S3-6尾巷掘進(jìn)施工作業(yè)規(guī)程

3、作業(yè)人員搬、抬軌道時(shí)，嚴(yán)禁在能滾動(dòng)物料上行走，搬運(yùn)時(shí)相互照應(yīng)，齊起齊落，口號要一致，配合默契，以防意外傷人。
4、安裝作業(yè)時(shí)必須安排專人檢查安全情況，確保設(shè)備、材料和人身的安全。安裝軌道作業(yè)前，在距作業(yè)地點(diǎn)50米處必須設(shè)置警示信號或派專人設(shè)警戒。
5、安裝作業(yè)時(shí)要立好扶梯，將扶梯腿蹬在實(shí)底上，上支點(diǎn)穩(wěn)固，有專人扶梯。高度大于3米時(shí)，梯上人員必須攜帶安全帶，安全帶一端系在腰間，另一端用專用掛鉤吊在棚梁或錨桿上。
6、懸吊安裝時(shí)，根據(jù)懸吊高度選擇吊鏈，使用工字鋼吊卡時(shí)，直接固定到小梁上，擰緊吊卡螺絲，螺母（螺絲露出螺母絲扣3--5扣為宜），使用懸吊錨桿吊頭時(shí)，懸吊頭必須將絲扣擰滿，其螺絲必須擰緊。懸吊鏈應(yīng)垂直懸吊，禁止用懸吊接頭調(diào)節(jié)軌道高度。
7、吊掛軌道時(shí)，工作人員要充分協(xié)調(diào)配合，軌道下方嚴(yán)禁站人和行走。
8、軌道對口時(shí)，要將軌道一端完全嵌入母鎖扣，用銅錘打進(jìn)漲銷（漲銷要齊全、完好、鎖緊以漲銷打入后末端余露2mm為準(zhǔn)），另一端用高強(qiáng)度螺絲穿入懸吊鏈接的錨蘭和抬軌吊耳中，擰緊螺絲，確認(rèn)牢固，檢查無誤，方可再接下根軌道（嚴(yán)禁使用非高強(qiáng)度螺栓連接）。軌道安裝要平直，軌道距底板凈高不低于2.5m。
9、吊掛軌道工作結(jié)束時(shí)，將阻車器（簡易阻車器）移至距末端軌6米處，并吊掛牢固，（嚴(yán)禁先移阻車器后接道）。
10、軌道調(diào)高時(shí)，必須將調(diào)高點(diǎn)兩側(cè)軌道全部抬起，在圓環(huán)鏈與吊掛軌道之間加墊調(diào)整墊塊或調(diào)節(jié)鏈環(huán)，調(diào)高時(shí)兩側(cè)抬軌的人員未接到加墊人員的通知，不得擅自落軌，嚴(yán)禁軌下有人員站立或行走。
11、禁止用支護(hù)錨桿代替懸吊錨桿，保證單軌吊順利運(yùn)行到軌順，安裝單軌吊道時(shí)，單軌吊道面下不底于2400mm.
第三節(jié) 供電系統(tǒng)
工作面生產(chǎn)用電從S3采區(qū)2#變電所3#高開引出,主風(fēng)機(jī)用電從S3采區(qū)2#變電所10#高開引出，副風(fēng)機(jī)用電從S3采區(qū)2#變電所6#高開引出。（S3-5軌順打密閉前沿用S3-6軌順供電系統(tǒng)）
2、設(shè)備明細(xì)見設(shè)備布置圖。
第四節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)
供風(fēng)管均勻布置在S3.6尾巷的西幫,壓風(fēng)管（2寸管）距底板1.4m，壓風(fēng)管路從S3-5軌順壓風(fēng)管上引進(jìn)供工作面使用。S3-5軌順打密閉前沿用S3-6軌順壓風(fēng)系統(tǒng)，壓風(fēng)管路從S3-6軌順壓風(fēng)管上引進(jìn)供工作面使用.
第五節(jié) 供排系統(tǒng)
1、供水：從S3-5軌順靜壓水管上引水供工作面使用，供水管均勻布置在S3.5尾巷的西幫（2寸管）距底板1.0m。S3-5軌順打密閉前沿用S3-6軌順供水系統(tǒng)，靜壓水管從S3-6軌順靜壓水管上引進(jìn)供工作面使用.
2、排水：工作面水由排水管排入S3皮帶下山排水管，排水管均勻布置在S3.6軌順的西幫，排水管從S3-5軌順引進(jìn)（4寸管）。S3-5軌順打密閉前沿用S3-6軌順排水系統(tǒng)，靜壓水管從S3-6軌順排水管上引進(jìn)。
第六節(jié) 通訊、照明、信號系統(tǒng)
通訊工具及所需電纜等設(shè)施由自動(dòng)化提供，延伸和整掛工作由施工隊(duì)組實(shí)施。工作面煤溜應(yīng)安裝信號，電鈴相互聯(lián)系，信號聲光齊全，嚴(yán)格執(zhí)行“一聲停、兩聲開”制度，任何人不得隨意亂打信號。
第八章 安全質(zhì)量管理
第一節(jié) 煤質(zhì)管理
1、掘進(jìn)機(jī)割煤時(shí)嚴(yán)禁割破頂板，出煤時(shí)，嚴(yán)禁將錨桿、藥卷、木料等材料帶
入煤中運(yùn)出。
2、工作面淋水有積水時(shí)，不得將水煤出到皮帶上，必須將水排入專用排水管
排走。
3、工作面冒落的大塊矸石或其它雜物，必須填入巷幫或裝入集裝箱中運(yùn)走，不得混入煤中。
4、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)備停機(jī)時(shí)，要立即關(guān)閉噴霧。
5、加強(qiáng)噴霧管理,嚴(yán)禁濕煤灑水，噴霧量要根據(jù)煤的濕度、多少調(diào)節(jié)。
6、用過的棉紗、零散雜物嚴(yán)禁上煤溜拉走。
7、大于300mm的碳塊人工破碎后方可進(jìn)入煤溜。
8、在工作面適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)安設(shè)排水泵，確保工作面積水排出后，再開始出煤。