消息：西南油氣田蜀南氣礦施行“一機雙舉”采氣工藝技術(shù)全面助力提產(chǎn)增效

　　筆者11月23日獲悉，中國石油西南油氣田公司蜀南氣礦今年來在自201H1、瀘203H7平臺施行“一機雙舉”采氣工藝技術(shù)進行增壓排水采氣，預(yù)計這兩個平臺到今年年底將累計產(chǎn)氣達4940萬立方米，取得較為可觀的提產(chǎn)增效成果。

　　進入2023年以來，蜀南氣礦堅持以“精準優(yōu)化施工參數(shù)、加強組織溝通協(xié)調(diào)、植入輔助工藝設(shè)計”為抓手，責成礦屬采氣工程技術(shù)服務(wù)大隊組織相關(guān)技術(shù)人員利用車載壓縮機移動迅速、排量大、壓力高和采氣井場井間距較近的特點，通過優(yōu)化注氣裝置和注氣參數(shù)，根據(jù)綜合產(chǎn)氣圖及歷史氣舉施工數(shù)據(jù)，確定最佳注入方式、注氣壓力和注氣量，制定選井原則和優(yōu)化施工參數(shù)，使用一臺壓縮機對同一平臺的兩口井同時進行氣舉作業(yè)，進行經(jīng)濟評價。該項技術(shù)具有施工效率高、節(jié)省油耗、設(shè)備簡單易推廣的特點，有巨大的經(jīng)濟和環(huán)保效益。

　　其間，該氣礦采氣工程技術(shù)服務(wù)大隊針對作業(yè)現(xiàn)場值守困難大、氣舉增壓機故障多、產(chǎn)能維護工作量高等現(xiàn)狀，克服各種困難，積極溝通協(xié)調(diào)，落實安裝集裝箱移動板房，保障兩平臺的連續(xù)氣舉工作;協(xié)調(diào)組織壓縮機技能專家到場對壓縮機維護保養(yǎng)和同步隱患治理，同時完善水、電、氣等生活配套設(shè)施，營造良好的工作環(huán)境;協(xié)同一線班組成員摸索不同氣井平臺的產(chǎn)能規(guī)律，針對不同的氣井優(yōu)化氣舉方案，建立有效的氣舉作業(yè)管理制度。此外，考慮設(shè)備擺放位置及硬管線連接安全需求，選取井套壓接近，停產(chǎn)前產(chǎn)量較高或是正在進行間歇氣舉，地層能量基礎(chǔ)較好，復(fù)產(chǎn)后容易獲得高產(chǎn)。根據(jù)綜合產(chǎn)氣圖及歷史氣舉施工數(shù)據(jù)，確定最佳注入方式，避免氣舉過程中注氣管線更換，注氣量和注氣壓力分別滿足了需要。

　　據(jù)了解，今年以來，蜀南氣礦通過施行“一機雙舉”采氣工藝技術(shù)，促使作業(yè)效率與往年相比提高了一倍，節(jié)省設(shè)備、車輛租賃、人工等各種費用達50%，既大幅度降低生產(chǎn)成本，同步實現(xiàn)工作效率提升，還減少了車輛搬遷、員工流動等安全管理風險。接下來，該氣礦將繼續(xù)優(yōu)化調(diào)整“一機雙舉”采氣工藝技術(shù)，使其在同類型氣井平臺中得到更加廣泛的推廣應(yīng)用。(黃斌 阮開貴 肖濤)