危險度評價分級法原理及應(yīng)用舉例
表 1 危險度評價取值
分 值
項(xiàng) 目
A（10分）
B（5分）
C（2分）
D（0分）
物質(zhì)（系指單元中危險、有害程度最大之物質(zhì)）
（1）甲類可燃?xì)怏w*1；
（2）甲A類物質(zhì)及液態(tài)烴類；
（3）甲類固體；
（4）極度危害介質(zhì)*2
（1）乙類可燃?xì)怏w；
（2）甲B、乙A類可燃?xì)怏w；
（3）乙類固體；
（4）高度危害介質(zhì)
（1）乙B、丙A、丙B類可燃液體；
（2）丙類固體；
（3）中、輕度危害介質(zhì)
下屬左述之A、B、C項(xiàng)之物質(zhì)
容量*3
（1）氣體1000m3以上；
（2）液體100m3以上
（1）氣體500~1000m3；
（2）液體50~100m3
（1）氣體100~500m3；
（2）液體10~50m3
（1）氣體＜100m3；
（2）液體＜10m3
溫度
1000℃以上使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上
（1）1000℃以上使用，但操作溫度在燃點(diǎn)以下；
（2）在250℃~1000℃以上使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上
（1）在250~1000℃使用，但操作溫度在燃點(diǎn)以下；
（2）在低于250℃時使用，操作溫度在燃點(diǎn)以上
在低于250℃時使用，操作溫度在燃點(diǎn)以下
壓力
100MPa
20~100MPa
1~20MPa
1MPa以下
操作
（1）臨界放熱和特別劇烈的反應(yīng)放熱反應(yīng)操作；
（2）在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作
（1）中等放熱反應(yīng)（如硝基化、酯化、加成、氧化、聚合、縮合等反應(yīng)操作；）
（2）系統(tǒng)進(jìn)入空氣或不純物質(zhì)，可能發(fā)生的危險、操作；
（3）使用粉狀或霧狀物質(zhì)，有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作；
（4）單批式操作
（1）輕微放熱反應(yīng)（如加氫、水合、異構(gòu)化、烷基化、磺化、中和等反應(yīng)）操作；
（2）在精制過程中伴有化學(xué)反應(yīng)；
（3）單批式操作，但開始使用機(jī)械等手段進(jìn)行程序操作；
（4）有一定危險的操作
無危險的操作
注：*1.見《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160）（1999年修改版）中可燃物質(zhì)火災(zāi)危險性分類；
*2.見《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》（HGJ43）表1、表2、表3；
*3.①有觸煤的反應(yīng)，應(yīng)去掉觸煤層所占空間；
②氣液混合的反應(yīng)，應(yīng)按其反應(yīng)形態(tài)選擇上述規(guī)定。
表2 危險度分級
總分值
≥16分
11~15分
≤10分
等級
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
危險程度
高度危險
中度危險
低度危險
2）應(yīng)用示例
某液化石油氣貯罐系統(tǒng)產(chǎn)各單元根據(jù)液化石油氣及其容量、溫度、壓力、操作按危險度法進(jìn)行分析評價如下（見表43）
表3 各單元危險度評價
序號
項(xiàng)目
裝置單元
物質(zhì)
物質(zhì)評分
容量評分
溫度評分
壓力評分
操作評分
總分
等級
1
烴壓縮機(jī)
液化石油氣
10
0
0
2
2
14
Ⅱ
2
液化石油氣貯罐
液化石油氣
10
5
0
2
0
17
Ⅰ
3
液化石油氣殘液罐
液化石油氣
5
2
0
2
0
9
Ⅲ
4
緩沖罐
液化石油氣殘液
10
0
0
0
0
10
Ⅲ
5
氣化器
液化石油氣、低壓蒸氣
10
0
0
0
0
10
Ⅲ
6
新瓶庫
液化石油氣鋼瓶
10
0
0
2
2
14
Ⅱ
7
液化石油氣槽車
液化石油氣
10
0
0
2
2
14
Ⅱ
