檸條塔礦業(yè)公司：洗選煤創(chuàng)新驅(qū)動?保證能耗雙控精益化

　　近年來，檸條塔礦業(yè)公司緊跟智能化礦井建設(shè)步伐，以智能化選煤廠建設(shè)為契機，緊扣“雙創(chuàng)驅(qū)動、節(jié)能降耗”的宗旨，堅持以雙創(chuàng)驅(qū)動探索新思路，降本增效助推新發(fā)展，巧用技改破解生產(chǎn)難題，不斷加大洗選設(shè)備升級改造和技改投入力度，用實際行動為該公司發(fā)展增添新動力。實現(xiàn)了能耗雙控的精益化。

　　“我認(rèn)為要調(diào)整脫介篩噴水壓力，使其保證不低于0.2MPa,使噴水形成水簾;改變噴水管布置，噴嘴高度調(diào)整為離篩面200mm,同時矯正噴水間距與噴嘴角度，不能存在死區(qū)”。

　　“還要把精煤篩稀介段脫介篩板由0.5mm更換為1mm,減少糊篩現(xiàn)象，提高物料穿透性，進而起到降低介耗的效果”。在該公司洗選煤運營中心的雙創(chuàng)評審小組會上，正在進行著激烈的探討交流。

　　究其原因，是在原有重介淺槽分選機入洗系統(tǒng)中，洗選煤系統(tǒng)的介耗約為0.5kg每噸，電耗為1.1kwh每噸，由于目前原有系統(tǒng)設(shè)備老化，“跑、冒、滴、漏”等問題導(dǎo)致介質(zhì)消耗增加，對生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行造成一定影響。

　　為進一步解決介質(zhì)消耗增加或?qū)е孪牡膯栴}，達到最大限度的節(jié)能降耗、降本增效的目的，該公司洗選系統(tǒng)相關(guān)負(fù)責(zé)人員通過實地對標(biāo)考察，并針對此類問題組織開展了專題討論會。

　　經(jīng)過現(xiàn)場觀察論證實施，存在的問題被一一解決，將原設(shè)計長度為50cm直噴式噴淋水管改為長度為25cm水管增加煤流脫水距離，同時把直角噴淋改為迎煤流30°角度噴淋，原設(shè)計25個噴嘴改為13個。

　　據(jù)悉，改造后的裝置運行穩(wěn)定，效果明顯，這一措施有效減少了介質(zhì)的消耗，介耗降低到0.45kg每噸，電耗0.8kwh每噸，并實現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。