山西焦煤霍州煤電三交河煤礦： ? 勇當切頂卸壓自成巷技術(shù)領(lǐng)域的“排頭兵”

　　山西焦煤霍州煤電三交河煤礦： 勇當切頂卸壓自成巷技術(shù)領(lǐng)域的“排頭兵”

　　為最大限度回收煤炭資源，延長礦井服務(wù)年限，目前，山西焦煤霍州煤電三交河煤礦在10-207工作面采用“切頂卸壓自成巷”技術(shù)開采，成功實現(xiàn)留巷330m，實現(xiàn)了無煤柱綠色高效開采的改革跨步，填補了霍西煤田中厚煤層無煤柱自成巷技術(shù)空白，為集團公司各兄弟單位全面推廣“切頂卸壓自動成巷”無煤柱開采積累了寶貴經(jīng)驗和第一手技術(shù)數(shù)據(jù)，起到了承上啟下的重要作用。

　　問題導(dǎo)向，謀改革創(chuàng)新之策

　　創(chuàng)新是推動企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的動力之源，作為霍州煤電主力礦井，隨著大采高工作面結(jié)束，地質(zhì)條件復(fù)雜多變，隱伏構(gòu)造增多，萬噸掘進率大幅升高，礦井大中銜接形勢偏緊。在沿空留巷技術(shù)落地過程中，面對頂板壓力影響留巷效果的難題，三交河煤礦領(lǐng)導(dǎo)班子始終把科技創(chuàng)新擺在核心地位，堅持需求導(dǎo)向、問題導(dǎo)向和目標導(dǎo)向，實行一個項目、一名項目負責(zé)人牽頭、一個團隊負責(zé)、一套實施方案管理的“四個一”工作機制，以創(chuàng)新舉措打開了實現(xiàn)煤量提升的“錦囊”。

　　為加快完善產(chǎn)學(xué)研用一體化科技創(chuàng)新體系，推動創(chuàng)新鏈同產(chǎn)業(yè)鏈深度融合，X年X月，與中國礦大技術(shù)專家研究“110工法”技術(shù)方案與實施步驟，圍繞“頂板定向預(yù)裂切縫、恒阻大變形錨索支護新材料、擋矸護幫及臨時支護以及遠程監(jiān)測預(yù)警”等關(guān)鍵技術(shù)難點開展技術(shù)攻關(guān)。2023年1月，根據(jù)礦井整體地質(zhì)煤層賦存情況及采掘生產(chǎn)銜接情況，以下組煤二采區(qū)南翼10-207工作面為工程背景，采用現(xiàn)場測試、室內(nèi)力學(xué)試驗、物理及數(shù)值模擬、理論分析相結(jié)合的方法，在充分調(diào)研總結(jié)國內(nèi)外工作面沿空掘(留)巷理論與技術(shù)的基礎(chǔ)上，最終提出霍西煤田中厚煤層切頂卸壓自動成巷無煤柱開采理論方法。

　　瞄準目標，務(wù)項目推進之實

　　與此同時，該礦生產(chǎn)技術(shù)部在優(yōu)化設(shè)計上出也頻實招，采用以“切頂卸壓+恒阻大變形錨索支護+懸吊頂梁”為主體的定向預(yù)裂爆破設(shè)計方案，形成了(恒阻錨索支護→切縫鉆孔施工→定向預(yù)裂爆破→工作面回采→頂板臨時支護+擋研支護+鋪設(shè)風(fēng)布→噴漿防漏風(fēng)→回撤臨時支護成巷)“110”工法總體施工“七步法”。切實做到了“巷道頂板吊得穩(wěn)、空區(qū)頂板切得下、滯后動壓扛得住、留設(shè)巷道100%直接復(fù)用”的沿空留巷目的，從而逐步破解高應(yīng)力環(huán)境下帶來的威脅，對采區(qū)全方位一體化實時礦壓監(jiān)測及預(yù)警，有效解決了“頭頂”大事。

　　“從礦壓數(shù)據(jù)分析來看，自項目實施以來，切頂卸壓護自成巷技術(shù)的效果是較為明顯的，它從根本上改變了傳統(tǒng)長壁開采技術(shù)存在掘進量大，煤炭資源浪費等問題。礦壓這個危險‘變量’已由被動應(yīng)對變?yōu)橹鲃臃揽?rdquo;生產(chǎn)技術(shù)部部長荀建梁說。

　　迭代革新，走全面發(fā)展之路

　　放眼長遠，無煤柱開采時代已經(jīng)到來，切頂卸壓成巷技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了10-2072巷沿空留巷長度850m，通過每周礦壓數(shù)據(jù)分析對比，目前，與10-209巷切巷交叉口大斷面處頂板下沉量300㎜(加一個整體工作面下沉200mm的數(shù)據(jù))。該項新技術(shù)的運用，不僅可以有效減少留設(shè)煤柱造成的資源浪費，使優(yōu)質(zhì)煤炭資源得到合理利用，從而進一步減少巷道掘進及返修工程量，簡化工作面端頭維護工作量，降低工人勞動強度，為促進礦井可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，真正實現(xiàn)了科技出效益，為礦井實現(xiàn)降本增效，轉(zhuǎn)型發(fā)展起到了積極作用。據(jù)悉，該項目可為礦井減少掘1條巷道和1000米井巷工程，萬噸掘進率降幅26.5%，預(yù)計可多回收10-207和10-209工作面長×寬=830×20米的煤柱和10#煤6萬噸，按照原煤單價及噸煤完全成本計算，預(yù)計增加利潤1320萬元。

　　該礦礦長李巖表示：“以科技之‘智’降低職工勞動強度，提升安全系數(shù)，以創(chuàng)新之‘志’改善職工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，提高工時工效，是我礦各級組織和管理人員的重要政治責(zé)任和首要工作職責(zé)。下一步，我們將持續(xù)厚植創(chuàng)新沃土、深耕創(chuàng)新文化，加強核心技術(shù)攻關(guān)，腳踏實地走好安全、高效、綠色、創(chuàng)新的高質(zhì)量發(fā)展之路，全面推動礦井科技創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)力，為奮力譜寫新時代國家能源保供事業(yè)努力奮斗”。