空氣平穩(wěn)器底部放空閥關(guān)閉 。
4、開啟冷干機(jī)的進(jìn)出氣閥及自動疏通水器前的兩個球閥，關(guān)閉冷干機(jī)的旁通閘閥。
5、關(guān)閉氮氣儲氣罐下部的放空閥。
6、關(guān)閉空壓機(jī)冷卻器下部的放空閥。
7、關(guān)閉空壓機(jī)一級缸下的放水閥及空壓機(jī)減荷閥。
8、開啟儀表空氣閥、儀表進(jìn)出氣閥，關(guān)閉氮氣閥、儀表旁通閥、儀表放空閥。
9、空氣壓縮控制器，冷卻機(jī)控制電源，制氮裝置控制柜的開關(guān)均在關(guān)或停的位置。
二、主機(jī)啟動與操作：
1、在啟動前檢查各種設(shè)備元件均已正常條件下，方可進(jìn)入主機(jī)的啟動與操作。
2、啟動水泵，在水路上把進(jìn)水閥門、出水閥門打開，給各部合理分配用水量，使回水流不急不緩，防止斷水或水壓流量不足，各路水壓表均大于0.1Mpa。
3、送電:
（1）、冷干機(jī)送電：按冷干機(jī)控制柜門上紅色標(biāo)鈕，紅色指示燈亮，柜內(nèi)空氣開關(guān)向上撥，控制旋鈕在“1”位，此時控制面板上電源燈亮。
（2）、控制柜送電：打開控制柜門，控制柜里的照明燈亮，把控制柜內(nèi)右上角的幾個空氣開關(guān)合閘，此時控制柜上空氣氮氣溫度、氮氣流量均有指示，旋轉(zhuǎn)“程控器電源”開關(guān)至“開”位，此時面板上兩個紅色指示燈亮。
4、開冷干機(jī)按“START”按鈕，過3分鐘后“RLLN”綠色指示燈亮，表示冷干機(jī)壓縮機(jī)已運轉(zhuǎn)。
5、開空壓機(jī)：
（1） 、兩人合作按空壓機(jī)皮帶運轉(zhuǎn)方向人工拉皮帶轉(zhuǎn)動幾圈。
（2） 、旋轉(zhuǎn)旋鈕開關(guān)至“手動”位，然后按“啟動”按鈕，過十幾秒后再按“運轉(zhuǎn)”按鈕，或旋鈕至“自動”位，然后按“啟動”按鈕，過幾秒后，控制柜上的“運轉(zhuǎn)”按鈕燈自動亮，表明電動機(jī)啟動完成了Y—△轉(zhuǎn)換，空壓機(jī)空載運轉(zhuǎn)起來。
（3） 、觀察油泵壓力表是否馬上升壓，（油壓應(yīng)大于0.5 Mpa）電動機(jī)、空壓機(jī)聲音是否正常，溫度是否正常，空車運轉(zhuǎn)約10分鐘。
（4） 、將減荷閥手輪逐漸打開，空氣機(jī)開始加載（兩臺一起加載）給管路上輸送高壓空氣。
a) 、待空氣平衡器上的壓力達(dá)到0.6 Mpa以上時，按控制柜上的“程序運行”按鈕，此時兩吸附塔在程序控制下，開始連續(xù)交替運轉(zhuǎn)，制取氮氣。
b) 氧氣分析儀上的電源開關(guān)到“ON”（開）位。
c) 并緩緩的調(diào)查氮氣分析閥，使分析儀取樣流量計浮子刻度在400~500（接近500）之間，待分析儀爐溫穩(wěn)定后，即可讀取氮氣的含氧量。
6、調(diào)節(jié)氮氣流量控制閥，使氮氣流量在300m3/小時左右。
7、待氮氣含氧氣小于2%后，調(diào)節(jié)氮氣流量控制閥，使氮氣流量達(dá)到指標(biāo)流量（600 m3/小時）。
8、正常停機(jī):
b) 、切換儀表氣，使儀表氣由空氣切換到氮氣，打開儀表板上的儀表氮氣閥，然后慢慢關(guān)閉儀表空氣閥，觀察氣體三聯(lián)件上的壓力表是否保持高壓，如仍保持，則表明切換完畢。
e)、關(guān)閉氮氣流量控制閥。
f)、管路上的放空閥打開。
g)、關(guān)上壓縮機(jī)減荷閥。
h)、按控制柜上“程序正常停止”按鈕。
i)、按冷干機(jī)“STOP”按鈕，轉(zhuǎn)動控制旋鈕到“0”位。
j)、約3分鐘后旋轉(zhuǎn)“程序控制器電源”開關(guān)到“關(guān)”位。
k)、切斷氮氣分析儀電源，關(guān)閉氮氣取樣閥。
l)、切斷冷干機(jī)、控制柜的電源。
m)、按空壓機(jī)的“停止”按鈕。
n)、開啟空氣平衡器底閥，放空空氣，然后關(guān)閉。開啟儲氣罐、冷卻器下放氣閥，放盡污氣、污液，然后關(guān)閉。
o)、待空壓機(jī)氣缸冷卻后切斷水泵電源，并放盡氣缸及水套里的余水。