化“動能”為“智能” 讓“會干”變“慧干”-------記國家能源集團寧夏煤業(yè)公司洗選中心“王磊創(chuàng)新工作室”領軍人
【記者：于敏】自國家能源集團寧夏煤業(yè)公司洗選中心在他所負責的“勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”基礎上建設了智能化展廳，同年以工作室和展廳為會場舉辦了“寧夏煤業(yè)公司2022年職工經(jīng)濟技術創(chuàng)新優(yōu)秀成果推廣暨經(jīng)驗交流會”，吸引了寧煤公司各企業(yè)單位相關人員進行觀摩，引領了工礦企業(yè)向智能化自主創(chuàng)新方向發(fā)展。
工作室成立后，針對廠礦企業(yè)在機電運輸過程中，頻繁發(fā)生膠帶輸送機撕裂和刮板機斷鏈等問題，他帶領技術人員，深入現(xiàn)場，查找原因，經(jīng)過不斷摸索，提出了完善機電運輸各種保護的想法。自主設計、加工制作、安裝調(diào)試各類設備保護294套。經(jīng)過多次實驗和多方論證，效果明顯，不同程度解決了打滑、斷帶、斷鏈、堵料、撕裂等問題，這一系列保護裝置較目前煤炭行業(yè)所廣泛使用的保護裝置更為靈敏、可靠。
王磊認為技能大師工作室是碰撞智慧火花的地方，他充分利用這個平臺，切實發(fā)揮機電設備技術改造、生產(chǎn)集控系統(tǒng)開發(fā)、創(chuàng)新裝置研發(fā)、選煤廠智能化建設的技能特長，給團隊成員一定的時間和自由度，不斷思考、交流、驗證和完善一些創(chuàng)新的想法，良好的創(chuàng)新氛圍能激發(fā)職工的創(chuàng)新行為，促進團隊的持續(xù)創(chuàng)新，是成為解決智能化研發(fā)成果使用過程中遇到的各種問題重要基礎。
在選煤廠生產(chǎn)過程中排矸作業(yè)是一項重要環(huán)節(jié)，從井下運輸上來的原煤中摻雜著超限矸石、鐵器、雜物落在矸石手選帶上。目前手選帶上的物料只能通過人工揀選的方式進行分選，人工揀選危險系數(shù)高、勞動強度大。受人和環(huán)境影響，矸石揀出率不高，穩(wěn)定性得不到保證，未揀出的矸石會加速下游設備損耗，增大維修量，無形中增加洗選加工成本。
面對這一行業(yè)背景，他帶領研發(fā)中心智能化研發(fā)室成員對此項目自主設計研發(fā)，由檢修一車間加工制作并現(xiàn)場安裝一套矸石手選帶智能排矸系統(tǒng)，利用X射線探測技術，建立數(shù)學模型，分析識別煤與矸石的差別，進行可選性理論分析，開發(fā)運算單元，通過大量的實驗最終攻克了識別單元對煤和矸石準確識別和定位的難題。目前智能排矸系統(tǒng)已安裝在寧煤公司洗選中心靈新洗煤廠，該系統(tǒng)具有智能化程度高、分選精度高、生產(chǎn)成本低、投資少、綠色又環(huán)保等優(yōu)點。該項目實施成本約184萬元，同比業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品節(jié)約成本約616萬元，現(xiàn)已獲得國家實用新型專利。
在工礦企業(yè)生產(chǎn)過程中粉塵是安全生產(chǎn)的重大隱患，是造成作業(yè)人員職業(yè)病的危害因素之一。他帶領研發(fā)團隊研發(fā)出一種精準、高效、可控的基于粉塵傳感器的噴霧降塵系統(tǒng)，在現(xiàn)場粉塵濃度達到一直值時，該系統(tǒng)能夠自動開啟，達到高效降塵的目的，目前該系統(tǒng)已在各洗煤廠推廣應用。
乘風破浪要有魄力，直掛云帆要有能力，能力的提升只有一個渠道，那就是以勤為徑，面對寧東礦區(qū)一座座高高聳立的洗選設備，展望建設智能化、知識化、數(shù)字化特大型洗選加工基地，他將繼續(xù)以求實創(chuàng)新的工作精神，忘我的工作熱情和永不服輸?shù)墓ぷ鞅M頭，在洗選事業(yè)中譜寫更加絢麗的人生。
