連日來(lái)，九礦緊盯一季度目標(biāo)任務(wù)，結(jié)合礦井實(shí)際，深挖降本增效潛力，進(jìn)一步提高效益、減少材料浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本，努力實(shí)現(xiàn)礦井高質(zhì)量發(fā)展。
加強(qiáng)成本控制。該礦堅(jiān)持把精細(xì)化管理貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，深入開展降本增效行動(dòng)，制定生產(chǎn)區(qū)隊(duì)節(jié)支降耗目標(biāo)任務(wù)，并逐步納入?yún)^(qū)隊(duì)績(jī)效考核，引導(dǎo)干部職工樹牢“過(guò)緊日子”的思想，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程中的各環(huán)節(jié)。堅(jiān)決防止鋪張浪費(fèi)導(dǎo)致成本增高等現(xiàn)象，加強(qiáng)井下物資管理，減少物資丟失浪費(fèi)，最大限度的利用物資資源，提高物資使用效率，降低生產(chǎn)投入，激發(fā)職工勤儉節(jié)約的積極性。
加強(qiáng)考核管理。該礦不斷加大督查力度，對(duì)區(qū)隊(duì)科室的材料臺(tái)賬進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)成本浪費(fèi)和制度執(zhí)行不到位的現(xiàn)象，要求立查立改，保證“臺(tái)賬、清單、物料”對(duì)照符合，切實(shí)提高井下物資使用效率，從源頭控制生產(chǎn)成本。積極開展庫(kù)存盤點(diǎn)工作，根據(jù)物資性質(zhì)及用途分類進(jìn)行盤點(diǎn)梳理，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有存貨進(jìn)行梳理分析，全面掌握礦井物資儲(chǔ)備情況，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理模式，進(jìn)一步強(qiáng)化物資管控，為降低非生產(chǎn)性支出做出實(shí)質(zhì)性的控制。
開展修舊利廢。該礦對(duì)廢材料、舊配件等實(shí)行定向回收，不斷擴(kuò)大自修范圍，大力開展修舊利廢和自制加工活動(dòng)，盤活優(yōu)質(zhì)資源，杜絕各類浪費(fèi)，使設(shè)備物資最大限度發(fā)揮效能。秉持“能替換小配件就不整體更換，能拼接組裝就不整體報(bào)廢”的理念，鼓勵(lì)職工立足工作崗位，集思廣益，共同研討，提出修舊利廢的創(chuàng)新思路、舉措，使降本增效工作實(shí)現(xiàn)新突破。
